微通道反應(yīng)器在偶合反應(yīng)中的應(yīng)用研究。HidealiHisamoto等報(bào)道了使用微反應(yīng)器技術(shù)進(jìn)行相轉(zhuǎn)移偶合反應(yīng)。使用微反應(yīng)器，將重氮鹽溶液和偶合組分溶液分別注入反應(yīng)器，反應(yīng)時(shí)間為2.3秒。在燒瓶中使用電磁攪拌進(jìn)行偶合反應(yīng)，反應(yīng)效果隨著攪拌的加強(qiáng)而提高，原因是在攪拌不好的情況下，局部反應(yīng)物過(guò)量，可能導(dǎo)致一些副反應(yīng)，例如重氮鹽分解，或者發(fā)生二偶合。在比較好攪拌條件下，轉(zhuǎn)化率為80%；而相比之下，使用微反應(yīng)器進(jìn)行偶合反應(yīng)，轉(zhuǎn)化率近100%。使用燒瓶加電磁攪拌進(jìn)行偶合反應(yīng)時(shí)觀察到有沉淀產(chǎn)生；而相比之下，使用微反應(yīng)器進(jìn)行偶合反應(yīng)，反應(yīng)液觀察不到沉淀。 這些是微通道反應(yīng)器的好處！浙江工業(yè)級(jí)微通道反應(yīng)器產(chǎn)品介紹

微通道反應(yīng)器的缺點(diǎn)與傳統(tǒng)釜式反應(yīng)器相比，其缺點(diǎn)主要有。通道堵塞問(wèn)題目前已經(jīng)有許多研究利用微反應(yīng)器來(lái)制備納米材料，微反應(yīng)器由于混合效率非常高，得到的顆粒粒徑有窄分布特點(diǎn)。但是微反應(yīng)器微米級(jí)的通道尺寸以及十分復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得反應(yīng)器通道極易堵塞，同時(shí)清理也非常困難。目前微反應(yīng)器的堵塞問(wèn)題已經(jīng)成為微反應(yīng)器替代間歇式反應(yīng)器的比較大障礙。微通道反應(yīng)器一般是通過(guò)機(jī)械泵驅(qū)動(dòng)流體，但大部分機(jī)械泵都會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)流，造成微反應(yīng)器內(nèi)流體的不穩(wěn)定。目前能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)流的一個(gè)解決方案是電滲流。 廣東質(zhì)量好微通道反應(yīng)器哪家好南京明銳是專門生產(chǎn)微通道反應(yīng)器的廠家。

微通道反應(yīng)器結(jié)構(gòu)特性：傳熱特性反應(yīng)器中狹窄的微通道結(jié)構(gòu)增加了溫度梯度，再加上較大的比表面積故使得微通道反應(yīng)器的傳熱能力增強(qiáng)，傳熱系數(shù)可高達(dá)25000W/(m2·K)，比傳統(tǒng)換熱器的傳熱系數(shù)至少大一個(gè)數(shù)量級(jí)。傳質(zhì)特性對(duì)于為混合反應(yīng)器來(lái)說(shuō)，傳遞時(shí)間和傳遞距離的關(guān)系可以用下式來(lái)描述式中，tmin—達(dá)到完全混合所需的時(shí)間；I-傳遞距離；D—擴(kuò)散系數(shù)?；旌蠒r(shí)間與傳遞距離的二次方成正比，故微通道尺寸狹窄，微型的通道尺寸提高了反應(yīng)混合時(shí)間。而對(duì)于互不相容液-液兩相流體在實(shí)際的傳質(zhì)與反應(yīng)過(guò)程中，其流動(dòng)狀態(tài)會(huì)隨傳質(zhì)、反應(yīng)深度的增加呈動(dòng)態(tài)的變化，反應(yīng)過(guò)程中將會(huì)發(fā)生流型轉(zhuǎn)捩現(xiàn)象。

微通道反應(yīng)器：提升化學(xué)反應(yīng)的本質(zhì)安全。近年來(lái)，精細(xì)化工企業(yè)安全事故頻發(fā)，特別是一些劇烈反應(yīng)引發(fā)的暴乍事故，更讓精細(xì)化工行業(yè)戴實(shí)了“高?！边@頂帽子。連續(xù)流微通道反應(yīng)器是目前精細(xì)化工行業(yè)“看好的提升本質(zhì)安全的技術(shù)之一”，我國(guó)正逐步實(shí)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備和成套技術(shù)的自主研發(fā)生產(chǎn)，未來(lái)微通道反應(yīng)器將成為精細(xì)化工行業(yè)工藝選擇的一個(gè)重要趨勢(shì)。如果您對(duì)微通道反應(yīng)器有使用方面的需求，可以與我們南京明銳進(jìn)行聯(lián)系，我們有成熟的經(jīng)驗(yàn)，可以為您提供相關(guān)的解決方案！ 南京明銳為您提供微通道反應(yīng)器應(yīng)用方案！

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強(qiáng)放熱，產(chǎn)物容易破壞的反應(yīng)這類反應(yīng)主要有硝化，重氮化以及部分水解與烷基化反應(yīng)。硝化以及重氮化反應(yīng)本身是非?？焖俣鴦×业?，但是實(shí)際工廠操作的時(shí)候往往反應(yīng)時(shí)間是以小時(shí)計(jì)的。這是因?yàn)榉磻?yīng)釜傳熱能力有限，為了防止體系內(nèi)溫度過(guò)高不可控制，需要一點(diǎn)一點(diǎn)的滴加試劑?？梢哉f(shuō)反應(yīng)速度完全由移熱能力確定。如果使用移熱能力強(qiáng)的微通道反應(yīng)器就可以快速通入試劑并維持反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行?？梢哉f(shuō)這一類反應(yīng)相當(dāng)有有工業(yè)化前景，是應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮的過(guò)程?；ば袠I(yè)的朋友，還不知道微通道反應(yīng)器嗎？工業(yè)級(jí)微通道反應(yīng)器發(fā)展前景

格式反應(yīng)微通道反應(yīng)器。浙江工業(yè)級(jí)微通道反應(yīng)器產(chǎn)品介紹

微通道反應(yīng)器的局限性：顆粒尺度達(dá)到微通道特征尺度的10%以上，固含量超過(guò)5%的含有固體的反應(yīng)不使用微通道反應(yīng)器。由于微通道反應(yīng)器容易堵塞，大部分含有非均相催化劑的反應(yīng)器都不適宜使用微通道反應(yīng)器。此外就是容易生成較大顆粒的反應(yīng)體系也不適應(yīng)采用微通道反應(yīng)器。由于大部分反應(yīng)都是催化反應(yīng)，這給微反應(yīng)器的應(yīng)用帶來(lái)非常大的限制。對(duì)于非均相體系，催化劑被局限在Pd/C等少數(shù)幾個(gè)品種。目前在科學(xué)研究上的趨勢(shì)就在于如何將催化劑固定在反應(yīng)器中。方案很多，但是實(shí)現(xiàn)起來(lái)問(wèn)題更多。短期內(nèi)無(wú)法進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用，因此對(duì)于非均相催化體系，使用微通道反應(yīng)器需要特別謹(jǐn)慎。浙江工業(yè)級(jí)微通道反應(yīng)器產(chǎn)品介紹

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