偏心軸上裝有皮帶輪，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過三角皮帶傳遞，使機(jī)器工作。另一端裝有飛輪，它可以積蓄動(dòng)力，增加破碎力度。大型機(jī)還鑄造有偏心塊，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到破碎點(diǎn)時(shí)，偏心塊積蓄的動(dòng)能釋放出來，增加破碎力度。調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小的。大小與產(chǎn)量成正比，改變撐板位置，料口間隙就能得到調(diào)整。實(shí)驗(yàn)室用小型機(jī)調(diào)節(jié)裝置在機(jī)器后部，松開滾花螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行調(diào)整，順時(shí)針出料粒度小，反之粒度大。很多大型機(jī)型靠多層墊板的加減進(jìn)行調(diào)整。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙，還能起到保險(xiǎn)作用，喂料超載時(shí)，或遇到鐵器時(shí)，它首先彎曲或折斷，使機(jī)器停止工作，保護(hù)其他零件不被破壞。為了保護(hù)機(jī)架長(zhǎng)期使用，在機(jī)架的兩邊裝有護(hù)板，以保護(hù)機(jī)體不被磨損。智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。山東車載移動(dòng)式破碎機(jī)多少錢一臺(tái)

不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。解決方案：對(duì)于物料的性質(zhì)或者說物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過快由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時(shí)再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過率，但是在調(diào)整排料口的時(shí)候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。 福建車載移動(dòng)式破碎機(jī)廠桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，提高工作效率。

鄂式破碎機(jī)的操作事項(xiàng)1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:啟動(dòng)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調(diào)整出料口的大??；檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動(dòng)，滑輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲(chǔ)油箱(或干油儲(chǔ)油器)的充滿度和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)是否正常。2.啟動(dòng)顎式破碎機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當(dāng)油壓和油流指示器正常時(shí)，再次啟動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)后，如果顎式破碎機(jī)發(fā)出異常聲音，應(yīng)停止運(yùn)行，并在找出并消除缺陷后重新啟動(dòng)機(jī)器。顎式破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。一段時(shí)間后，給礦設(shè)備正常運(yùn)行后才能啟動(dòng)。3.操作時(shí)必須注意均勻給料，避免橫向給料或用物料填充，免得單邊超載或超負(fù)荷。破碎腔內(nèi)不允許充填礦石，給礦塊的尺寸不應(yīng)大于給礦口寬度的0.85倍。同時(shí)，在給礦時(shí)，防止未破碎的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)。在操作過程中，我們應(yīng)始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經(jīng)被卡住了，我們應(yīng)該用鐵鉤來翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出，應(yīng)使用特用儀器，禁止用手做這些工作，以免發(fā)生事故。

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)體、偏心軸、靜顎、動(dòng)顎、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為整體鑄造，另一種采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接，并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體。偏心軸由質(zhì)優(yōu)碳結(jié)鋼制成，并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動(dòng)顎和機(jī)架上固定有一對(duì)ZGmn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，由顎板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質(zhì)供用戶選擇，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強(qiáng)，但脆性大，容易斷裂；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點(diǎn)，適宜破碎高硬度、強(qiáng)度高的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。我們的破碎機(jī)具有精良的破碎效果和極高的破碎效率，能夠滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)需求。

顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)顎式破碎機(jī)具有如下特點(diǎn)：破碎腔深而且無死區(qū)，破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，排料調(diào)節(jié)范圍大，潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件更換方便，保養(yǎng)工作量小、工作可靠，運(yùn)行成本相應(yīng)低，安裝方便、維修簡(jiǎn)便。顎式破碎機(jī)的使用和維護(hù)1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。2、應(yīng)均勻、均布喂料，避免側(cè)面加料或加料高出破碎腔，以防止過載或塞料。3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不超過70℃，如超過時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因并消除。４、停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)機(jī)。５、齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。我們的移動(dòng)破碎機(jī)配備了高性能的發(fā)動(dòng)機(jī)和高效的破碎裝置，確保了高效的生產(chǎn)力和穩(wěn)定的設(shè)備性能。福建車載移動(dòng)式破碎機(jī)廠

桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，降低使用成本。山東車載移動(dòng)式破碎機(jī)多少錢一臺(tái)

顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。山東車載移動(dòng)式破碎機(jī)多少錢一臺(tái)