你知道機(jī)械加工中常用的鋁刀盤嗎?一，立鋁刀盤。立鋁刀盤是數(shù)控機(jī)床上使用普遍的鋁刀盤之一。立鋁刀盤的圓柱面和端面上都有刀具。圓柱面上的切削刃為主切削刃，端面分布有輔助切削刃。主切削刃一般為螺旋齒，可增加切削穩(wěn)定性，提高加工精度。它們可以同時(shí)切割，也可以分開切割。但是，由于普通立鋁刀盤端面中心沒有切削刃，所以立鋁刀盤在工作時(shí)不能軸向進(jìn)給。端邊主要用于加工與側(cè)面垂直的底面。主要用于平面銑削、槽銑削、階梯銑削和輪廓銑削。二、三面刃鋁刀盤。三面鋁刀盤簡(jiǎn)稱三面鋁刀盤:三個(gè)刃口有后角，刃口鋒利，切削輕便快捷。三面鋁刀盤可分為直齒三面鋁刀盤和交錯(cuò)齒三面鋁刀盤。本實(shí)用新型主要用于在臥式銑床上加工一端或兩端貫通的階梯面和淺槽。除了在圓周上有主切削刃外，三側(cè)刃鋁刀盤兩側(cè)還有輔助切削刃，改善了切削條件，提高了切削效率，降低了表面粗糙度值。但再磨后寬度變化較大，三面插鋁刀盤可以解決這一問題。鋁刀盤在車削、開槽、切削、鉆孔等方面得到了普遍的應(yīng)用。江蘇高光鋁刀盤廠家

鋁刀盤的加工精度。首先考慮加工設(shè)備，由于精度要求高，以前的立式、臥式加工中心共同完成的精加工工序?qū)葻o(wú)法控制，而且中心定位孔40H7（以前公差）是在之前加工的，并不是在裝夾完成，也存在加工時(shí)的安裝定位誤差?，F(xiàn)在采用五軸加工中心VMC0656，實(shí)現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換，所有精加工尺寸在一次裝夾完成，中心定位孔改為40JS6，該孔采用粗鏜后留磨量0.2mm，在五軸加工中心上安裝一個(gè)磨桿，安上砂輪，磨削至成品，徹底解決了基準(zhǔn)孔加工誤差大、難以控制的問題。同時(shí)其他精度尺寸也一并完成，精度很好，完全能夠達(dá)到鋁刀盤互換所需的精度。江西新型鋁刀盤加工選擇鋁刀盤刀具壽命時(shí)可考慮：對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，由于換刀時(shí)間短，為了充分發(fā)揮其切削性能。

學(xué)習(xí)一下鋁刀盤的幾何角度。雖然鋁刀盤的種類和形狀很多，但可以歸納為兩種基本形式:圓柱鋁刀盤和面鋁刀盤。每個(gè)刀齒都可以看作是一個(gè)簡(jiǎn)單的車刀，但不同的是，鋁刀盤旋轉(zhuǎn)時(shí)有更多的刀齒。因此，只需分析一個(gè)刀齒就可以了解整個(gè)鋁刀盤的幾何角度。以面鋁刀盤為例，分析了鋁刀盤的幾何角度。(1)前角γο:在正交平面上測(cè)量前面與基面之間的夾角。(2)后角αo:在正交平面上測(cè)量后角與切削平面之間的夾角。(3)主斜角κ:主切割面與假定工作面之間的夾角在基面內(nèi)測(cè)量。(4)邊緣傾角λs:主切削刃與基面之間的夾角。主型材系統(tǒng)面鋁刀盤的相關(guān)角度如圖4-2所示。在設(shè)計(jì)、制造和磨削過(guò)程中，型材系統(tǒng)的進(jìn)給、回給和徑向前傾角的相關(guān)角度也要求γF和軸向前角γp。

螺紋鋁刀盤。傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要包括用螺紋車刀削螺紋或手工攻絲、用絲錐、模具螺紋。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，特別是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)更先進(jìn)的螺紋加工方法——螺紋數(shù)控銑削。與傳統(tǒng)的螺紋加工方法相比，螺紋銑削在加工精度和效率上有很大的優(yōu)勢(shì)，而且不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋轉(zhuǎn)方向的限制。例如，一個(gè)螺紋鋁刀盤可以用不同的旋轉(zhuǎn)方向加工多個(gè)內(nèi)螺紋和外螺紋。對(duì)于不允許有過(guò)渡卡扣或下槽的螺紋，用傳統(tǒng)車削方法或絲錐、模具難以加工，而用數(shù)控銑削很容易實(shí)現(xiàn)。鋁刀盤的鍛造要求：高硬度和耐磨性。

三面鋁刀盤。三面鋁刀盤可分為直齒三面鋁刀盤和交錯(cuò)齒三面鋁刀盤。本實(shí)用新型主要用于在臥式銑床上加工一端或兩端貫通的階梯面和淺槽。除了在圓周上有主切削刃外，三側(cè)刃鋁刀盤兩側(cè)還有輔助切削刃，改善了切削條件，提高了切削效率，降低了表面粗糙度值。但再磨后寬度變化較大，三面插鋁刀盤可以解決這一問題。螺紋鋁刀盤。螺紋銑削作為數(shù)控機(jī)床加工螺紋的一種方法，早期是在歐美流行起來(lái)的。隨著數(shù)控機(jī)床在國(guó)內(nèi)的發(fā)展，逐漸被國(guó)內(nèi)廣大客戶所接受和喜愛。配合數(shù)控機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng)功能，配合G02或G03螺旋插補(bǔ)指令，完成螺紋銑削。螺紋鋁刀盤作為近年來(lái)發(fā)展迅速的先進(jìn)刀具，越來(lái)越被企業(yè)普遍接受，并表現(xiàn)出優(yōu)異的加工性能。已成為企業(yè)降低螺紋加工成本、提效率、解決螺紋加工難題的有力武器。銑刀盤普遍應(yīng)用于模具制造，汽輪機(jī)，航空發(fā)動(dòng)機(jī)，葉片制造及通用仿形加工。江蘇PCD鋁刀盤型號(hào)

鋁刀盤切削參數(shù)的選用，切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)。江蘇高光鋁刀盤廠家

螺旋刀片焊接立鋁刀盤。它是指將螺旋硬質(zhì)合金刀片焊接在鋼工具本體上形成切削刃的形式。用于大直徑整體硬質(zhì)合金立鋁刀盤，價(jià)格便宜。另一方面，由于圓柱法中螺旋角的自由設(shè)置，螺旋槽鑲件的制造非常困難。此外，處理特殊形狀也很困難。近年來(lái)，由于硬質(zhì)合金螺旋刀具制造工藝的改進(jìn)，研制出了一定數(shù)量的大型螺旋刀片。隨著這種發(fā)展，這種類型的鋁刀盤的普及已被注意到?？赊D(zhuǎn)位立鋁刀盤。用銷鎖方式夾緊硬質(zhì)合金刀片的立鋁刀盤是一種可轉(zhuǎn)位立鋁刀盤。即使更換加工材料，也可以通過(guò)更換刀片來(lái)選擇好的硬質(zhì)合金。因?yàn)楦鼡Q了刀具，可以節(jié)省再磨的時(shí)間，其他類型的鋁刀盤再磨后性能不會(huì)下降，這是它的很大優(yōu)點(diǎn)。但對(duì)精度要求嚴(yán)格的外徑加工難度大，這也是其問題所在。江蘇高光鋁刀盤廠家

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