微通道反應(yīng)器適用的反應(yīng)類型:這種反應(yīng)主要為納米顆粒的合成等,主要利用微通道內(nèi)部的流動規(guī)律性制備顆粒分布窄的材料,提高產(chǎn)品附加值。這類反應(yīng)一般產(chǎn)品產(chǎn)量低,附加值很大,有的時候幾塊實驗裝置結(jié)合就能成為生產(chǎn)裝置,應(yīng)用前景也較為廣闊。部分氣液反應(yīng)從機理上可以采用微通道反應(yīng)器,但是目前尚未出現(xiàn)好的氣液反應(yīng)器結(jié)構(gòu)明顯的就是加氫,加氫當然有很多種類,部分加氫反應(yīng)反應(yīng)速率高,但受到氫氣向液相擴散的限制,導致整體反應(yīng)速率較低。在這種狀況下,當然可以利用微通道的反應(yīng)器的混合特性進行反應(yīng),類似于類反應(yīng),不過這里加強的是氣液傳質(zhì)過程。但是氣液過程有其特殊性,主要是在流體分配與控制方面,這導致適宜放大的氣液微通道反應(yīng)器還不存在。因此這方面實驗研究非?;钴S,工業(yè)應(yīng)用上除非產(chǎn)量小可以直接使用實驗裝置否則沒有可行性。顆粒尺度達到微通道特征尺度的10%以上,固含量超過5%的含有固體的反應(yīng)不使用微通道反應(yīng)器。加氫反應(yīng)微通道反應(yīng)器。江西重氮化微通道反應(yīng)器咨詢問價
微通道反應(yīng)器在染料工業(yè)適合的反應(yīng)類型。重氮化反應(yīng)芳香胺的重氮化是通過亞硝酸(亞硝酸鈉和無機酸)生成亞硝酰氯或亞硝酸酐。為了反應(yīng)順利進行,至少要加入2mol的無機酸,弱堿性芳香胺的重氮化必須有2mol以上的質(zhì)子酸存在,這樣可以增加作為親電試劑的重氮化合物濃度。當芳香胺的堿性非常弱時,重氮化可在90%~96%硫酸中進行。此時,重氮化劑實際上是亞硝酰硫酸(亞硝酰硫酸在>85%H2SO4,<50℃的反應(yīng)條件下非常穩(wěn)定、安全)。重氮化反應(yīng)有兩種方法。順法適合強堿性或中等強堿性芳香胺,芳香胺溶于無機酸中,用水冷卻(微通道反應(yīng)器用冷凍鹽水),然后加入已冷卻的30%的亞硝酸鈉冰溶液,進行重氮化反應(yīng)。逆法適用于弱堿性芳香胺,將芳香胺調(diào)成漿狀,再加入亞硝酸鈉,充分調(diào)勻,然后將此混合物加入到已冷卻的無機酸中,使之重氮化。以上兩種方法的選用,對于微通道反應(yīng)器連續(xù)化反應(yīng)很重要。重氮化反應(yīng)過程中,重氮鹽一般不穩(wěn)定,容易分解或者發(fā)生副反應(yīng)。 江西重氮化微通道反應(yīng)器咨詢問價化工行業(yè)的朋友,還不知道微通道反應(yīng)器嗎?
微通道反應(yīng)器的換熱效率高,適用多種反應(yīng)類型,體積小,這使得微反應(yīng)器可以適用于多個領(lǐng)域?;瘜W反應(yīng)從實驗室向工業(yè)化放大過程中,會存在放大效應(yīng)。實驗室一些反應(yīng)雖然放熱,但因反應(yīng)規(guī)模小,熱量總體較少,且反應(yīng)容器可以及時將熱量傳遞出去。而在同樣條件和原料配比下進行放大時,反應(yīng)釜的比表面積往往會明顯減小,這意味著供反應(yīng)傳熱面積減少。傳熱效果不好,就容易導致熱生成和熱移除不平衡,發(fā)生熱量積累,造成反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高,進一步加速化學反應(yīng),*終導致反應(yīng)失控甚至暴乍。而微通道反應(yīng)器基于這方面考慮,是將反應(yīng)通道變成微米級,在同樣的外部尺寸下,很大程度的增加了容器的比表面積,極大提高了反應(yīng)傳熱效率,且反應(yīng)是以數(shù)增為放大方法,而非擴大規(guī)模,所以不存在放大效應(yīng),很適用于劇烈的放熱反應(yīng)。
該實驗主要在微通道反應(yīng)器內(nèi)對氯苯硝化反應(yīng)進行了研究,分別考慮氯苯與硝酸的摩爾比、體積流速、反應(yīng)溫度等因素對單程轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響。微通道采用不銹鋼材質(zhì),微反應(yīng)通道特征尺寸為16×φ400μm,實驗過程中,同時并行完成常規(guī)范應(yīng)器中氯苯硝化反應(yīng),實驗結(jié)果顯示微通道反應(yīng)與常規(guī)反應(yīng)器鄰對比相比有明顯提高,且副產(chǎn)物相對較少;微通道反應(yīng)器的時空轉(zhuǎn)化率比常規(guī)反應(yīng)器約高出4個數(shù)量級,生產(chǎn)能力約為常規(guī)反應(yīng)器的3.08×104倍。上述反應(yīng)均采用實際的反應(yīng)操作與具體的實驗數(shù)據(jù)驗證了微通道反應(yīng)器中反應(yīng)速度明顯提高的優(yōu)點,原因主要有兩點:①微通道反應(yīng)器中特殊的結(jié)構(gòu)形式使得傳質(zhì)傳熱效率相對較高;②微通道反應(yīng)器中流體的流動方式接近于管式反應(yīng)器中的平推流模型,避免了釜式反應(yīng)器中發(fā)生的“返混”現(xiàn)象,反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)從微通道中流出促進實驗過程中的可逆反應(yīng)向右移,促進原料完全反應(yīng)。微通道反應(yīng)如何使用?
微通道反應(yīng)器的分類介紹。微反應(yīng)器又可分為氣固相催化微反應(yīng)器、液液相微反應(yīng)器、氣液相微反應(yīng)器和氣液固三相催化微反應(yīng)器等。其中,氣固相催化微反應(yīng)器由于微反應(yīng)器的特點適合于氣固相催化反應(yīng),迄今為止微反應(yīng)器的研究主要集中于氣固相催化反應(yīng),因而氣固相催化微反應(yīng)器的種類*多。*簡單的氣固相催化微反應(yīng)器莫過于壁面固定有催化劑的微通道。復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。運用*廣的甲苯氣-固催化氧化。 格式反應(yīng)微通道反應(yīng)器。廣東重氮化微通道反應(yīng)器推薦廠家
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微通道反應(yīng)器同樣需要小試、中試和放大。對于可以用微通道反應(yīng)的化工產(chǎn)品首先需要實驗室裝置的小試,因為微通道反應(yīng)條件與間歇反應(yīng)的條件一般有很大差異,在微通道反應(yīng)過程中停留時間不易太久,一般5min以內(nèi),比較好2min以內(nèi)。要在這么短的時間內(nèi)使反應(yīng)完全則需要強化反應(yīng)條件,因此,實驗室小試是非常必要的。盡管微通道反應(yīng)器比普通釜式反應(yīng)器放大效應(yīng)小很多,但是隨著產(chǎn)量的增加,反應(yīng)物料的通量會加大,反應(yīng)通道會加大,其傳質(zhì)傳熱效果會降低,反應(yīng)區(qū)的持液量會增大,所以小試結(jié)束后進行中試收集傳質(zhì)、傳熱相關(guān)參數(shù)為進一步放大是非常必要的。盡管微通道反應(yīng)器小試規(guī)模也比較大,但決不是只靠增加反應(yīng)器數(shù)量來解決產(chǎn)能問題。企業(yè)是要算成本的,而且反應(yīng)器數(shù)量越少越有助于生產(chǎn)管理,有助于安全生產(chǎn),其生產(chǎn)成本自然會降低。 江西重氮化微通道反應(yīng)器咨詢問價
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