金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過 “電鍍”或 “化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模體。以陶瓷為載體的催化燃燒設備，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設備以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模體。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模體。CO只需通過簡單過濾、2次通過列管換熱器、總厚0.4m催化劑層，裝置阻力＜2500Pa。嘉興品質(zhì)催化燃燒設備哪里買

RCO低溫催化燃燒設備：它的原理是有機廢氣通過風機的引力進入催化燃燒，首先經(jīng)過干式過濾器除掉顆粒物，有機廢氣進入N-1個活性炭吸附箱進行吸附隨著活性炭趨于飽和，高溫催化爐對爐內(nèi)的空氣進行加熱，熱空氣通過補風閥直接進入活性炭箱，脫附掉活性炭上的高濃度廢氣，被脫附下來的高濃度廢氣進入co爐，與催化劑在高溫下產(chǎn)生反應，實現(xiàn)高溫氧化分解形成二氧化碳和水，也就是說在線的催化燃燒設備工作時是有一個箱子處于備用狀態(tài)，已實現(xiàn)其他箱子吸附的同時，他進行脫附，從而實現(xiàn)24小時有機廢氣在線處理。無錫環(huán)境工程催化燃燒設備設備制造RTO與CO在處理中高濃度廢氣中各方面的異同有哪些？

什么是催化燃燒？催化燃燒，催化燃燒設備，催化燃燒廢氣處理設備，不管哪種廢氣要處理，首先要把廢氣收集起來。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風機的作用下進入裝置。設備內(nèi)設有換熱器，通過換熱器的作用對廢氣進行加熱，加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒，起到催化劑的作用，混合氣體中的碳氫分子和氧分子分別吸附在催化劑表面，通過催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水煤氣。

吸附一催化燃燒：當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮lO倍以上)，再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：(1)燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；(2)起燃溫度，即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性；(3)熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn)，無需外界補充熱源，這是經(jīng)濟的。高溫催化燃燒：飛機發(fā)動機、天然氣發(fā)電、工業(yè)鍋爐、高溫爐窯。

催化燃燒設備大致有以下部件組成：1.阻火過濾器：由多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是催化燃燒設備的裝置之一；2.換熱器：板式結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應放出熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；3.預熱室：由電熱管加熱，使進氣溫度達到催化反應條件；4.熱電阻：利用鎳鉻鋼帶不銹鋼保護管的熱電阻；5.催化床：由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為催化燃燒設備裝置的**；6、防爆器：為模片泄壓孔式，當設備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。整個催化燃燒廢氣凈化設備為整體，將熱交換器、預熱裝置、催化反應室組成一個整體，形成一個體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運行流暢的有機體。設備上配套了兩個溫度控制點，監(jiān)控電加熱溫度和有機氣體氧化分解溫度。 CO裝置設備簡單，部件少，設備故障也少。嘉興本地催化燃燒設備

CO工藝管路上無閥門切換，不存在儀表失靈安全風險。嘉興品質(zhì)催化燃燒設備哪里買

催化分解凈化：脫附下來的有機廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進風閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機廢氣進入催化反應床，在催化劑作用下，有機物進行氧化反應生成H2O和CO2。由于催化反應放熱，使反應后的氣體溫度上升達到一定的溫度值。反應后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱，預熱脫附廢氣使溫度升高，并且反應后的高溫氣體降低一定量的溫度，經(jīng)排放風機高空排放。嘉興品質(zhì)催化燃燒設備哪里買

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