微通道反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)同常規(guī)反應(yīng)容器(如燒瓶)相比，它的結(jié)構(gòu)特征決定了其特殊優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：對(duì)于反應(yīng)溫度的精細(xì)控制，對(duì)于強(qiáng)放熱反應(yīng)，如果混合和換熱效率不高的話，容易出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。而微通道內(nèi)部具有很好的傳熱、傳質(zhì)特點(diǎn)，使得反應(yīng)溫度不會(huì)過度堆積，并精細(xì)控制在一定范圍內(nèi)。比表面積大，傳遞速率高，接觸時(shí)間短，副產(chǎn)物少：微反應(yīng)通道特征尺度小，微通道比一般為5000～50000mm，單位體面積上傳熱、傳質(zhì)能力明顯增強(qiáng)。格式反應(yīng)微通道反應(yīng)器。南京化工工業(yè)微通道反應(yīng)器聯(lián)系人

微通道反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)很多，但同時(shí)我們要看到更多的是反應(yīng)器的局限性。這種局限性可以來自設(shè)備本身，也可以來自廠家自身因素，也可以來自工藝研發(fā)的一些固有思維。而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中正是因?yàn)檫@些制約的存在，導(dǎo)致相當(dāng)一部分生產(chǎn)單位引入這項(xiàng)技術(shù)后不能很快轉(zhuǎn)化為工藝。在這里我們來說說微通道反應(yīng)器的適用范圍。首先嚴(yán)格來說，目前很難界定那些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因?yàn)槊總€(gè)反應(yīng)的特性不同，同時(shí)微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時(shí)利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過去認(rèn)為是危險(xiǎn)的工藝流程進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。也就是說目前來看有接近30-50%的化工工藝可以通過微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。無錫氧化微通道反應(yīng)器代理商南京明銳為您提供微通道反應(yīng)器應(yīng)用方案！

氣固相催化微通道反應(yīng)器由于微反應(yīng)器的特點(diǎn)適合于氣固相催化反應(yīng)，迄今為止微反應(yīng)器的研究主要集中于氣固相催化反應(yīng)，因而氣固相催化微反應(yīng)器的種類**多。**簡單的氣固相催化微反應(yīng)器莫過于壁面固定有催化劑的微通道。復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項(xiàng)功能。運(yùn)用**廣的甲苯氣-固催化氧化。液液相反應(yīng)器到目前為止，與氣固相催化微反應(yīng)器相比較，液相微反應(yīng)器的種類非常少。液液相反應(yīng)的一個(gè)關(guān)鍵影響因素是充分混合，因而液液相微反應(yīng)器或者與微混合器耦合在一起，或者本身就是一個(gè)微混合器。專為液液相反應(yīng)而設(shè)計(jì)的與微混合器等其他功能單元耦合在一起的微反應(yīng)器案例為數(shù)不多。主要有BASF設(shè)計(jì)的維生素前體合成微反應(yīng)器和麻省理工學(xué)院設(shè)計(jì)的用于完成Dushman化學(xué)反應(yīng)的微反應(yīng)器。

微通道反應(yīng)器同樣需要小試、中試和放大。對(duì)于可以用微通道反應(yīng)的化工產(chǎn)品首先需要實(shí)驗(yàn)室裝置的小試，因?yàn)槲⑼ǖ婪磻?yīng)條件與間歇反應(yīng)的條件一般有很大差異，在微通道反應(yīng)過程中停留時(shí)間不易太久，一般5min以內(nèi)，比較好2min以內(nèi)。要在這么短的時(shí)間內(nèi)使反應(yīng)完全則需要強(qiáng)化反應(yīng)條件，因此，實(shí)驗(yàn)室小試是非常必要的。盡管微通道反應(yīng)器比普通釜式反應(yīng)器放大效應(yīng)小很多，但是隨著產(chǎn)量的增加，反應(yīng)物料的通量會(huì)加大，反應(yīng)通道會(huì)加大，其傳質(zhì)傳熱效果會(huì)降低，反應(yīng)區(qū)的持液量會(huì)增大，所以小試結(jié)束后進(jìn)行中試收集傳質(zhì)、傳熱相關(guān)參數(shù)為進(jìn)一步放大是非常必要的。盡管微通道反應(yīng)器小試規(guī)模也比較大，但決不是只靠增加反應(yīng)器數(shù)量來解決產(chǎn)能問題。企業(yè)是要算成本的，而且反應(yīng)器數(shù)量越少越有助于生產(chǎn)管理，有助于安全生產(chǎn)，其生產(chǎn)成本自然會(huì)降低。 硝化反應(yīng)微通道反應(yīng)器。

巰基乙酸甲酯的微通道反應(yīng)器合成反應(yīng)，該實(shí)驗(yàn)采用微通道反應(yīng)器合成巰基乙酸甲酯，并通過考察通道尺寸、催化劑用量、反應(yīng)的停留時(shí)間、反應(yīng)溫度以及醇酸初始摩爾比等條件研究該合成反應(yīng)的比較好工藝條件，并對(duì)微通道的實(shí)用性加以驗(yàn)證。該實(shí)驗(yàn)中巰基乙酸甲酯的工藝合成方法是以巰基乙酸和甲醇為原料，以對(duì)甲基苯磺酸為催化劑，選用內(nèi)徑0.6mm不銹鋼毛細(xì)管微通道反應(yīng)器。實(shí)驗(yàn)結(jié)果很明顯，微通道反應(yīng)器中的酯化速度明顯比常規(guī)釜式反應(yīng)器高。工藝參數(shù)：對(duì)甲基苯磺酸用量為巰基乙酸質(zhì)量的1.0%、反應(yīng)溫度為60℃，甲醇與巰基乙酸的摩爾比值為4時(shí)，反應(yīng)的停留時(shí)間為14.3min,酯收率穩(wěn)定在94%以上，反應(yīng)時(shí)間明顯縮短，巰基乙酸甲酯收率明顯提高。大通量微通反應(yīng)器的使用。江西化工工業(yè)微通道反應(yīng)器發(fā)展前景

哪些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器？南京化工工業(yè)微通道反應(yīng)器聯(lián)系人

微通道反應(yīng)器的分類介紹。微反應(yīng)器又可分為氣固相催化微反應(yīng)器、液液相微反應(yīng)器、氣液相微反應(yīng)器和氣液固三相催化微反應(yīng)器等。其中，氣固相催化微反應(yīng)器由于微反應(yīng)器的特點(diǎn)適合于氣固相催化反應(yīng)，迄今為止微反應(yīng)器的研究主要集中于氣固相催化反應(yīng)，因而氣固相催化微反應(yīng)器的種類*多。*簡單的氣固相催化微反應(yīng)器莫過于壁面固定有催化劑的微通道。復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項(xiàng)功能。運(yùn)用*廣的甲苯氣-固催化氧化。 南京化工工業(yè)微通道反應(yīng)器聯(lián)系人

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