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連續(xù)化微通道反應(yīng)器的特征及其優(yōu)勢(shì),目前,微通道反應(yīng)器已作為化學(xué)合成新手段應(yīng)用于強(qiáng)放熱反應(yīng)、烴類催化氧化、有機(jī)金屬催化偶合等常規(guī)條件下難以控制反應(yīng)的研究[2]。染料工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程主要采用單批釜式反應(yīng)器生產(chǎn),常需控制反應(yīng)溫度來(lái)減少重氮組份的分解,存在停留時(shí)間較長(zhǎng)、混合欠充分、選擇性欠佳、產(chǎn)品純度不高、批次間差別大等不足。因此,研究新型反應(yīng)器,改進(jìn)混合方式、簡(jiǎn)化工藝、連續(xù)化生產(chǎn),是染料工業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝綠色化的一個(gè)發(fā)展方向。微通道反應(yīng)器應(yīng)用于染料生產(chǎn),具有以下優(yōu)勢(shì):(1)連續(xù)化反應(yīng)代替了間歇式反應(yīng),減小批差;(2)瞬間混合,有效的防止了活潑化合物的分解;(3)在線反應(yīng)體積小,保證了化學(xué)反應(yīng)的安全性;(4)反應(yīng)溫度和時(shí)間能夠精確控制,有利于提高收率和選擇性。 羰基化微通道反應(yīng)器。四川氯化反應(yīng)微通道反應(yīng)器設(shè)計(jì)
微通道反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)很多,但同時(shí)我們要看到更多的是反應(yīng)器的局限性。這種局限性可以來(lái)自設(shè)備本身,也可以來(lái)自廠家自身因素,也可以來(lái)自工藝研發(fā)的一些固有思維。而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中正是因?yàn)檫@些制約的存在,導(dǎo)致相當(dāng)一部分生產(chǎn)單位引入這項(xiàng)技術(shù)后不能很快轉(zhuǎn)化為工藝。在這里我們來(lái)說(shuō)說(shuō)微通道反應(yīng)器的適用范圍。首先嚴(yán)格來(lái)說(shuō),目前很難界定那些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器,因?yàn)槊總€(gè)反應(yīng)的特性不同,同時(shí)微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多。但一般認(rèn)為,現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過(guò)微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時(shí)利用微通道反應(yīng)器,我們可以將大約20%-30%過(guò)去認(rèn)為是危險(xiǎn)的工藝流程進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō)目前來(lái)看有接近30-50%的化工工藝可以通過(guò)微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。廣東性價(jià)比高微通道反應(yīng)器聯(lián)系方式酸堿中和反應(yīng)微通道反應(yīng)器。
微通道反應(yīng)器本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動(dòng)的管道式反應(yīng)器。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應(yīng)器控制器等。目前,微通道反應(yīng)器總體構(gòu)造可分為兩種:一種是整體結(jié)構(gòu),這種方式以錯(cuò)流或逆流熱交換器的形式體現(xiàn),可在單位體積中進(jìn)行高通量操作。在整體結(jié)構(gòu)中只能同時(shí)進(jìn)行一種操作步驟,*后由這些相應(yīng)的裝置連接起來(lái)構(gòu)成復(fù)雜的系統(tǒng)。另一種是層狀結(jié)構(gòu),這類體系由一疊不同功能的模塊構(gòu)成,在一層模塊中進(jìn)行一種操作,而在另一層模塊中進(jìn)行另一種操作。流體在各層模塊中的流動(dòng)可由智能分流裝置控制對(duì)于更高的通量,某些微通道反應(yīng)器或體系通常以并聯(lián)方式進(jìn)行操作。
微通道反應(yīng)器(Microchannelreactor)從本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動(dòng)的管道式反應(yīng)器,自身包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應(yīng)器、控制器等,它的管道尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)管式反應(yīng)器,是利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在數(shù)百μm以下的微型設(shè)備[1]。與傳統(tǒng)反應(yīng)器相比,微通道反應(yīng)器具有傳質(zhì)傳熱效率高、瞬間混合、返混幾率小并能更好地控制反應(yīng)溫度和停留時(shí)間等優(yōu)點(diǎn),能夠解決工藝放大問(wèn)題,具有良好的反應(yīng)安全性能。目前,微通道反應(yīng)器已作為化學(xué)合成新手段應(yīng)用于強(qiáng)放熱反應(yīng)、烴類催化氧化、有機(jī)金屬催化偶合等常規(guī)條件下難以控制反應(yīng)的研究。染料工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程主要采用單批釜式反應(yīng)器生產(chǎn),常需控制反應(yīng)溫度來(lái)減少重氮組份的分解,存在停留時(shí)間較長(zhǎng)、混合欠充分、選擇性欠佳、產(chǎn)品純度不高、批次間差別大等不足。因此,研究新型反應(yīng)器,改進(jìn)混合方式、簡(jiǎn)化工藝、連續(xù)化生產(chǎn),是染料工業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝綠色化的一個(gè)發(fā)展方向。 大通量微通道反應(yīng)器怎么樣?
微通道反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)同常規(guī)反應(yīng)容器(如燒瓶)相比,它的結(jié)構(gòu)特征決定了其特殊優(yōu)勢(shì),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:對(duì)于反應(yīng)溫度的精細(xì)控制,對(duì)于強(qiáng)放熱反應(yīng),如果混合和換熱效率不高的話,容易出現(xiàn)局部過(guò)熱的現(xiàn)象。而微通道內(nèi)部具有很好的傳熱、傳質(zhì)特點(diǎn),使得反應(yīng)溫度不會(huì)過(guò)度堆積,并精細(xì)控制在一定范圍內(nèi)。比表面積大,傳遞速率高,接觸時(shí)間短,副產(chǎn)物少:微反應(yīng)通道特征尺度小,微通道比一般為5000~50000mm,單位體面積上傳熱、傳質(zhì)能力明顯增強(qiáng)。微通道反應(yīng)如何使用?湖北液液反應(yīng)微通道反應(yīng)器廠家報(bào)價(jià)
化工行業(yè)還沒(méi)用微通道反應(yīng)器就out啦!四川氯化反應(yīng)微通道反應(yīng)器設(shè)計(jì)
微通道反應(yīng)器的腐蝕問(wèn)題不能忽視,耐腐蝕性要求要高于常規(guī)反應(yīng)器。我們知道,微通道反應(yīng)器本身通道尺寸就非常小。常規(guī)容器中的腐蝕標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于微通道反應(yīng)器來(lái)說(shuō)要求還是太低的。比如說(shuō)我們常規(guī)容器內(nèi)腐蝕余量可以取0.1mm/a這樣比較大的數(shù)值。只要保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就可以正常使用。但微通道反應(yīng)器內(nèi)部一樣,通道本來(lái)就小,腐蝕再?gòu)?qiáng)烈的話通道特征尺寸就會(huì)改變,甚至發(fā)生內(nèi)漏。因此微通道反應(yīng)器對(duì)于腐蝕的要求要更加嚴(yán)格,尤其是對(duì)于金屬反應(yīng)器,在投產(chǎn)前一定要考慮腐蝕試驗(yàn)的問(wèn)題。但目前來(lái)看,在工藝開(kāi)發(fā)上,很多單位依然在微反應(yīng)器上照搬傳統(tǒng)反應(yīng)器的腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn),這是不夠的?,F(xiàn)有的微通道反應(yīng)器裝置運(yùn)行時(shí)間都不長(zhǎng),腐蝕問(wèn)題還沒(méi)有集中出現(xiàn)。但如果在反應(yīng)器選材上存在問(wèn)題,未來(lái)幾年內(nèi)部分工業(yè)化裝置可能出現(xiàn)問(wèn)題。四川氯化反應(yīng)微通道反應(yīng)器設(shè)計(jì)
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