微反應(yīng)器具有與大反應(yīng)器完全不同的幾何特性：狹窄規(guī)整的微通道、非常小的反應(yīng)空間和非常大的比表面積[3]。微反應(yīng)器及其他微通道設(shè)備的通道特征尺寸(當(dāng)量直徑)數(shù)量級是微米級。傳統(tǒng)混合過程依賴于層流混合和湍流混合。微化工系統(tǒng)中，由于通道特征尺度在微米級，雷諾數(shù)遠(yuǎn)<2 000，流動多呈層流，因此微流體混合過程在很大程度上是主要基于擴(kuò)散混合機(jī)制，而不借助于湍流。這個過程通常是在很薄的流體層之間進(jìn)行，其基本混合機(jī)比較復(fù)雜。微反應(yīng)器的個頭并不小。甘肅氧化微反應(yīng)器推薦廠家

微反應(yīng)器雖然在足夠細(xì)微的通道內(nèi)，既可以提升傳質(zhì)，但是考慮到工業(yè)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性和可行性，往往無法實現(xiàn)。此時一般需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)摹胺糯蟆?，同時引入其他主動或被動的機(jī)制，來彌補(bǔ)因為通道放大所帶來的傳質(zhì)效果損失。主要有以下幾個方面：4.1從被動角度來看這種靜設(shè)備的設(shè)計思路類似于傳統(tǒng)的靜態(tài)混合器，是常見的一種微通道設(shè)計形式，其通過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在平面或空間中形成復(fù)雜幾何構(gòu)造的流體通道，使得流體在流動過程中重復(fù)扭曲、變平或碰撞，產(chǎn)生局部渦流，終達(dá)到提升傳質(zhì)的目的。進(jìn)一步分類的話，目前比較成熟的方案有以下兩種：4.1.1板式微反應(yīng)器通過在板材上加工各種幾何構(gòu)造的通道來實現(xiàn)反應(yīng)效果，也是目前主流的微反應(yīng)器形式，材質(zhì)多樣，并具備極強(qiáng)的傳質(zhì)與傳熱能力，缺陷是放大能力不足，通常單套設(shè)備的通量在千噸/年這個級別。山西氣液微反應(yīng)器推薦廠家微反應(yīng)器在高溫及易失控反應(yīng)中的應(yīng)用。

微加工技術(shù)起源于航天技術(shù)的發(fā)展，曾推動了微電子技術(shù)和數(shù)字技術(shù)的迅速發(fā)展。這給科學(xué)技術(shù)各個分支的研究帶來新的視點(diǎn)，尤其是在化學(xué)、分子生物學(xué)和分子醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。較早引入微加工技術(shù)的是生物和化學(xué)分析領(lǐng)域。自從1993年RicharMathies首先在微加工技術(shù)制造的生物芯片上分離測定了DN段[8]后，生物芯片技術(shù)與計算機(jī)的結(jié)合，促成了基因排序這一偉大的科學(xué)成就；而化學(xué)分析方面，差不多同時發(fā)展了在組合化學(xué)、催化劑篩選和手提分析設(shè)備等方面有著誘人應(yīng)用前景的微全分析系統(tǒng)(μTAS)[9]。而把微加工技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)的研究始于1996年前后,Lerous[10]和Ehrfeld等[11]各自撰文系統(tǒng)闡述了微反應(yīng)器在化學(xué)工程領(lǐng)域的應(yīng)用原理及其獨(dú)特優(yōu)勢?，F(xiàn)在微反應(yīng)技術(shù)吸引了眾多學(xué)者在各個領(lǐng)域展開深入的研究，形式多樣的新型微反應(yīng)器層出不窮，成為化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展的一個新突破點(diǎn)。盡管如此，國外對微反應(yīng)器的研究尚不成熟，對微反應(yīng)器的原理及應(yīng)用前景的看法也不盡一致，而國內(nèi)對微反應(yīng)器的研究還剛剛開始。

微反應(yīng)器特點(diǎn)：小試工藝不需中試可以直接放大：精細(xì)化工行業(yè)多數(shù)使用間歇式反應(yīng)器。小試工藝放大到大的反應(yīng)釜，由于傳熱傳質(zhì)效率的不同，工藝條件一般都要通過實驗來修改以適應(yīng)大的反應(yīng)器。一般的流程都是：小試"中試"大生產(chǎn)。而利用微反應(yīng)器技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)時，工藝放大不是通過增大微通道的特征尺寸，而是通過增加微通道的數(shù)量來實現(xiàn)的。所以小試比較好反應(yīng)條件不需要做任何改變就可以直接進(jìn)入生產(chǎn)。因此不存在常規(guī)反應(yīng)器的放大難題。從而大幅度縮短了產(chǎn)品由實驗室到市場的時間。這一點(diǎn)對于精細(xì)化工行業(yè)，尤其是惜時如金的制藥行業(yè)，意義極其重大。微反應(yīng)器在超細(xì)粉體制備中的應(yīng)用。

微反應(yīng)器存在的問題：微通道易堵塞，難清理：新材料是目前國際上高技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域和學(xué)科前沿。其中，發(fā)展快的是納米材料。納米材料在制備過程中需要產(chǎn)物均勻分布的顆粒形成反應(yīng)或聚合反應(yīng)。由于微反應(yīng)器能實現(xiàn)瞬間混合，對于形成沉淀的反應(yīng)，顆粒形成、晶體生長的時間是基本一致的，因此得到的顆粒的粒徑有窄分布特點(diǎn)。但是微反應(yīng)器微米級的線尺寸，加之反應(yīng)器內(nèi)部復(fù)雜通道結(jié)構(gòu)，使得制備顆粒材料時造成反應(yīng)器通道極易堵塞，很難清理等問題。這已成為微反應(yīng)器制備中的一大困擾。因此發(fā)展具有高清潔性能和可處理含固體體系的微混合反應(yīng)設(shè)備十分必要。便宜的微反應(yīng)器在哪里有?山西氣液微反應(yīng)器推薦廠家

南京明銳是一家微反應(yīng)器供應(yīng)廠家。甘肅氧化微反應(yīng)器推薦廠家

微反應(yīng)器技術(shù)及工藝問題，南京明銳為您介紹。

問：如果我的反應(yīng)是A+B ---C+D，工藝反應(yīng)精餾，其中D是副產(chǎn)物必須通過共沸采出平衡才能向右走。請問這樣的反應(yīng)微通道反應(yīng)器能實現(xiàn)嗎？

答：微反應(yīng)器對于平衡推動的反應(yīng)來講，實踐起來會比較麻煩。我個人的意見，如果是傳統(tǒng)的技術(shù)能夠很好的解決，就沒有必要一定要用微反應(yīng)器去解決。從工程上講微反應(yīng)器也可以的，要考慮是不是選擇了合適的技術(shù)，而不是要選擇*先進(jìn)的技術(shù)。另外，平衡反應(yīng)在超臨界條件下，不受原來的平衡限制，比如酯化反應(yīng)，不用從體系拿走水分，反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率也可以達(dá)到99以上。 甘肅氧化微反應(yīng)器推薦廠家

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