微反應(yīng)器在光催化降解中的應(yīng)用介紹。微反應(yīng)器中二氧化鈦/過氧化氫協(xié)同光催化降解。在長為210mm，寬為0.57mm，深為0.12mm的玻璃微流控芯片中，將TiO2粉末（用0.1mol/LHNO3配成5%的TiO2粉末溶膠）用注射器在微流控芯片通道口注入溶膠，待通道內(nèi)完全充滿溶膠后，用注射泵以300μL/h的流速將多余溶膠推出，將芯片置于烘箱內(nèi)100℃烘干。冷卻后按照上述方法涂覆5層，將芯片置于馬弗爐內(nèi)（420℃）維持6h。冷卻后取出，則在微通道內(nèi)壁制備了約2μm厚的多孔TiO2薄膜。用環(huán)氧膠將聚四氟乙烯管(i.d.0.5mm，o.d.2.1mm，L=30mm)與微通道的各個出口端連接。用注射器A和B分別將0.2mmol/L亞甲基蘭溶液和一定濃度的H2O2溶液以一定流速推入微通道中進(jìn)行光催化氧化反應(yīng)。將C端出口直接通入紫外可見分光光度計的流通檢測池進(jìn)行在線檢測，通過分別測定經(jīng)TiO2光催化降解的亞甲基藍(lán)溶液在611nm處的吸光度(Ax)和經(jīng)空白芯片中光降解的亞甲基藍(lán)溶液在611nm處的吸光度(Ab)，計算亞甲基藍(lán)的光降解率(η),η(%)=100×(Ab-Ax)/Ab。 有服裝廠適用微反應(yīng)器的案例嗎？氯化微反應(yīng)器結(jié)構(gòu)

微反應(yīng)器的使用和操作問題。南京明銳為您整理。

1.問：微反應(yīng)器為什么可以實(shí)現(xiàn)均一混合?

答：答它的原理是將流體切割的很小，讓擴(kuò)散的距離達(dá)到分子擴(kuò)散的距離，不需要遷移，只只是擴(kuò)散就可以實(shí)現(xiàn)混合均勻了。所以比傳統(tǒng)的混合器混合快的非常多。

2.問：微反應(yīng)器可以優(yōu)化反應(yīng)，如何控制好反應(yīng)的溫度和壓力？

答：壓力可以用倍壓設(shè)備來控制系統(tǒng)的壓力，溫度*簡單的方法就是使用恒溫箱（恒溫水浴或者恒溫油?。?shí)際上反應(yīng)溫度在反應(yīng)過程中是有分步的，不是恒溫反應(yīng)。 四川微反應(yīng)器原理微反應(yīng)器應(yīng)用于制藥行業(yè)。

微反應(yīng)器混合機(jī)理：(1)層流剪切在微混合器內(nèi)引入2次流，使流動截面上不同流線之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，引起流體微元變形、拉伸繼而折疊，增大待混合流體間的界面面積、減少流層厚度。(2)延伸流動由于流動通道幾何形狀的改變或者由于流動被加速，產(chǎn)生延伸效應(yīng)，使的流層厚度進(jìn)一步減小，改進(jìn)混合質(zhì)量。(3)分布混合在微混合器內(nèi)集成靜態(tài)混合元件，通過流體的分割重排再結(jié)合效應(yīng)，減小流層厚度，并增大流體間的界面。(4)分子擴(kuò)散分子水平均勻混合的必經(jīng)之路。在常規(guī)尺度混合器中，只有當(dāng)剪切、延伸和分布混合使流層厚度降至足夠低的水平時，分子水平的混合才有意義。而在微混合器中，由于微通道當(dāng)量直徑可低至幾個微米。

微反應(yīng)器研究已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)化工傳質(zhì)傳熱科研熱點(diǎn)，目前還存在以下兩個問題：(1)工業(yè)化實(shí)現(xiàn)復(fù)雜：首先，微設(shè)備數(shù)增放大，雖然降低了放大成本，但其處理能力還較小，一般只適合生物制藥、精細(xì)化工等處理量相對較小的領(lǐng)域。對于大處理量要求的化工生產(chǎn)還有待于研究新型的微混合設(shè)備。其次，微反應(yīng)器的放大看起來簡單，但要實(shí)現(xiàn)卻是一個巨大的挑戰(zhàn)。當(dāng)微反應(yīng)器的數(shù)量明顯增加時，微反應(yīng)器監(jiān)測和控制的復(fù)雜程度明顯增加了閉，對于實(shí)際生產(chǎn)來說成本相對高。微反應(yīng)器在醇類重整制氫中的應(yīng)用。

微反應(yīng)器要取代傳統(tǒng)反應(yīng)器應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，還需要解決一系列難題，如微通道易堵塞、催化劑設(shè)計、傳感器和控制器的集成及微反應(yīng)器的放大等。微反應(yīng)器的放大看起來簡單，但要實(shí)現(xiàn)卻是一個巨大的挑戰(zhàn)。當(dāng)微反應(yīng)器的數(shù)量增加時，微反應(yīng)器監(jiān)測和控制的復(fù)雜程度增加了。展望未來微反應(yīng)器研究，預(yù)計將在以下幾個領(lǐng)域取得進(jìn)展。(1)設(shè)計新的微反應(yīng)器模型，對微反應(yīng)器進(jìn)行耦合、集成和“放大”。(2)在微反應(yīng)器中研究反應(yīng)原理，對微反應(yīng)器的設(shè)計進(jìn)行模擬、優(yōu)化(3)在微反應(yīng)器中探索新的反應(yīng)途徑和使化工生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)更加環(huán)保的方法，并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，這是研究微反應(yīng)器的真正價值所在。生產(chǎn)，這是研究微反應(yīng)微反應(yīng)器內(nèi)合成苯乙酮。江西加氫微反應(yīng)器工藝

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微反應(yīng)器具有良好的可操作性：微反應(yīng)器是密閉的微管式反應(yīng)器，在高效微換熱器的配合下實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制，它的制作材料可以是各種很強(qiáng)度耐腐蝕材料，因此可以輕松實(shí)現(xiàn)高溫、低溫、高壓反應(yīng)。另外，由于是連續(xù)流動反應(yīng)，雖然反應(yīng)器體積很小，產(chǎn)量卻完全可以達(dá)到常規(guī)反應(yīng)器的水平。當(dāng)然,微反應(yīng)器技術(shù)也有自身的局限性,并不是所有的化學(xué)反應(yīng)都適合在微反應(yīng)器中進(jìn)行。首先,微反應(yīng)器的通道尺寸很小,很容易被固體顆粒堵塞；其次微反應(yīng)器內(nèi)的體積很小,反應(yīng)物在其中的停留時間通常很短。如果一個反應(yīng)具有以下特點(diǎn),那么微反應(yīng)器將不是合適的選擇:很慢的液-固反應(yīng),反應(yīng)無放熱或吸熱現(xiàn)象,傳統(tǒng)工藝的選擇性和收率已經(jīng)很高的反應(yīng)。氯化微反應(yīng)器結(jié)構(gòu)

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