微反應(yīng)器技術(shù)是20世紀(jì)90年代初順應(yīng)可持續(xù)發(fā)展與高技術(shù)發(fā)展的需要而興起的多學(xué)科交叉的科技前沿領(lǐng)域。它是集微機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想和化學(xué)化工基本原理于一體并移植集成電路和微傳感器制造技術(shù)的一種高新技術(shù),涉及化學(xué)、材料、物理、化工、機(jī)械、電子、控制學(xué)等各種工程技術(shù)和學(xué)科。主要研究對(duì)象為特征尺度在微米到數(shù)百微米間的微化工系統(tǒng),常貴尺度的化工過(guò)程通常依靠大型化來(lái)達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的,而微化工過(guò)程則注重于高效、快速、靈活、輕便、易裝卸、易控制、易直接放大及高度集成等方面。 微反應(yīng)器在重整制氫系統(tǒng)中的應(yīng)用進(jìn)展。浙江羰基化微反應(yīng)器哪家好
微反應(yīng)器存在的問(wèn)題:微通道易堵塞,難清理:新材料是目前國(guó)際上高技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域和學(xué)科前沿。其中,發(fā)展快的是納米材料。納米材料在制備過(guò)程中需要產(chǎn)物均勻分布的顆粒形成反應(yīng)或聚合反應(yīng)。由于微反應(yīng)器能實(shí)現(xiàn)瞬間混合,對(duì)于形成沉淀的反應(yīng),顆粒形成、晶體生長(zhǎng)的時(shí)間是基本一致的,因此得到的顆粒的粒徑有窄分布特點(diǎn)。但是微反應(yīng)器微米級(jí)的線尺寸,加之反應(yīng)器內(nèi)部復(fù)雜通道結(jié)構(gòu),使得制備顆粒材料時(shí)造成反應(yīng)器通道極易堵塞,很難清理等問(wèn)題。這已成為微反應(yīng)器制備中的一大困擾。因此發(fā)展具有高清潔性能和可處理含固體體系的微混合反應(yīng)設(shè)備十分必要。青海大通量微反應(yīng)器發(fā)展前景微反應(yīng)器合成有機(jī)磷化合物。
微反應(yīng)器起源于20世紀(jì)90年代,21世紀(jì)初葉是微尺度反應(yīng)技術(shù)的快速發(fā)展期。在基礎(chǔ)研究方面,隨著對(duì)微尺度多相流動(dòng)、分散、聚并研究的不斷深入,微反應(yīng)器內(nèi)多相流型,分散尺度調(diào)控機(jī)制以及微分散體系的大批量制備規(guī)律等問(wèn)題逐漸被人們深入理解?;谖⒎磻?yīng)器內(nèi)微小的流體分散尺度、極大的相間接觸面積等特點(diǎn)可以有效強(qiáng)化相間傳質(zhì)和混合過(guò)程,從而為反應(yīng)過(guò)程的強(qiáng)化奠定基礎(chǔ)。南京明銳化工科技有限公司提供性價(jià)比高的微反應(yīng)器。歡迎客戶聯(lián)系。
國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀華東理工大學(xué)化工機(jī)械研究所制作的一臺(tái)用于甲醇蒸汽重整制氫微反應(yīng)器的板片。中國(guó)科技大學(xué)利用燒結(jié)方法研制出了陶瓷微反應(yīng)器并進(jìn)行了乙醇水氣重整微反應(yīng)器并進(jìn)行了乙醇水氣重整微反應(yīng)實(shí)驗(yàn),取得了欣喜效果。陜西師范大學(xué)提出根據(jù)兩相催化H2O2氧化深度脫硫的基本原理,通過(guò)將具有催化活性的雙核過(guò)氧鎢酸鉀與負(fù)載于高分子水凝膠微球表面的季銨鹽發(fā)生離子交換作用,構(gòu)筑具有核/殼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的兩相催化微反應(yīng)器,有效提高H2O2氧化效率的同時(shí),解決產(chǎn)品難于純化、催化劑難于回收和再利用問(wèn)題。北京化工大學(xué)針對(duì)目前宏觀反應(yīng)體系還不能對(duì)低濃度污染物進(jìn)行有效的處理。研究了并制備了軟殼微反應(yīng)器,同時(shí)與高級(jí)氧化技術(shù)-Fenton反應(yīng)相結(jié)合的一種有效處理低濃度染料水的新方法。大連理工大學(xué)把沸石和沸石膜引入微反應(yīng)器中,可實(shí)現(xiàn)沸石催化、膜催化和微反應(yīng)技術(shù)的多重優(yōu)勢(shì)結(jié)合。微反應(yīng)器在自由基聚合反應(yīng)中的應(yīng)用。
微反應(yīng)器自上世紀(jì)九十年代問(wèn)世以來(lái),得到迅速發(fā)展,逐漸成為研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)界共同關(guān)注的熱點(diǎn),在醫(yī)藥、農(nóng)藥、材料、染料及其他精細(xì)化工領(lǐng)域獲得了越來(lái)越多的應(yīng)用。相對(duì)于傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)工藝,其具有高效傳質(zhì)、傳熱,控制精細(xì)、工藝安全、利于放大等一系列優(yōu)勢(shì)。本文將從傳質(zhì)角度,談一談微反應(yīng)器對(duì)反應(yīng)效率的提升機(jī)理以及設(shè)計(jì)思路。判斷思路在連續(xù)流反應(yīng)器的設(shè)計(jì)中,由于停留時(shí)間會(huì)直接影響到設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸,進(jìn)而影響加工難度和成本,所以不可否認(rèn),微反應(yīng)器對(duì)反應(yīng)類型具備一定的選擇性。通常而言,會(huì)考慮以下幾個(gè)方面:南京明銳為您解釋微反應(yīng)器的工作原理。江蘇大通量微反應(yīng)器
微反應(yīng)器應(yīng)用于精細(xì)化工。浙江羰基化微反應(yīng)器哪家好
微反應(yīng)器具有與大反應(yīng)器完全不同的幾何特性:狹窄規(guī)整的微通道、非常小的反應(yīng)空間和非常大的比表面積[3]。微反應(yīng)器及其他微通道設(shè)備的通道特征尺寸(當(dāng)量直徑)數(shù)量級(jí)是微米級(jí)。傳統(tǒng)混合過(guò)程依賴于層流混合和湍流混合。微化工系統(tǒng)中,由于通道特征尺度在微米級(jí),雷諾數(shù)遠(yuǎn)<2 000,流動(dòng)多呈層流,因此微流體混合過(guò)程在很大程度上是主要基于擴(kuò)散混合機(jī)制,而不借助于湍流。這個(gè)過(guò)程通常是在很薄的流體層之間進(jìn)行,其基本混合機(jī)比較復(fù)雜。浙江羰基化微反應(yīng)器哪家好
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