在采石場進行爆破時，安全性是爆破設(shè)計的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺階自由面的不規(guī)則性，如果不能很好地評估和監(jiān)測爆破臺階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量。對于高度超過10m的臺階爆破尤其如此?？紤]到這一點，有必要對方法和對應(yīng)設(shè)備的使用進行定量和定性研究，以優(yōu)化整個過程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟方面，目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度，同時更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動影響以及相鄰的臺階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會遵循其計劃的直線角度軌跡，導(dǎo)致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測量鉆孔和自由面之間的實際距離。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運和安裝。福建大型破碎機廠

入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。解決方案：從源頭上把關(guān)，對待破碎物料進行初步的預(yù)篩分，將不符合破碎標(biāo)準(zhǔn)的物件，如鐵塊等去除以后再入料，以減少卡料不下的現(xiàn)象。工作場地電壓低，電壓過低，不能提供主機正常運轉(zhuǎn)所需的動力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。解決方案：工作前按照設(shè)備需求調(diào)試施工場所的電壓，使其適應(yīng)主機的重載要求。海南大型破碎機廠環(huán)保性：該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。

使用維護及注意事項破碎機必須在空載下啟動。啟動前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。出料粒度的調(diào)整：可將機器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開，順時針為調(diào)小，反之則大?？赏瑫r觀察顎板的間隙。當(dāng)破碎顎板磨損嚴重，無法使用時，可將顎板顛倒過來，可以繼續(xù)使用。為了保證機器長期良好使用，對各活動機構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動顎支點每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。破碎機啟動后運轉(zhuǎn)速度達到正常速度后，方可喂料，無料斗的機器，加料應(yīng)從正前加入，不需從側(cè)面加入，以防止機器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴格防止鋼鐵，超硬度巖石進入機器，以免損壞機件。

破碎機軸承使用與其它的破碎機沒有太大的區(qū)別，其注意事項1.保持軸承及其周圍的清潔2.使用時仔細認真：若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊，會使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。3.使用合適的工具：注意軸承的防銹避免在潮濕的場所使用。破碎機在工作時前提要觀查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)，灑水裝置要保證完好。電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適。刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。要保證破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，不變形不失效、安全可靠。選擇桂浙機械的移動破碎機，就是選擇了品質(zhì)、效率、可靠性和安全性的保證，您的滿意是我們的動力。

重型錘式破碎機又稱巨石破，是在PC系列破碎機基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶反饋信息以及破碎行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，結(jié)合我公司實驗數(shù)據(jù)而研制開發(fā)的新型的錘式破碎機。因此重型錘式破碎機與普通錘式破碎機相比，其采用合金復(fù)合錘頭具有錘頭耐磨性高、轉(zhuǎn)動慣量大、轉(zhuǎn)子動能高等明顯特點?？朔似渌N式破碎機錘頭磨損快、錘銷易折斷的缺點，具有入料粒度大、破碎比高、維護費用低等特點。重型錘式破碎機現(xiàn)在產(chǎn)量有時產(chǎn)50噸至500噸，使該系列重型錘式破碎機正在成為大型石料破碎機行業(yè)的設(shè)備。操作簡單，可實現(xiàn)遠程控制，提高工作效率。安徽反擊式破碎機生產(chǎn)廠家

提供全方面售前、售中、售后服務(wù)，讓您無后顧之憂。福建大型破碎機廠

動顎或機架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動緊定襯套發(fā)生軸向竄動后，軸承會產(chǎn)生松動以及與襯套之間的滑動，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時應(yīng)拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時，達到或超出下面一個滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪動中生熱過多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要仔細閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。福建大型破碎機廠