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微反應器具有與大反應器完全不同的幾何特性:狹窄規(guī)整的微通道、非常小的反應空間和非常大的比表面積[3]。微反應器及其他微通道設備的通道特征尺寸(當量直徑)數(shù)量級是微米級。傳統(tǒng)混合過程依賴于層流混合和湍流混合。微化工系統(tǒng)中,由于通道特征尺度在微米級,雷諾數(shù)遠<2 000,流動多呈層流,因此微流體混合過程在很大程度上是主要基于擴散混合機制,而不借助于湍流。這個過程通常是在很薄的流體層之間進行,其基本混合機比較復雜。微反應器的個頭并不小。甘肅氧化微反應器推薦廠家
微反應器雖然在足夠細微的通道內(nèi),既可以提升傳質(zhì),但是考慮到工業(yè)應用的經(jīng)濟性和可行性,往往無法實現(xiàn)。此時一般需要進行適當?shù)摹胺糯蟆保瑫r引入其他主動或被動的機制,來彌補因為通道放大所帶來的傳質(zhì)效果損失。主要有以下幾個方面:4.1從被動角度來看這種靜設備的設計思路類似于傳統(tǒng)的靜態(tài)混合器,是常見的一種微通道設計形式,其通過對設備的結(jié)構設計,在平面或空間中形成復雜幾何構造的流體通道,使得流體在流動過程中重復扭曲、變平或碰撞,產(chǎn)生局部渦流,終達到提升傳質(zhì)的目的。進一步分類的話,目前比較成熟的方案有以下兩種:4.1.1板式微反應器通過在板材上加工各種幾何構造的通道來實現(xiàn)反應效果,也是目前主流的微反應器形式,材質(zhì)多樣,并具備極強的傳質(zhì)與傳熱能力,缺陷是放大能力不足,通常單套設備的通量在千噸/年這個級別。山西氣液微反應器推薦廠家微反應器在高溫及易失控反應中的應用。
微加工技術起源于航天技術的發(fā)展,曾推動了微電子技術和數(shù)字技術的迅速發(fā)展。這給科學技術各個分支的研究帶來新的視點,尤其是在化學、分子生物學和分子醫(yī)學領域。較早引入微加工技術的是生物和化學分析領域。自從1993年RicharMathies首先在微加工技術制造的生物芯片上分離測定了DN段[8]后,生物芯片技術與計算機的結(jié)合,促成了基因排序這一偉大的科學成就;而化學分析方面,差不多同時發(fā)展了在組合化學、催化劑篩選和手提分析設備等方面有著誘人應用前景的微全分析系統(tǒng)(μTAS)[9]。而把微加工技術應用于化學反應的研究始于1996年前后,Lerous[10]和Ehrfeld等[11]各自撰文系統(tǒng)闡述了微反應器在化學工程領域的應用原理及其獨特優(yōu)勢?,F(xiàn)在微反應技術吸引了眾多學者在各個領域展開深入的研究,形式多樣的新型微反應器層出不窮,成為化學工程學科發(fā)展的一個新突破點。盡管如此,國外對微反應器的研究尚不成熟,對微反應器的原理及應用前景的看法也不盡一致,而國內(nèi)對微反應器的研究還剛剛開始。
微反應器特點:小試工藝不需中試可以直接放大:精細化工行業(yè)多數(shù)使用間歇式反應器。小試工藝放大到大的反應釜,由于傳熱傳質(zhì)效率的不同,工藝條件一般都要通過實驗來修改以適應大的反應器。一般的流程都是:小試"中試"大生產(chǎn)。而利用微反應器技術進行生產(chǎn)時,工藝放大不是通過增大微通道的特征尺寸,而是通過增加微通道的數(shù)量來實現(xiàn)的。所以小試比較好反應條件不需要做任何改變就可以直接進入生產(chǎn)。因此不存在常規(guī)反應器的放大難題。從而大幅度縮短了產(chǎn)品由實驗室到市場的時間。這一點對于精細化工行業(yè),尤其是惜時如金的制藥行業(yè),意義極其重大。微反應器在超細粉體制備中的應用。
微反應器存在的問題:微通道易堵塞,難清理:新材料是目前國際上高技術發(fā)展的重點領域和學科前沿。其中,發(fā)展快的是納米材料。納米材料在制備過程中需要產(chǎn)物均勻分布的顆粒形成反應或聚合反應。由于微反應器能實現(xiàn)瞬間混合,對于形成沉淀的反應,顆粒形成、晶體生長的時間是基本一致的,因此得到的顆粒的粒徑有窄分布特點。但是微反應器微米級的線尺寸,加之反應器內(nèi)部復雜通道結(jié)構,使得制備顆粒材料時造成反應器通道極易堵塞,很難清理等問題。這已成為微反應器制備中的一大困擾。因此發(fā)展具有高清潔性能和可處理含固體體系的微混合反應設備十分必要。便宜的微反應器在哪里有?山西氣液微反應器推薦廠家
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問:如果我的反應是A+B ---C+D,工藝反應精餾,其中D是副產(chǎn)物必須通過共沸采出平衡才能向右走。請問這樣的反應微通道反應器能實現(xiàn)嗎?
答:微反應器對于平衡推動的反應來講,實踐起來會比較麻煩。我個人的意見,如果是傳統(tǒng)的技術能夠很好的解決,就沒有必要一定要用微反應器去解決。從工程上講微反應器也可以的,要考慮是不是選擇了合適的技術,而不是要選擇*先進的技術。另外,平衡反應在超臨界條件下,不受原來的平衡限制,比如酯化反應,不用從體系拿走水分,反應的轉(zhuǎn)化率也可以達到99以上。 甘肅氧化微反應器推薦廠家
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