催化劑品種目前催化劑的品種已相當(dāng)多，按活性成分大體可分3類：1、貴金屬催化劑鉑、鈀、釕等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且運(yùn)用壽命長，適用范圍廣，易于收回，因此是常用的廢氣燃燒催化劑。如我國早選用的Pt-Al2O3催化劑就歸于此類催化劑。但因?yàn)槠滟Y源稀疏，價(jià)格昂貴，耐中毒性差，人們一向盡力尋覓替代品或盡量削減其用量。2、過渡金屬氫化物催化劑作為替代貴金屬催化劑，選用氧化性較強(qiáng)的過渡金屬氧化物，對甲烷等烴類和一氧化碳亦具有較高的活性，一起下降了催化劑的本錢，常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學(xué)的含MnO2催化劑，在130℃及空速13000h-1的條件下能消除甲醇蒸氣，對乙醛、**、苯蒸氣的也很有作用。 設(shè)備自重較RTO輕50%，為了避免增加一個需監(jiān)管的危險(xiǎn)源，推薦使用電加熱(前提是廢氣濃度＞3500mg/m3)。南通品質(zhì)催化燃燒設(shè)備公司

適用范圍廣催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。對于有機(jī)化工，涂料，絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度，多組分，無回收值的廢氣，吸附-催化燃燒法具有較好的處理效果。處理效率高，無二次污染,催化燃燒法處理的有機(jī)廢氣的凈化率一般在以上，終產(chǎn)物無害，因此沒有二次污染問題。另外，由于溫度低，可以減少生成。催化燃燒的基本結(jié)構(gòu)催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)富集表面上的反應(yīng)物分子以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，并氧化分解成和，同時(shí)釋放出大量的熱能。南通品質(zhì)催化燃燒設(shè)備公司熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種。

催化燃燒設(shè)備是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能。廢氣催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的***特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。

RCO低溫催化燃燒設(shè)備：它的原理是有機(jī)廢氣通過風(fēng)機(jī)的引力進(jìn)入催化燃燒，首先經(jīng)過干式過濾器除掉顆粒物，有機(jī)廢氣進(jìn)入N-1個活性炭吸附箱進(jìn)行吸附隨著活性炭趨于飽和，高溫催化爐對爐內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，熱空氣通過補(bǔ)風(fēng)閥直接進(jìn)入活性炭箱，脫附掉活性炭上的高濃度廢氣，被脫附下來的高濃度廢氣進(jìn)入co爐，與催化劑在高溫下產(chǎn)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)高溫氧化分解形成二氧化碳和水，也就是說在線的催化燃燒設(shè)備工作時(shí)是有一個箱子處于備用狀態(tài)，已實(shí)現(xiàn)其他箱子吸附的同時(shí)，他進(jìn)行脫附，從而實(shí)現(xiàn)24小時(shí)有機(jī)廢氣在線處理。催化燃燒設(shè)備的凈化效率不能低于97%。

系統(tǒng)啟動時(shí)，首先由電加熱器對催化劑進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，自動開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量（小設(shè)定值），當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí)，通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)廢氣中所含的有機(jī)物燃燒后所產(chǎn)生的熱量可以維持催化劑床層自持燃燒時(shí)，應(yīng)采用常規(guī)催化燃燒工藝。南通品質(zhì)催化燃燒設(shè)備公司

如果使用RTO或CO，就可以充分利用其自身余熱，降低廢氣處理成本和整條流水線的總能耗。南通品質(zhì)催化燃燒設(shè)備公司

催化分解凈化：脫附下來的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑作用下，有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)生成H2O和CO2。由于催化反應(yīng)放熱，使反應(yīng)后的氣體溫度上升達(dá)到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高，并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度，經(jīng)排放風(fēng)機(jī)高空排放。南通品質(zhì)催化燃燒設(shè)備公司

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