刀具刃口的強(qiáng)化,刀具刃口鈍化技術(shù)越來(lái)越多的被行業(yè)從業(yè)者重識(shí)起來(lái),涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理,才能解決刃磨后的刀具刃口微觀(guān)缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達(dá)到圓滑平整,既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。針對(duì)不同的刀具刃口問(wèn)題應(yīng)采取不同的改進(jìn)辦法,但不論哪種改進(jìn)方法,都得保證加工質(zhì)量的前提下,追求生產(chǎn)的效益性。比如降低轉(zhuǎn)速、加大冷卻能有效應(yīng)對(duì)刃口磨損、熱變形、熱裂紋但是降低了不利于工件質(zhì)量的保證,降低了生產(chǎn)效率;提高轉(zhuǎn)速、提高進(jìn)給里利于生產(chǎn)效率了但同時(shí)也對(duì)刀具材料的耐磨性、紅硬性、耐沖擊性提出了更高的要求 鋁刀盤(pán)應(yīng)盡量選擇高的進(jìn)給速度。深圳復(fù)合式鋁刀盤(pán)參數(shù)
鋁材刀盤(pán)產(chǎn)品具有更高的可靠性:刀夾彈性漲緊,刀體使用航空硬鋁,使刀夾和刀體成為一個(gè)整體,雙金屬結(jié)構(gòu)減少了加工振動(dòng)。精度高:刀夾安裝精度及重復(fù)定位精度高,軸向調(diào)整方便,可實(shí)現(xiàn)軸向調(diào)整偏差不大于0.005mm。壽命好:由于切削振動(dòng)小,調(diào)整精度高,刀尖負(fù)荷均勻,有效地延長(zhǎng)了刀具壽命。輕型鋁刀盤(pán),刀盤(pán)重量輕,可以減少機(jī)床負(fù)荷,從而保護(hù)機(jī)床。鋁刀盤(pán)刀片裝夾采用的是鋸齒式定位,刀片固定安全穩(wěn)定,內(nèi)冷式設(shè)計(jì),耐高溫,不變形。鋁刀盤(pán)輕微跳動(dòng)達(dá)到了0.002mm,可以獲得很好的表面加工質(zhì)量,有色金屬材料加工可達(dá)到鏡面效果,非金屬材料光滑無(wú)毛刺,鋁刀盤(pán)可焊接PCD、CBN、MCD刀片。北京橋式鋁刀盤(pán)現(xiàn)貨鋁刀盤(pán)加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類(lèi)型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具。
刀具正常磨損的形式有以下幾種:(1) 磨粒磨損,在切削過(guò)程中,刀具上經(jīng)常被一些硬質(zhì)點(diǎn)刻出深淺不一的溝痕。磨粒磨損對(duì)高速鋼作用較明顯。(2) 粘結(jié)磨損,刀具與工件材料接觸到原子間距離時(shí)產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象, 稱(chēng)粘結(jié)。粘結(jié)磨損就是由于接觸面滑動(dòng)在粘結(jié)處產(chǎn)生剪切破壞造成。低、中速切削時(shí),粘結(jié)磨損是硬質(zhì)合金刀具的主要磨損原因。(3) 擴(kuò)散磨損,切削時(shí)在高溫作用下,接觸面間分子活動(dòng)能量大,造成了合金元素相互擴(kuò)散置換,使刀具材料機(jī)械性能降低,若再經(jīng)摩擦作用,刀具容易被磨損。擴(kuò)散磨損是一種化學(xué)性質(zhì)的磨損。
數(shù)控加工刀具材料詳解。目前普遍應(yīng)用的數(shù)控加工刀具材料主要有金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂層刀具、硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具等。 切削加工材料種類(lèi),刀具材料的牌號(hào)多,其性能相差也很大。如下表各種刀具材料的主要性能指標(biāo)。數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來(lái)選擇。刀具材料的選用應(yīng)與加工對(duì)象合理匹配,切削刀具材料與加工對(duì)象的匹配,主要指二者的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能相匹配,以獲得較長(zhǎng)的刀具壽命和較大的切削加工生產(chǎn)率。鋁刀盤(pán)數(shù)字控制是20世紀(jì)中期發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)控制技術(shù)。
切削刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配問(wèn)題。切削刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配問(wèn)題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。① 各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼):PCBN>陶瓷>硬質(zhì)合金>HSS。② 各種刀具材料抗氧化溫度高低:陶瓷>PCBN>硬質(zhì)合金>金剛石>HSS。③種刀具材料的擴(kuò)散強(qiáng)度大?。簩?duì)鋼鐵,金剛石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷;對(duì)鈦,A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金剛石。鋁刀盤(pán)需要進(jìn)行剩余壽命評(píng)估的部件主要包括中心回轉(zhuǎn)接頭。湖南通用型鋁刀盤(pán)參數(shù)
在日常的生活中我們經(jīng)常可以見(jiàn)到銑刀盤(pán),它的出現(xiàn)給我們帶來(lái)了很大的便利。深圳復(fù)合式鋁刀盤(pán)參數(shù)
數(shù)控刀具如何選擇?在選擇數(shù)控機(jī)床加工的刀具時(shí),應(yīng)考慮以下幾方面的問(wèn)題:1、數(shù)控刀具的類(lèi)型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿(mǎn)足cnc車(chē)床加工要求。2、精度高。為適應(yīng)數(shù)控車(chē)床加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求,刀具必須具有較高的精度;3、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。精密五金加工;4、耐用度高。數(shù)控車(chē)床加工的刀具,不論在粗加工或精加工中,都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度,以盡量減少更換或修磨刀具及對(duì)刀的次數(shù),從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。5、斷屑及排屑性能好。cnc車(chē)床加工中,斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時(shí)由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,會(huì)損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故,影響加工質(zhì)量和機(jī)床的安全運(yùn)行,所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。深圳復(fù)合式鋁刀盤(pán)參數(shù)
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