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機(jī)加工中心刀具刀柄如何選擇:一般應(yīng)遵循以下原則:①盡量減少刀具數(shù)量;②一把刀具裝夾后,應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟;③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;④先銑后鉆;⑤先進(jìn)行曲面精加工,后進(jìn)行二維輪廓精加工;⑥在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動換刀功能,以提高生產(chǎn)效率等。加工過程中切削用量的確定,合理選擇切削用量的原則是:粗加工時,一般以提高生產(chǎn)率為主,但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本;半精加工和精加工時,應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書切削用量手冊,并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。影響鋁刀盤刀具的因素:切削用量,切削用量對刀具耐用度T的影響規(guī)律如同對切削溫度的影響。安徽精加工鋁刀盤企業(yè)
數(shù)控刀具的選擇。數(shù)控刀具要求精度高、剛性好、裝夾調(diào)整方便,切削性能強(qiáng)、耐用度高。合理選用既能提高加工效率又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。刀具選擇應(yīng)考慮的主要因素:1、被加工工件的材料、性能:金屬、非金屬,其硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性等。2、加工工藝類別;車削、鉆削、銑削、鏜削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等。3、工件的幾何形狀、加工余量、零件的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。4、刀具能承受的切削用量。5、輔助因數(shù):操作間斷時間、振動、電力波動或突然中斷等。福建舍棄式鋁刀盤現(xiàn)貨鋁刀盤是依靠摩擦輥來轉(zhuǎn)動的。
對付同樣的機(jī)床和零件,加工難加工質(zhì)料的要了解較大程度上影響刀具的加工效率和刀具壽命。無論是接納擺線加工、螺旋插補(bǔ)和大進(jìn)給銑削要領(lǐng),其目的都是低沉切削力、減小切削區(qū)溫度。擺線切入法可較大限度減小切削區(qū),使得刀具的實(shí)際切削包角較小,延伸刀具每齒的散熱時間;螺旋插補(bǔ)使得每齒切削量相對勻稱,特別是在拐角處較為明顯;大進(jìn)給切削要領(lǐng),以小的切深、大的進(jìn)給有效地減小了切削力,使得加工中孕育產(chǎn)生較小的切削熱,加工地區(qū)溫度較低。
切削刀具材料性能:① 各種刀具材料的耐熱溫度:金剛石刀具為700~800℃;PCBN刀具為1300~1500℃;陶瓷刀具為1100~1200℃;TiC(N)基硬質(zhì)合金為900~1100℃;WC基超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金為800~900℃;HSS為600~700℃。② 各種刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)順序:PCD>PCBN>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)基硬質(zhì)合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。③ 各種刀具材料的熱脹系數(shù)大小順序?yàn)椋篐SS>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)> A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。④ 各種刀具材料的抗熱震性大小順序?yàn)椋篐SS>WC基硬質(zhì)合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質(zhì)合金>A1203基陶瓷。鋁刀盤適用于 巖層節(jié)理發(fā)育的巖巷,但機(jī)器工作時穩(wěn)定性較差,對邊 刀壽命不利。
刀具磨損過程、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。1、刀具磨損過程隨著切削時間的延長,刀具磨損增加。刀具磨損過程可分為三個階段:1.初期磨損階段2.正常磨損階段3.急劇磨損階段。刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn),刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限度稱為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定后刀面上均勻磨損區(qū)的高度VB值作為刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。刀具的耐用度(刀具壽命),一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)歷的實(shí)際切削時間,稱為刀具的耐用度,用T分鐘表示。又稱為刀具壽命?,F(xiàn)在銑刀盤的使用已經(jīng)被普遍的應(yīng)用在各個場所內(nèi)。山西舍棄式鋁刀盤
鋁刀盤粗加工時抗沖擊,能承受較大的切削深度和進(jìn)給速度。安徽精加工鋁刀盤企業(yè)
有效冷卻對于刀具壽命、工件加工質(zhì)量的影響是相當(dāng)大的大的。無論從傳通加工的觀點(diǎn)還是現(xiàn)代新的觀點(diǎn)來看,有效冷卻對機(jī)械加工來說,都至關(guān)重要,因?yàn)橛行Ъ皶r冷卻有利于減小刀具二次磨損,延長刀具的使用壽命;有利于工件獲取好的的表面質(zhì)量;在現(xiàn)代精密加工中更有利于減少粉塵對機(jī)床絲杠和導(dǎo)軌的影響。未來伴隨新的切削理論的研究,超高速切削加工、3D打印技術(shù)的發(fā)展,也許未來的機(jī)械加工會與目前的加工有本質(zhì)上的改變,現(xiàn)在隨著生產(chǎn)科技不斷發(fā)展,機(jī)加刀具的研究人員也不斷對也刀具做深入的研究,在不斷優(yōu)化刀具材料、刀具幾何角度、刀具切削環(huán)境的條件下,也不斷對刀具的應(yīng)用做著新的創(chuàng)新。安徽精加工鋁刀盤企業(yè)
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