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微反應(yīng)器適用于納米材料和需要產(chǎn)物顆粒均勻分布的固體生成反應(yīng)由于微反應(yīng)器能實現(xiàn)瞬時混合,對于形成沉淀的反應(yīng),顆粒形成、晶體生長的時間基本一致,因此得到的顆粒粒徑具有窄分布的特點。對于某些聚合反應(yīng),有可能得到聚合度窄分布的產(chǎn)品。由于微反應(yīng)器技術(shù)所表現(xiàn)出來的優(yōu)勢,近年來它在工業(yè)生產(chǎn)上也得到越來越多的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計,目前已有20多家工廠在使用微反應(yīng)器技術(shù)。很多歐洲公司和研究機構(gòu),尤其是大型的化工和醫(yī)藥公司都在致力于開發(fā)和應(yīng)用基于微反應(yīng)器的新生產(chǎn)工藝。在精細化工中,微反應(yīng)器技術(shù)該如何應(yīng)用?江蘇大通量微反應(yīng)器系統(tǒng)
微反應(yīng)器將部分化工裝備小型化、微型化的方法是促進化工過程強化的有效手段,它是實現(xiàn)化工過程安全、高效和綠色的重要方法之一?;ぴO(shè)備的微小型化是現(xiàn)代化工技術(shù)發(fā)展的一種新理念,它以微尺度流動、分散和傳遞的基本原理為,能夠有效強化反應(yīng)和分離過程,提升生產(chǎn)效率并且大幅縮小設(shè)備的體積,有利于化工新過程的快速開發(fā)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化。微型化工器件已成為微型設(shè)備的重要組成部分,主要包括微混合器、微型反應(yīng)器、微型換熱器、微化學(xué)分析、微型萃取器、微型泵和微型閥門等。 作為微化工技術(shù)部件的微反應(yīng)器,其內(nèi)部通道特征尺度在微尺度范圍(10-500μm),遠小于傳統(tǒng)反應(yīng)器的特征尺寸,但對分子水平而言已然非常大,故利用微反應(yīng)器并不能改變反應(yīng)機理和本征動力學(xué)特性,而是通過改變流體的傳熱、傳質(zhì)及流動特性來強化化工工程的。甘肅大通量微反應(yīng)器系統(tǒng)哪些反應(yīng)適用微反應(yīng)器進行操作?
微反應(yīng)器在光催化降解中的應(yīng)用介紹。微反應(yīng)器中二氧化鈦/過氧化氫協(xié)同光催化降解。在長為210mm,寬為0.57mm,深為0.12mm的玻璃微流控芯片中,將TiO2粉末(用0.1mol/LHNO3配成5%的TiO2粉末溶膠)用注射器在微流控芯片通道口注入溶膠,待通道內(nèi)完全充滿溶膠后,用注射泵以300μL/h的流速將多余溶膠推出,將芯片置于烘箱內(nèi)100℃烘干。冷卻后按照上述方法涂覆5層,將芯片置于馬弗爐內(nèi)(420℃)維持6h。冷卻后取出,則在微通道內(nèi)壁制備了約2μm厚的多孔TiO2薄膜。用環(huán)氧膠將聚四氟乙烯管(i.d.0.5mm,o.d.2.1mm,L=30mm)與微通道的各個出口端連接。用注射器A和B分別將0.2mmol/L亞甲基蘭溶液和一定濃度的H2O2溶液以一定流速推入微通道中進行光催化氧化反應(yīng)。將C端出口直接通入紫外可見分光光度計的流通檢測池進行在線檢測,通過分別測定經(jīng)TiO2光催化降解的亞甲基藍溶液在611nm處的吸光度(Ax)和經(jīng)空白芯片中光降解的亞甲基藍溶液在611nm處的吸光度(Ab),計算亞甲基藍的光降解率(η),η(%)=100×(Ab-Ax)/Ab。
微反應(yīng)加氫技術(shù),將高純氫氣與連續(xù)流動的反應(yīng)物在裝有催化劑的微填充床內(nèi)混合并發(fā)生反應(yīng),結(jié)合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集能功能,讓加氫反應(yīng)從此變得安全、高效、節(jié)能。 本儀器適用于實驗室內(nèi)加氫工藝開發(fā)及催化劑快速篩選,同時,高通量版可實現(xiàn)通風(fēng)櫥內(nèi)加氫產(chǎn)品公斤級定制生產(chǎn)。 主要特點:可與氫氣鋼瓶直接連接,也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器 整個加氫過程全流程控制,避免批次間差異 實現(xiàn)加氫過程的過程強化,縮短反應(yīng)時間反應(yīng)器體積小,裝置具有本質(zhì)安全屬性 主動式安全保護方案與被動式保護措施兼具,使儀器工作更加安全可靠200℃反應(yīng)溫度和 10MPa 系統(tǒng)工作壓力,適合的加氫應(yīng)用 加氫工藝快速開發(fā)及催化劑快速篩選,提高工藝研發(fā)效率 高通量版本可實現(xiàn)公斤級產(chǎn)品定制設(shè)備體積小,可放置在通風(fēng)櫥內(nèi)工作搭載在線紫外 - 可見、近紅外檢測器,可實現(xiàn)實時在線監(jiān)測及分析 技術(shù)參數(shù) 型號 H-Flow-S05 H-Flow-S30 反應(yīng)器催化劑裝填量 催化劑顆粒粒徑 3~7ml 150ml 0.2~2mm 反應(yīng)壓力 <10MPa 反應(yīng)溫度 預(yù)熱器溫度 室溫 ~200℃ 室溫 ~200℃ 液體進料流速 0.1~5 ml/min 5~30 ml/min 液體進料精度 ±1%FS 液路伴熱溫度 氫氣進料流速 室溫 ~200℃ 5~100sccm 100~1000sccm 氮氣進料流速 5~100sccm 100~1000sccm 。微反應(yīng)的工作原理是什么?
微反應(yīng)器具有良好的可操作性:微反應(yīng)器是密閉的微管式反應(yīng)器,在高效微換熱器的配合下實現(xiàn)精確的溫度控制,它的制作材料可以是各種很強度耐腐蝕材料,因此可以輕松實現(xiàn)高溫、低溫、高壓反應(yīng)。另外,由于是連續(xù)流動反應(yīng),雖然反應(yīng)器體積很小,產(chǎn)量卻完全可以達到常規(guī)反應(yīng)器的水平。當然,微反應(yīng)器技術(shù)也有自身的局限性,并不是所有的化學(xué)反應(yīng)都適合在微反應(yīng)器中進行。首先,微反應(yīng)器的通道尺寸很小,很容易被固體顆粒堵塞;其次微反應(yīng)器內(nèi)的體積很小,反應(yīng)物在其中的停留時間通常很短。如果一個反應(yīng)具有以下特點,那么微反應(yīng)器將不是合適的選擇:很慢的液-固反應(yīng),反應(yīng)無放熱或吸熱現(xiàn)象,傳統(tǒng)工藝的選擇性和收率已經(jīng)很高的反應(yīng)。微反應(yīng)器中的磺化反應(yīng)。內(nèi)蒙古液液微反應(yīng)器圖片
微反應(yīng)器內(nèi)鋰鹵交換反應(yīng)。江蘇大通量微反應(yīng)器系統(tǒng)
這些微反應(yīng)器的工藝問題,快來看~!南京明銳為您進行整理介紹。
問:想使用微反應(yīng)器,完成甲烷的氯化反應(yīng),是否可行?
答:這個是屬于氣氣的反應(yīng),不知道是否用到催化劑。需要根據(jù)具體的情況來進行分析!
問:合成反應(yīng),同時會有競爭付反應(yīng)?
答:微反應(yīng)器在解決競爭副反應(yīng)大多數(shù)情況都會收到良好的效果,但要搞清楚副反應(yīng)速度是由什么控制的。
問:輸入液體料出來有部分已結(jié)晶,適合微反應(yīng)器嗎?
答:對于這種結(jié)晶體系,需要把問題做的更仔細一些,階段性的分析一下,是不是在結(jié)晶前反應(yīng)已經(jīng)完成了,這樣用微反應(yīng)器也是沒有問題的。 江蘇大通量微反應(yīng)器系統(tǒng)
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