裝備制造業(yè)的數(shù)字化需求有哪些？產(chǎn)供銷協(xié)同：機(jī)械裝備企業(yè)需根據(jù)市場和客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計、制造和準(zhǔn)時交付，而生產(chǎn)過程中存在生產(chǎn)工位比較分散、工藝路線不固定、資源分配隨機(jī)等問題，所以對資源的優(yōu)化利用和合理安排至關(guān)重要。需充分考慮市場、供應(yīng)鏈、制造現(xiàn)場和客戶等因素，編制科學(xué)的生產(chǎn)計劃，同時為更好的利用資源，需及時反饋生產(chǎn)現(xiàn)場的信息，為生產(chǎn)決策提供支持。生產(chǎn)過程數(shù)字化：生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的采集、實時統(tǒng)計分析對生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制等都非常重要。對線邊倉的管控，物料需要及時補(bǔ)充，可以隨時叫料;對設(shè)備故障、工藝異常、質(zhì)量報警信息需要快速處理、記錄和分析;充分利用條碼和設(shè)備數(shù)據(jù)采集，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作。利用數(shù)字化生產(chǎn)，可以更快地創(chuàng)建工廠模型。上海金屬制品業(yè)人員工時管理系統(tǒng)優(yōu)勢

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪些關(guān)鍵領(lǐng)域？1、生產(chǎn)加工現(xiàn)場：智能化制造。實現(xiàn)軟硬一體化智能工廠，設(shè)備/產(chǎn)線三維動態(tài)實時反饋加工任務(wù)狀態(tài)，設(shè)備加工狀態(tài)及加工工藝數(shù)據(jù)采集，海量工業(yè)大數(shù)據(jù)反哺優(yōu)化工藝，加工設(shè)備健康度預(yù)警，提升設(shè)備管理水平；2、成本領(lǐng)域：精細(xì)化管理。精細(xì)化成本核算組織，建立作業(yè)成本/工序成本/項目成本管控體系，建立以班組精細(xì)考核為基本中心的管理會計體系。3、移動應(yīng)用：大數(shù)據(jù)分析。基于移動端的大數(shù)據(jù)分析(工業(yè)大數(shù)據(jù)及經(jīng)營大數(shù)據(jù))、呈現(xiàn)、穿透式查詢及預(yù)警。裝備制造業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)費(fèi)用數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有：采購管理/合同管理。

生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能有哪些？需求計劃管理：物料管理模塊和ERP系統(tǒng)可以緊密集成，ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單、入庫單、出庫單、退貨單等同步到生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)自動采集，無需人工錄入：日常作業(yè)數(shù)據(jù)，都由PDA掃描物料條碼進(jìn)行自動采集，并在任務(wù)結(jié)束后，自動更新到wms系統(tǒng)中，實時更新作業(yè)信息、庫存數(shù)據(jù)等，無需事后統(tǒng)一錄入，保證了倉庫數(shù)據(jù)的實時、準(zhǔn)確。系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，先進(jìn)先出輕松實現(xiàn)：日常倉庫作業(yè)，生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè)，入庫時指示上架儲位，出庫時，根據(jù)先進(jìn)先出策略，指示入庫早物料/成品儲位，并通過掃描物料/成品條碼進(jìn)行校驗，保證先進(jìn)先出實行，減低老員工依賴同時，也提升庫存周轉(zhuǎn)率。

電子信息制造業(yè)如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型？柔性生產(chǎn)∶電子制造業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建立定制化產(chǎn)品設(shè)計體系，使用戶全流程參與需求交互、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、物流交付等產(chǎn)品全過程，形成基于用戶數(shù)據(jù)驅(qū)動的閉環(huán)設(shè)計系統(tǒng)，提升產(chǎn)品設(shè)計效率，并快速響應(yīng)用戶需求，促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與用戶需求的深度交互，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺采集匯聚傳感器、設(shè)備控制器、立體倉庫、AGV、物流機(jī)器人等設(shè)備數(shù)據(jù)，開展生產(chǎn)進(jìn)度、物料管理、企業(yè)管理等深度分析，實現(xiàn)排產(chǎn)、倉儲、運(yùn)輸和追蹤的按需調(diào)度和優(yōu)化，并實現(xiàn)采購供應(yīng)優(yōu)化的目的。數(shù)字裝開辟了機(jī)械制造柔性自動化的新紀(jì)元。

自變革開放以來，中國交通運(yùn)輸行業(yè)快速發(fā)展，取得了非常優(yōu)異的成績，我國交通運(yùn)輸業(yè)創(chuàng)造了令世界矚目的“中國速度”和“中國模式”。隨著社會經(jīng)濟(jì)增長，國內(nèi)貨運(yùn)需求不斷增加，加上燃油成本的下降，交通運(yùn)輸行業(yè)上市公司整體盈利增加。雖然國內(nèi)各種運(yùn)輸方式的迅速發(fā)展，基本緩解了運(yùn)輸“瓶頸”狀況，但交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展不夠均衡，供需矛盾并未根本解決，表現(xiàn)為行業(yè)有效供給不足，比如：（1）在基礎(chǔ)設(shè)施方面，供給總量不足的問題仍舊突出；（2）在運(yùn)輸服務(wù)方面，輕質(zhì)化、高附加值、一體化的貨運(yùn)供給不足，快捷化、個性化的客運(yùn)服務(wù)供給缺口較大；（3）在運(yùn)輸裝備方面，仍有較大改進(jìn)提升空間。未來交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展的趨勢表現(xiàn)為以數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能交通建設(shè)，推進(jìn)交通運(yùn)輸行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，深化交通運(yùn)輸供給側(cè)結(jié)構(gòu)性變革。生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能有：數(shù)據(jù)自動采集，無需人工錄入。裝備制造業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)費(fèi)用

數(shù)字化物料管理系統(tǒng)覆蓋了集成的需求計劃、采購、存貨倉儲等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。上海金屬制品業(yè)人員工時管理系統(tǒng)優(yōu)勢

數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有哪些？基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理：直接將物料信息、客戶的信息、倉庫信息、供應(yīng)商信息、成本信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供自動錄入技術(shù)，并實現(xiàn)自動更新功能。物料條碼規(guī)范化：可以根據(jù)企業(yè)需求，對物料進(jìn)行編碼的組成，然后標(biāo)簽上模板內(nèi)容，可包括二維碼、物料品名、料號、入庫時間等內(nèi)容，從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題，建立起了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼規(guī)則體系。采購管理/合同管理：根據(jù)采購計劃自動生成，系統(tǒng)自動檢測供貨商供貨能力及權(quán)力、自動更新進(jìn)度信息。集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)：通過wms系統(tǒng)接口開發(fā)，可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成，實時同步基礎(chǔ)資料、任務(wù)單據(jù)、物料/成品條碼、庫存數(shù)據(jù)等信息，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作，提高企業(yè)信息化管理水平。上海金屬制品業(yè)人員工時管理系統(tǒng)優(yōu)勢