數(shù)控刀具的選擇。數(shù)控刀具要求精度高、剛性好、裝夾調(diào)整方便，切削性能強、耐用度高。合理選用既能提高加工效率又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。刀具選擇應(yīng)考慮的主要因素：1、被加工工件的材料、性能：金屬、非金屬，其硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性等。2、加工工藝類別；車削、鉆削、銑削、鏜削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等。3、工件的幾何形狀、加工余量、零件的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。4、刀具能承受的切削用量。5、輔助因數(shù)：操作間斷時間、振動、電力波動或突然中斷等。鋁刀盤對于液壓缸密封件、液壓軟管、油脂管、管接頭，應(yīng)全部更換新件，并作性能測試。通用型鋁刀盤出售

刀具選擇具體要考慮以下因素：切削速度V。提高V也是提高生產(chǎn)率的一個措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時，V可采用8m/min左右;而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時,V可選200m/min以上。主軸轉(zhuǎn)速n（r/分）。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計算公式為：V=pnd/1000。數(shù)控機床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進行整倍數(shù)調(diào)整。福建舍棄式鋁刀盤價錢由于相比一般的銑刀要大，且形狀如盤，所以稱之為銑刀盤。

刀具壽命( 刀具耐用度) 的選擇原則，切削用量與刀具壽命有密切關(guān)系。在制定切削用量時， 應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分比較高生產(chǎn)率刀具壽命和比較低成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時較少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本比較低的目標(biāo)確定。比較比較高生產(chǎn)率耐用度Tp 與比較低生產(chǎn)成本耐用度Tc 可知： Tc＞Tp。生產(chǎn)中常根據(jù)比較低成本來確定耐用度，但有時需完成緊急任務(wù)或提高生產(chǎn)率且對成本影響不大的情況下，也選用比較高生產(chǎn)率耐用度。刀具耐用度的具體數(shù)值，可參考有關(guān)資料或手冊選用。

選擇刀具壽命時可考慮如下幾點：（1）根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。（2）對于機夾可轉(zhuǎn)位刀具， 由于換刀時間短， 為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率，刀具壽命可選得低些，一般取15—30min。（3）對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具， 刀具壽命應(yīng)選得高些，尤應(yīng)保證刀具可靠性。（4）車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時， 該工序的刀具壽命要選得低些；當(dāng)某工序單位時間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支 M 較大時，刀具壽命也應(yīng)選得低些。（5）大件精加工時，為保證至少完成一次走刀， 避免切削時中途換刀，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定。將鋁刀盤做成從內(nèi)腔換刀， 使換刀工作不受巖巷地質(zhì)狀況的影響，換刀與檢查都 比較安全。

刀具選擇具體要考慮以下幾個因素：（1）切削深度ap。在機床、工件和刀具剛度允許的情況下，ap就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進行精加工。數(shù)控機床的精加工余量可略小于普通機床。切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中，一般L的取值范圍為L=（0.6～0.9）d。（2）進給速度Vf。Vf應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。Vf的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時，Vf可選擇得大些。在加工過程中，Vf也可通過機床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進行人工調(diào)整，但是較大進給速度要受到設(shè)備剛度和進給系統(tǒng)性能等的限制。鋁刀盤和前盾的同軸度位置誤差。福建舍棄式鋁刀盤價錢

鋁刀盤必須正確的確定適合于該工序的側(cè)銑刀刀齒數(shù)。通用型鋁刀盤出售

機加刀具磨損及改進，金屬切削加工中，機加刀具需要承受很高的切削力以及切屑沿刀具表面高速滑移摩擦而產(chǎn)生的大量的熱，使刀具處于一種極具惡劣的加工環(huán)境中。切削中切削力的大小往往是在一個值的附近做窄幅震蕩，微觀上造成一個又一個C原子獲得足夠的能量后從晶格中逸出，造成晶體缺陷，原子間引力減弱，在外力持續(xù)作用下，晶格之間發(fā)生剪切與剝落，逐漸形成晶格層面的磨損，達到一定數(shù)量的晶格層面磨損后就會逐漸形成刀具的磨損表面。通用型鋁刀盤出售

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