在任何制造環(huán)境中，不同的部門和系統(tǒng)都為不同的目的使用BOM，每個部門和系統(tǒng)都從BOM中獲取特定的數(shù)據。主要的BOM用戶有哪些？設計部門：設計部門既是BOM的設計者，又是BOM的使用者。就使用而言，無論何時，當產品結構發(fā)生變化，或對某個零件進行重新設計，該部門都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結構信息，只有得到這些信息，才能對其進行定義，描述或修改。工藝部門：工藝部門根據BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝。并確定加工制造過程中應使用的工裝，模具等。生產部門：生產部門使用BOM來決定零件或較終產品的制造方法，決定領取的物料清單。產品成本核算部門：該部門利用BOM中每個自制件或外購件的當前成本來確定較終產品的成本。物料需求計劃(MRP)系統(tǒng)：BOM是MRP的主要輸入信息之一，它利用BOM決定主生產計劃項目時，需要哪些自制件和外購件，需要多少，何時需要。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助企業(yè)減低成本，提高準交率。北京MES系統(tǒng)優(yōu)點
MES系統(tǒng)助力工廠實現(xiàn)數(shù)字化轉型的重要步驟是什么？數(shù)字化技術文檔管理：1、對設備工藝技術參數(shù)、原料配方以及質量技術參數(shù)進行管理，同時記錄下這些參數(shù)作為參考依據；2、數(shù)據化技術管理，能夠對產品的信息進行加密管理，同時還有相關證書加密管理，沒有特殊權限的人，不能查看；3、提供新的生產線快速不熟支持工作，比如相關設備工藝技術控制、質量技術控制以及原材料配方控制等。同時還能支持作業(yè)指導書管理，幫助管理員更加合理化管理生產設備。北京智能生產線看板系統(tǒng)系統(tǒng)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用多樣性的生產流程。
MES系統(tǒng)主要有哪些功能？品質改善：產品投產是指將生產執(zhí)行部門下達的生產訂單轉化為任務的過程，結合訂單類型、投產與生產計劃以及制造BOM不同，可分為成套投產和零星投產。效率分析：人員、設備效率的多角度分析，多樣化的展現(xiàn)方式為提高效率提供參考。精確追溯：構建完整的生產數(shù)據檔案，正反向追溯生產過程，界定責任、減少召回損失。生產策劃管理：定期向生產執(zhí)行部門下達生產指令，實現(xiàn)生產計劃的定期編制、動態(tài)更新和網絡化發(fā)布及投產流程電子化等功能，提高了生產計劃制定/發(fā)布、產品投產的規(guī)范性和業(yè)務效率。
MES系統(tǒng)助力工廠實現(xiàn)數(shù)字化轉型的重要步驟是什么？車間現(xiàn)場數(shù)據采集：MES系統(tǒng)根據不同的數(shù)據、應用場景、人員能力、設備投入等方面采取不同的數(shù)據采集方式，實時獲取各工序、設備、物料、產品等數(shù)據，并統(tǒng)計、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。產品質量生產監(jiān)控管理：MES系統(tǒng)跟蹤原材料進廠到成品入庫的整個生產流程，對產品原料、生產設備、操作人員、工序批次等數(shù)據實時采集，為產品的使用、改進設計及質量控制提供依據；根據檢測結果確定產品問題、提供相應的決策支持。MES系統(tǒng)彌合了制造業(yè)企業(yè)計劃層和現(xiàn)場生產車間過程控制系統(tǒng)之間的縫隙。
MES賦能智能制造的應用價值：1、打通信息孤島，提升企業(yè)生產透明化，建立制造和部門運營管理平臺、提升企業(yè)生產信息化能力。2、生產過程精細化管理，實現(xiàn)智能精益化生產，提高現(xiàn)場執(zhí)行和管理水平。3、提升制造環(huán)境的信息化水平，實現(xiàn)質量追溯管理能力，制造工藝過程可跟蹤反饋。4、助力企業(yè)實現(xiàn)設備及資源優(yōu)化配置和重組，達到資源的較大利用，提高制造 業(yè)價值。5、實現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公，人、機、料、法、環(huán)、測等相關信息的實時采集、傳 遞、協(xié)同等。6、優(yōu)化改進業(yè)務流程，建立數(shù)字化量化評估體系，形成新的業(yè)務模式，助力企 業(yè)持續(xù)提升。MES系統(tǒng)特點：全方面完整的產品追蹤追溯功能。江蘇MES管理系統(tǒng)優(yōu)勢
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以縮短生產周期，實現(xiàn)有效產出。北京MES系統(tǒng)優(yōu)點
MES系統(tǒng)在生產管理中發(fā)揮著哪些作用？推動車間現(xiàn)場的精細、可視、敏捷管理：MES系統(tǒng)建立車間管理人員與操作人員的信息溝通橋梁，是車間推動精細化、可視化管理的工具。利用可視化監(jiān)控功能，調度員不用現(xiàn)場巡視即可對進度、物料、設備等現(xiàn)場情況進行了解。通過實時的信息傳遞，現(xiàn)場問題得到快速響應和反饋，提升生產過程的敏捷度。實現(xiàn)生產數(shù)據的集中和關聯(lián)保存，更好地滿足質量追溯需求：MES系統(tǒng)實時采集生產現(xiàn)場數(shù)據，全部集中保存在同一個數(shù)據庫中，并實現(xiàn)與產品BOM的關聯(lián)，實現(xiàn)產品履歷數(shù)據（物料、設備、操作人員、檢驗數(shù)據）的快速查看。北京MES系統(tǒng)優(yōu)點