漲知識(shí):數(shù)控鋁刀盤的結(jié)構(gòu)是怎樣的,現(xiàn)在數(shù)控鋁刀盤被普遍的應(yīng)用各個(gè)場(chǎng)所內(nèi),并且已經(jīng)得到了廣大用戶的喜愛,那它的結(jié)構(gòu)到底是怎樣的呢?下面由小編來給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。1.數(shù)控鋁刀盤采用鋁制主體,質(zhì)量輕盈。 刀盤使用航空鋁材制造,強(qiáng)度高,輕型抗震,性能穩(wěn)定。有效降低主軸負(fù)荷,延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命,提高加工效率,讓加工更簡(jiǎn)單。2.嚴(yán)絲合縫,刀位精細(xì)。螺絲偏位緊固設(shè)計(jì),使刀片位與刀片緊密貼合,提高刀片使用壽命。刀位精密度提高,剛性增強(qiáng),加工效果更佳。3.鋁刀盤適用于加工銅、鋁合金、電木板、POM、ABS、塑膠等材料的平面或臺(tái)階銑削加工。4.鋁刀盤:刀具將主切削力化解到軸向,大減小徑向分力,提高刀具的抗沖擊性能;這種結(jié)構(gòu)在大懸伸銑削中也能有效的減小震動(dòng)。鋁刀盤的鍛造要求:好的耐熱性,刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí)。湖北新型鋁刀盤
鋁刀盤技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種耐磨型鋁刀盤,能在保證刀盤輕質(zhì)的前提下提高使用壽命。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種耐磨型鋁刀盤,包括鋁質(zhì)的刀盤本體,所述刀盤本體包括一個(gè)用來與摩擦輥接觸的圓沉臺(tái)面,所述圓沉臺(tái)面上固定有一個(gè)鐵質(zhì)的摩擦環(huán)。具體的,所述摩擦環(huán)的厚度在1~2mm。具體的,所述摩擦環(huán)通過繞刀盤本體的軸線均布的鉚釘鉚接在圓沉臺(tái)面上。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型通過在鋁刀盤的摩擦面上設(shè)置鐵質(zhì)摩擦環(huán),在刀盤增重不大的情況下,使表面能夠耐受長(zhǎng)時(shí)間的摩擦。湖北新型鋁刀盤鋁刀盤根據(jù)刀盤質(zhì)心位置,焊接直吊及翻轉(zhuǎn)吊環(huán)(耳)。
鋁刀盤的選擇:根據(jù)零件的加工階段選擇鋁刀盤.即粗加工階段以去除余量為主,應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具,半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主,應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具,粗加工階段所用刀具的精度較低、而精加工階段所用刀具的精度較高.如果粗、精加工選擇相同的刀具,建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的刀具,因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損,涂層磨損修光,繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量,但對(duì)粗加工的影響較小。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:整體式:刀具為一體,由一個(gè)坯料制造而成,不分體;焊接式式:采用焊接方法連接,分刀頭和刀桿;機(jī)夾式:機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式!特殊型式:如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:高速鋼刀具;硬質(zhì)合金刀具;金剛石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。
數(shù)控鋁刀盤被市場(chǎng)選擇的原因有哪些,相信大家對(duì)數(shù)控鋁刀盤都很熟悉吧,那大家知道它被市場(chǎng)選擇的原因有哪些嗎?下面由小編來給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。數(shù)控鋁刀盤在機(jī)車、汽車、船舶和重輕型機(jī)械工業(yè)中,其加工特點(diǎn)是大平面切削和流水線生產(chǎn)。以前,傳統(tǒng)使用的數(shù)控銑刀盤是自制焊接的硬質(zhì)刀頭,體外刃磨,切削效率低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求。為此,我廠根據(jù)生產(chǎn)單位的需要,設(shè)計(jì)制造了階梯式機(jī)夾可轉(zhuǎn)位數(shù)控鋁刀盤,以后又發(fā)展了單導(dǎo)程、三導(dǎo)程、五導(dǎo)程螺旋式和雙臺(tái)階式機(jī)夾可轉(zhuǎn)位鋁刀盤。這些新穎的數(shù)控刀盤,以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的性能,在生產(chǎn)中發(fā)揮了很大作用。它可加工銅、鑄鋁、鋁合金、電木板、POM、ABS、塑膠等各種材料?,F(xiàn)就單導(dǎo)程、多導(dǎo)程螺旋式機(jī)夾可轉(zhuǎn)位鋁刀盤的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)作一介紹。鋁刀盤對(duì)于硬巖、軟土、復(fù)合鋁刀盤結(jié)構(gòu),需要根據(jù)地質(zhì)條件的要求。
該如何選擇數(shù)控鋁刀盤呢?這里可以從四個(gè)維度去考慮,硬質(zhì)鋁材料的等級(jí)和質(zhì)量、刀具幾何設(shè)計(jì)、精密制造工藝以及涂層類型。數(shù)控鋁刀盤的硬度取決于其材料中碳化物比例和等級(jí),比如碳化物含量一樣時(shí),如果碳化物的顆粒更小,數(shù)量更多,那硬度就會(huì)更好。制造工藝可以使數(shù)控鋁刀盤保持一致,意味著加工零件也可以獲得較好的一致性。涂層則可以提高立銑刀盤的壽命和切割性能。而幾何造型對(duì)數(shù)控鋁刀盤的影響就非常大了,目前主流的數(shù)控鋁刀盤的幾何造型不僅是藝術(shù)和工程的融合,也是長(zhǎng)期以來,反復(fù)試驗(yàn)的結(jié)果。不同類型的銑刀盤尺度和裝置的刀片數(shù)量都不相同。福建舍棄式鋁刀盤現(xiàn)貨
鋁刀盤的正刀是除中心刀和邊 刀之外的刀具,承受機(jī)器正面的大部分載荷。湖北新型鋁刀盤
數(shù)控鋁刀盤如何選擇?1、數(shù)控鋁刀盤的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足cnc車床加工要求。2、精度高。為適應(yīng)數(shù)控車床加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求,鋁刀盤必須具有較高的精度。3、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生鋁刀盤意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求鋁刀盤及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。精密五金加工。4、耐用度高。數(shù)控車床加工的鋁刀盤,不論在粗加工或精加工中,都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用鋁刀盤更高的耐用度,以盡量減少更換或修磨鋁刀盤及對(duì)刀的次數(shù),從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。5、斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中,斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時(shí)由人工處理,切屑易纏繞在鋁刀盤和工件上,會(huì)損壞鋁刀盤和劃傷工件已加工表面,甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故,影響加工質(zhì)量和機(jī)床的安全運(yùn)行,所以要求鋁刀盤具有較好的斷屑和排屑性能。湖北新型鋁刀盤
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