分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因?yàn)橐牖蚯秩敕蹓m等顆粒物，會(huì)隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會(huì)破壞軸承滾動(dòng)面間的潤滑油膜并對(duì)軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值，會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進(jìn)行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。提供全方面售前、售中、售后服務(wù)，讓您無后顧之憂。東陽微電腦廂式重錘破碎機(jī)配件

磨損軸的磨損如果很少，只為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時(shí)，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱，不會(huì)使其變形，也不會(huì)讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時(shí)查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了?；炷翑嚢铏C(jī)配件機(jī)器具備高度的機(jī)動(dòng)性，可快速部署和移動(dòng)，滿足不同生產(chǎn)需求。

鄂式破碎機(jī)的操作事項(xiàng)1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:啟動(dòng)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調(diào)整出料口的大??；檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動(dòng)，滑輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲(chǔ)油箱(或干油儲(chǔ)油器)的充滿度和潤滑系統(tǒng)是否良好，電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)是否正常。2.啟動(dòng)顎式破碎機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當(dāng)油壓和油流指示器正常時(shí)，再次啟動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)后，如果顎式破碎機(jī)發(fā)出異常聲音，應(yīng)停止運(yùn)行，并在找出并消除缺陷后重新啟動(dòng)機(jī)器。顎式破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。一段時(shí)間后，給礦設(shè)備正常運(yùn)行后才能啟動(dòng)。3.操作時(shí)必須注意均勻給料，避免橫向給料或用物料填充，免得單邊超載或超負(fù)荷。破碎腔內(nèi)不允許充填礦石，給礦塊的尺寸不應(yīng)大于給礦口寬度的0.85倍。同時(shí)，在給礦時(shí)，防止未破碎的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)。在操作過程中，我們應(yīng)始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經(jīng)被卡住了，我們應(yīng)該用鐵鉤來翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出，應(yīng)使用特用儀器，禁止用手做這些工作，以免發(fā)生事故。

使用維護(hù)及注意事項(xiàng)：每班啟動(dòng)時(shí)，要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的齒板是否松動(dòng)，工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石，或移動(dòng)大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。停車之前，必須先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部吐出完后，方可停車。破碎機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴(yán)重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率。破碎機(jī)每年進(jìn)行一次撤機(jī)保養(yǎng)。破碎機(jī)每兩年進(jìn)行一次大修。環(huán)保性：該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)體、偏心軸、靜顎、動(dòng)顎、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為整體鑄造，另一種采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接，并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體。偏心軸由質(zhì)優(yōu)碳結(jié)鋼制成，并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動(dòng)顎和機(jī)架上固定有一對(duì)ZGmn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，由顎板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質(zhì)供用戶選擇，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強(qiáng)，但脆性大，容易斷裂；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點(diǎn)，適宜破碎高硬度、強(qiáng)度高的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。高效能：我們的移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠快速、高效地破碎各種物料，提高生產(chǎn)效率。甘肅巨石破碎機(jī)配件

我們提供全方面的售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)和維修等，確?？蛻粼谑褂眠^程中無后顧之憂。東陽微電腦廂式重錘破碎機(jī)配件

破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動(dòng)顎是斜邊；新的破碎腔是“對(duì)稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機(jī)，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進(jìn)料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸D與進(jìn)料粒徑F的關(guān)系為F=0.85D，“對(duì)稱等腰三角形”破碎機(jī)F=0.9D。顎破的動(dòng)顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機(jī)性能的一個(gè)重要參數(shù)，夾角越小，破碎力越大，同樣進(jìn)料口尺寸的破碎機(jī)性能就越強(qiáng)，處理能力也就越大。國外先進(jìn)鄂破的夾角在18°-21°之間，國內(nèi)傳統(tǒng)PE破碎機(jī)夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機(jī)由于承受的破碎力大，因此對(duì)機(jī)體、軸、軸承等的制造加工要求高。東陽微電腦廂式重錘破碎機(jī)配件