微反應(yīng)器適用于納米材料和需要產(chǎn)物顆粒均勻分布的固體生成反應(yīng)由于微反應(yīng)器能實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)混合，對(duì)于形成沉淀的反應(yīng)，顆粒形成、晶體生長(zhǎng)的時(shí)間基本一致，因此得到的顆粒粒徑具有窄分布的特點(diǎn)。對(duì)于某些聚合反應(yīng)，有可能得到聚合度窄分布的產(chǎn)品。由于微反應(yīng)器技術(shù)所表現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)勢(shì),近年來(lái)它在工業(yè)生產(chǎn)上也得到越來(lái)越多的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前已有20多家工廠在使用微反應(yīng)器技術(shù)。很多歐洲公司和研究機(jī)構(gòu),尤其是大型的化工和醫(yī)藥公司都在致力于開(kāi)發(fā)和應(yīng)用基于微反應(yīng)器的新生產(chǎn)工藝。在精細(xì)化工中,微反應(yīng)器技術(shù)該如何應(yīng)用?江蘇大通量微反應(yīng)器系統(tǒng)

微反應(yīng)器將部分化工裝備小型化、微型化的方法是促進(jìn)化工過(guò)程強(qiáng)化的有效手段，它是實(shí)現(xiàn)化工過(guò)程安全、高效和綠色的重要方法之一?；ぴO(shè)備的微小型化是現(xiàn)代化工技術(shù)發(fā)展的一種新理念，它以微尺度流動(dòng)、分散和傳遞的基本原理為，能夠有效強(qiáng)化反應(yīng)和分離過(guò)程，提升生產(chǎn)效率并且大幅縮小設(shè)備的體積，有利于化工新過(guò)程的快速開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化。微型化工器件已成為微型設(shè)備的重要組成部分，主要包括微混合器、微型反應(yīng)器、微型換熱器、微化學(xué)分析、微型萃取器、微型泵和微型閥門等。  作為微化工技術(shù)部件的微反應(yīng)器，其內(nèi)部通道特征尺度在微尺度范圍（10-500μm），遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)反應(yīng)器的特征尺寸，但對(duì)分子水平而言已然非常大，故利用微反應(yīng)器并不能改變反應(yīng)機(jī)理和本征動(dòng)力學(xué)特性，而是通過(guò)改變流體的傳熱、傳質(zhì)及流動(dòng)特性來(lái)強(qiáng)化化工工程的。甘肅大通量微反應(yīng)器系統(tǒng)哪些反應(yīng)適用微反應(yīng)器進(jìn)行操作？

微反應(yīng)器在光催化降解中的應(yīng)用介紹。微反應(yīng)器中二氧化鈦/過(guò)氧化氫協(xié)同光催化降解。在長(zhǎng)為210mm，寬為0.57mm，深為0.12mm的玻璃微流控芯片中，將TiO2粉末（用0.1mol/LHNO3配成5%的TiO2粉末溶膠）用注射器在微流控芯片通道口注入溶膠，待通道內(nèi)完全充滿溶膠后，用注射泵以300μL/h的流速將多余溶膠推出，將芯片置于烘箱內(nèi)100℃烘干。冷卻后按照上述方法涂覆5層，將芯片置于馬弗爐內(nèi)（420℃）維持6h。冷卻后取出，則在微通道內(nèi)壁制備了約2μm厚的多孔TiO2薄膜。用環(huán)氧膠將聚四氟乙烯管(i.d.0.5mm，o.d.2.1mm，L=30mm)與微通道的各個(gè)出口端連接。用注射器A和B分別將0.2mmol/L亞甲基蘭溶液和一定濃度的H2O2溶液以一定流速推入微通道中進(jìn)行光催化氧化反應(yīng)。將C端出口直接通入紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)的流通檢測(cè)池進(jìn)行在線檢測(cè)，通過(guò)分別測(cè)定經(jīng)TiO2光催化降解的亞甲基藍(lán)溶液在611nm處的吸光度(Ax)和經(jīng)空白芯片中光降解的亞甲基藍(lán)溶液在611nm處的吸光度(Ab)，計(jì)算亞甲基藍(lán)的光降解率(η),η(%)=100×(Ab-Ax)/Ab。

微反應(yīng)加氫技術(shù)，將高純氫氣與連續(xù)流動(dòng)的反應(yīng)物在裝有催化劑的微填充床內(nèi)混合并發(fā)生反應(yīng)，結(jié)合全流程自動(dòng)控制、在線實(shí)時(shí)檢測(cè)、樣品自動(dòng)采集能功能，讓加氫反應(yīng)從此變得安全、高效、節(jié)能。 本儀器適用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)加氫工藝開(kāi)發(fā)及催化劑快速篩選，同時(shí)，高通量版可實(shí)現(xiàn)通風(fēng)櫥內(nèi)加氫產(chǎn)品公斤級(jí)定制生產(chǎn)。 主要特點(diǎn)：可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器 整個(gè)加氫過(guò)程全流程控制，避免批次間差異 實(shí)現(xiàn)加氫過(guò)程的過(guò)程強(qiáng)化，縮短反應(yīng)時(shí)間反應(yīng)器體積小，裝置具有本質(zhì)安全屬性 主動(dòng)式安全保護(hù)方案與被動(dòng)式保護(hù)措施兼具，使儀器工作更加安全可靠200℃反應(yīng)溫度和 10MPa 系統(tǒng)工作壓力，適合的加氫應(yīng)用 加氫工藝快速開(kāi)發(fā)及催化劑快速篩選，提高工藝研發(fā)效率 高通量版本可實(shí)現(xiàn)公斤級(jí)產(chǎn)品定制設(shè)備體積小，可放置在通風(fēng)櫥內(nèi)工作搭載在線紫外 - 可見(jiàn)、近紅外檢測(cè)器，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)及分析 技術(shù)參數(shù) 型號(hào) H-Flow-S05 H-Flow-S30 反應(yīng)器催化劑裝填量 催化劑顆粒粒徑 3~7ml 150ml 0.2~2mm 反應(yīng)壓力 <10MPa 反應(yīng)溫度 預(yù)熱器溫度 室溫 ~200℃ 室溫 ~200℃ 液體進(jìn)料流速 0.1~5 ml/min 5~30 ml/min 液體進(jìn)料精度 ±1%FS 液路伴熱溫度 氫氣進(jìn)料流速 室溫 ~200℃ 5~100sccm 100~1000sccm 氮?dú)膺M(jìn)料流速 5~100sccm 100~1000sccm 。微反應(yīng)的工作原理是什么？

微反應(yīng)器具有良好的可操作性：微反應(yīng)器是密閉的微管式反應(yīng)器，在高效微換熱器的配合下實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制，它的制作材料可以是各種很強(qiáng)度耐腐蝕材料，因此可以輕松實(shí)現(xiàn)高溫、低溫、高壓反應(yīng)。另外，由于是連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)，雖然反應(yīng)器體積很小，產(chǎn)量卻完全可以達(dá)到常規(guī)反應(yīng)器的水平。當(dāng)然,微反應(yīng)器技術(shù)也有自身的局限性,并不是所有的化學(xué)反應(yīng)都適合在微反應(yīng)器中進(jìn)行。首先,微反應(yīng)器的通道尺寸很小,很容易被固體顆粒堵塞；其次微反應(yīng)器內(nèi)的體積很小,反應(yīng)物在其中的停留時(shí)間通常很短。如果一個(gè)反應(yīng)具有以下特點(diǎn),那么微反應(yīng)器將不是合適的選擇:很慢的液-固反應(yīng),反應(yīng)無(wú)放熱或吸熱現(xiàn)象,傳統(tǒng)工藝的選擇性和收率已經(jīng)很高的反應(yīng)。微反應(yīng)器中的磺化反應(yīng)。內(nèi)蒙古液液微反應(yīng)器圖片

微反應(yīng)器內(nèi)鋰鹵交換反應(yīng)。江蘇大通量微反應(yīng)器系統(tǒng)

這些微反應(yīng)器的工藝問(wèn)題，快來(lái)看~！南京明銳為您進(jìn)行整理介紹。

問(wèn)：想使用微反應(yīng)器，完成甲烷的氯化反應(yīng)，是否可行？

答：這個(gè)是屬于氣氣的反應(yīng)，不知道是否用到催化劑。需要根據(jù)具體的情況來(lái)進(jìn)行分析！

問(wèn)：合成反應(yīng)，同時(shí)會(huì)有競(jìng)爭(zhēng)付反應(yīng)？

答：微反應(yīng)器在解決競(jìng)爭(zhēng)副反應(yīng)大多數(shù)情況都會(huì)收到良好的效果，但要搞清楚副反應(yīng)速度是由什么控制的。

問(wèn)：輸入液體料出來(lái)有部分已結(jié)晶，適合微反應(yīng)器嗎？

答：對(duì)于這種結(jié)晶體系，需要把問(wèn)題做的更仔細(xì)一些，階段性的分析一下，是不是在結(jié)晶前反應(yīng)已經(jīng)完成了，這樣用微反應(yīng)器也是沒(méi)有問(wèn)題的。 江蘇大通量微反應(yīng)器系統(tǒng)

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