微通道反應器系統(tǒng)技術(shù)要求1、整體要求：合成反應系統(tǒng)包含可相互的反應物通道，的反應物通道不小于6個。2、★反應器支架可靈活配置反應模塊的數(shù)量（不少于4個），含不少于8個入料與收集接口，4個換熱流體接口。3、反應器可通過兩個恒溫循環(huán)器與密封隔熱板分隔實現(xiàn)兩個溫區(qū)，兩個溫區(qū)各自的控制區(qū)域可靈活設(shè)置。4、反應模塊為三層結(jié)構(gòu)，上層為底板，中間層為混合或反應通道，下層為換熱通道。模塊均采用碳化硅材質(zhì)，成型工藝采用擴散焊接技術(shù)，整體成型，保證氣密性和耐高壓性能，為了避免金屬溶出性污染，模塊中間不得安裝金屬連接件。5、反應器包含多組碳化硅模塊，包含混合模塊及反應模塊，可執(zhí)行A+B→P或A+B→P’+C→P，混合模塊也可用作猝滅模塊，用于反應停止或降溫。6、反應通道結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠在強化傳質(zhì)的同時減少返混，保證物料在反應器內(nèi)停留時間的一致性，要求提供內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。7、熱傳導率：≥100W/mK（溫度200℃范圍內(nèi)）。8、耐腐蝕性：反應器的觸液材質(zhì)能夠耐反應器操作溫度下的硫酸、氫氟酸、氫溴酸、強堿等物質(zhì)。9、年損失率：≤0.1mm/年(120℃1:1HF/HNO3條件下測試)。 性價比高的微通道反應器。廣東工業(yè)級微通道反應器發(fā)展前景

什么樣的化學反應可以使用微通道反應器微通道反應器相對于傳統(tǒng)的釜式反應器有太多優(yōu)點，在這里不太多闡述，并不是所有的化學反應都可以用微通道反應器來實現(xiàn)的，其反應器通道比較小，一般是幾個毫米，因此有固體參與的反應則很難進行。適合微通道反應器的反應類型主要包括：①正常液-液均相或液-液非均相；②其次必須是快反應的反應體系，因為微通道反應器的通道一般停留時間在幾分鐘，反應太慢的則不適合；③強放熱反應更適合用微通道反應器來實現(xiàn)，通常有硝化反應、重氮化反應、磺化反應、氧化反應（液體氧化劑）等；④有危險化學物質(zhì)的反應，如用到環(huán)氧乙烷、雙乙烯酮等高?；瘜W物質(zhì)，由于微通道反應器可以精確控制，且反應區(qū)持液量上限在幾百毫升，所以用該反應器更加安全。當然不同的化學反應特點各異，但需經(jīng)過實驗室小試實驗從而進一步確定其微通道反應器的可行性。 無錫氧化微通道反應器推薦廠家微通道反應器真的超級好用！

微通道反應器應用與局限性：部分氣液反應從機理上可以采用微通道反應器，但是目前尚未出現(xiàn)好的氣液反應器結(jié)構(gòu)明顯的就是加氫，加氫當然有很多種類，部分加氫反應反應速率高，但受到氫氣向液相擴散的限制，導致整體反應速率較低。在這種狀況下，當然可以利用微通道的反應器的混合特性進行反應，類似于類反應，不過這里加強的是氣液傳質(zhì)過程。但是氣液過程有其特殊性，主要是在流體分配與控制方面，這導致適宜放大的氣液微通道反應器還不存在。因此這方面實驗研究非常活躍，工業(yè)應用上除非產(chǎn)量小可以直接使用實驗裝置否則沒有可行性。

微通道反應器適用的反應類型：這種反應主要為納米顆粒的合成等，主要利用微通道內(nèi)部的流動規(guī)律性制備顆粒分布窄的材料，提高產(chǎn)品附加值。這類反應一般產(chǎn)品產(chǎn)量低，附加值很大，有的時候幾塊實驗裝置結(jié)合就能成為生產(chǎn)裝置，應用前景也較為廣闊。部分氣液反應從機理上可以采用微通道反應器，但是目前尚未出現(xiàn)好的氣液反應器結(jié)構(gòu)明顯的就是加氫，加氫當然有很多種類，部分加氫反應反應速率高，但受到氫氣向液相擴散的限制，導致整體反應速率較低。在這種狀況下，當然可以利用微通道的反應器的混合特性進行反應，類似于類反應，不過這里加強的是氣液傳質(zhì)過程。但是氣液過程有其特殊性，主要是在流體分配與控制方面，這導致適宜放大的氣液微通道反應器還不存在。因此這方面實驗研究非常活躍，工業(yè)應用上除非產(chǎn)量小可以直接使用實驗裝置否則沒有可行性。顆粒尺度達到微通道特征尺度的10%以上，固含量超過5%的含有固體的反應不使用微通道反應器。微通道反應器在化工生產(chǎn)中的應用？

氣固相催化微通道反應器由于微反應器的特點適合于氣固相催化反應，迄今為止微反應器的研究主要集中于氣固相催化反應，因而氣固相催化微反應器的種類**多。**簡單的氣固相催化微反應器莫過于壁面固定有催化劑的微通道。復雜的氣固相催化微反應器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。運用**廣的甲苯氣-固催化氧化。液液相反應器到目前為止，與氣固相催化微反應器相比較，液相微反應器的種類非常少。液液相反應的一個關(guān)鍵影響因素是充分混合，因而液液相微反應器或者與微混合器耦合在一起，或者本身就是一個微混合器。專為液液相反應而設(shè)計的與微混合器等其他功能單元耦合在一起的微反應器案例為數(shù)不多。主要有BASF設(shè)計的維生素前體合成微反應器和麻省理工學院設(shè)計的用于完成Dushman化學反應的微反應器。 羰基化微通道反應器。山東氣液微通道反應器聯(lián)系人

氧化反應微通道反應器。廣東工業(yè)級微通道反應器發(fā)展前景

微通道反應器結(jié)構(gòu)特性：傳熱特性反應器中狹窄的微通道結(jié)構(gòu)增加了溫度梯度，再加上較大的比表面積故使得微通道反應器的傳熱能力增強，傳熱系數(shù)可高達25000W/(m2·K)，比傳統(tǒng)換熱器的傳熱系數(shù)至少大一個數(shù)量級。傳質(zhì)特性對于為混合反應器來說，傳遞時間和傳遞距離的關(guān)系可以用下式來描述式中，tmin—達到完全混合所需的時間；I-傳遞距離；D—擴散系數(shù)?；旌蠒r間與傳遞距離的二次方成正比，故微通道尺寸狹窄，微型的通道尺寸提高了反應混合時間。而對于互不相容液-液兩相流體在實際的傳質(zhì)與反應過程中，其流動狀態(tài)會隨傳質(zhì)、反應深度的增加呈動態(tài)的變化，反應過程中將會發(fā)生流型轉(zhuǎn)捩現(xiàn)象。廣東工業(yè)級微通道反應器發(fā)展前景

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