裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型訴求集中在哪幾個關鍵領域？1、設計領域：設計制造一體化。基于PLM與ERP的高效集成，由舢板模式變?yōu)榭绾４髽蚰Ｊ?，提升設計與制造的高速準確銜接，車間現(xiàn)場加工/裝配圖紙及工藝文件無紙化，設計變更實時傳遞制造現(xiàn)場，極大提升設計環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力；2、計劃領域：制造計劃執(zhí)行一體化。大型鋼鐵企業(yè)正走在產業(yè)升級和產能置換的路上，精品鋼、特種鋼產能不斷增加，產品營銷從面向庫存向面向客戶轉變，鋼鐵企業(yè)從賣產品向賣材料科學技術服務轉變。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決設備無法實現(xiàn)遠程管理的問題。電氣機械制造業(yè)生產管理系統(tǒng)好用嗎

生產物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括哪些？需求計劃管理：物料管理模塊和ERP系統(tǒng)可以緊密集成，ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單、入庫單、出庫單、退貨單等同步到生產物料管理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)自動采集，無需人工錄入：日常作業(yè)數(shù)據(jù)，都由PDA掃描物料條碼進行自動采集，并在任務結束后，自動更新到wms系統(tǒng)中，實時更新作業(yè)信息、庫存數(shù)據(jù)等，無需事后統(tǒng)一錄入，保證了倉庫數(shù)據(jù)的實時、準確。系統(tǒng)指導作業(yè)，先進先出輕松實現(xiàn)：日常倉庫作業(yè)，生產物料管理系統(tǒng)可以指導員工作業(yè)，入庫時指示上架儲位，出庫時，根據(jù)先進先出策略，指示入庫早物料/成品儲位，并通過掃描物料/成品條碼進行校驗，保證先進先出實行，減低老員工依賴同時，也提升庫存周轉率。電氣機械制造業(yè)生產管理系統(tǒng)好用嗎數(shù)字化生產物料管理系統(tǒng)功能包括基礎資料統(tǒng)一管理。

裝備制造業(yè)的工廠MES，針對裝備制造業(yè)的生產管理需求，涵蓋了物料管理，品檢管理，人員工時管理，質量追溯，物料追溯，上機測試數(shù)據(jù)管理，ECN管理等，協(xié)助裝備制造企業(yè)解決人員管理困難，作業(yè)標準化管理困難，以及物料管理困難的問題，是針對裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型關鍵系統(tǒng)。智能制造方興未艾，優(yōu)良制造業(yè)正在發(fā)生深刻的變化，數(shù)字化生產成為下一個時代發(fā)展的重點，在時代的召領下，上海筑思智能科技有限公司應運而生，注力于動力電池領域優(yōu)良制造的數(shù)字化生產，以及相關設備的智能化系統(tǒng)集成和在線品質檢測技術方案的提供，以實現(xiàn)可追溯可量化的制造品質為奮斗目標。

汽車制造工廠轉型升級的三個階段如下：車企在進行制造工廠升級時，通過精益化、自動化、數(shù)字化、智能化主線優(yōu)化制造系統(tǒng)，可實現(xiàn)數(shù)智化制造更大程度的降本增效。想要取得更好的改善，車企就需要充分了解目前制造工廠所處的階段。汽車制造工廠的數(shù)字化轉型可以分為數(shù)字工廠、透明工廠、智能化工廠三個階段。需要特別指出的是，并非一個階段結束才能進入到下一個階段。三個階段也不是彼此割裂、相互獨立的，而是你中有我，我中有你，循序漸進，一脈相承。數(shù)字化設計和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時，還為生產提供了各種有利的生產節(jié)拍。

什么是數(shù)字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)？即建立MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，運用生產調度管理、工藝執(zhí)行與管理、過程控制管理、排程管理、質量管理、設備管理等模塊，可時刻管理和展示生產制造全流程。通過開發(fā)數(shù)字化生產制造執(zhí)行平臺，打通計劃、生產、物流、設備間的數(shù)據(jù)流，構成計劃、控制、反饋、調整的完整系統(tǒng)，通過規(guī)范的定義接口實現(xiàn)計劃、命令的傳遞和實際生產的無縫銜接，使生產計劃、控制命令、信息數(shù)據(jù)在整個MES系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、自動化體系中透明、及時、順暢地交互傳遞，較終實現(xiàn)生產全過程數(shù)字化，打造數(shù)字化生產車間。生產管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點包括哪些？電氣機械制造業(yè)生產管理系統(tǒng)好用嗎

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決設備代理商管控難的問題。電氣機械制造業(yè)生產管理系統(tǒng)好用嗎

數(shù)字化生產是指在數(shù)字化技術和制造技術融合的背景下，并在計算機網(wǎng)絡、虛擬現(xiàn)實、快速原型、數(shù)據(jù)庫和多媒體等支撐技術的支持下，根據(jù)用戶的需求迅速收集資源信息，對產品信息、工藝信息和資源信息進行分析、規(guī)劃和重組，實現(xiàn)對產品設計和功能的仿真以及原型制造。進而快速生產出達到用戶要求性能的產品整個制造全過程。數(shù)字化生產定義的內涵數(shù)字化生產就是指制造領域的數(shù)字化，它是制造技術、計算機技術、網(wǎng)絡技術與管理科學的交叉、融和、發(fā)展與應用的結果，也是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)與生產過程、生產系統(tǒng)不斷實現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢。制造業(yè)中數(shù)字化生產可以帶來許多好處，包括改進的流程計劃，準確的數(shù)據(jù)文檔，有關更改的實時信息和較新的庫存管理。市場競爭唯快不破，而準確數(shù)據(jù)是高效的基礎和前提。電氣機械制造業(yè)生產管理系統(tǒng)好用嗎