催化燃燒設(shè)備（RCO）：首先通過(guò)除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使廢氣分成二氧化碳和 水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間 體，使氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。催化燃燒設(shè)備-催化燃燒技術(shù)原理是什么？接下來(lái)，上海士涂環(huán)?？萍加邢薰窘o您科普。處理廢氣流量15000m3/h的CO裝置電加熱系統(tǒng)只180kW，其預(yù)熱時(shí)間≤1.5h。舟山環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備聯(lián)系方式

廢氣催化燃燒技術(shù)的工作原理你了解多少？有機(jī)廢氣是日常工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中常見(jiàn)的污染物，比如輕化工、石油、塑料制品以及涂料生產(chǎn)等。這些污染物含有大量的有害物質(zhì)，直接排放到環(huán)境當(dāng)中會(huì)造成嚴(yán)重的污染，進(jìn)而會(huì)危害到人體健康。所以隨著技術(shù)的發(fā)展，催化染料應(yīng)運(yùn)而生，在處理工業(yè)廢氣和污染物方面起到了良好的效果，不但節(jié)能環(huán)保，同時(shí)也能降低處理經(jīng)費(fèi)，是很多工廠處理廢氣的。上海士涂環(huán)?？萍加邢薰?/span>主營(yíng)：廢氣治理設(shè)備，催化燃燒廢氣處理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備等設(shè)備，提供廢氣處理一站式解決方案，生產(chǎn)安裝團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富，廠家供應(yīng)現(xiàn)貨，使用壽命長(zhǎng)，報(bào)價(jià)實(shí)在，放心之選，采購(gòu)廢氣，粉塵處理設(shè)備，請(qǐng)您致電。江蘇環(huán)保設(shè)備催化燃燒設(shè)備參考價(jià)從鍋爐廢氣治理發(fā)展歷史來(lái)看，將會(huì)對(duì)處理氣量＞10000m3/h的廢氣裝置提出監(jiān)管要求。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。系統(tǒng)由4個(gè)活性炭吸附箱(3用1備)，1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備，各個(gè)支管上安裝一只手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，配比例調(diào)節(jié);廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱，再將廢氣送入干式過(guò)濾器，干式過(guò)濾器能更為精細(xì)的祛除廢氣中的粉塵和漆霧，從而避免活性炭微孔被堵塞，延長(zhǎng)活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱(此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作)，然后用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達(dá)2000mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對(duì)飽和活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。

什么是催化燃燒？催化燃燒，催化燃燒設(shè)備，催化燃燒廢氣處理設(shè)備，不管哪種廢氣要處理，首先要把廢氣收集起來(lái)。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器，通過(guò)換熱器的作用對(duì)廢氣進(jìn)行加熱，加熱后的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒，起到催化劑的作用，混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面，通過(guò)催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水煤氣。熱分解工藝主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m3的中高濃度廢氣。

廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后，通過(guò)脫附管道進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（260度）然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，高溫氣體通過(guò)脫附管道進(jìn)入脫附碳箱，形成循環(huán)脫附。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（260－400度）實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡(jiǎn)單、凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用***。 熱分解以RTO和CO的應(yīng)用例子較多，如果用于處理吸附脫附的濃縮氣，兩者差別不大。舟山環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備聯(lián)系方式

當(dāng)廢氣所含有的有機(jī)物燃燒后所產(chǎn)生的熱量不能夠維持催化劑床層自持燃燒時(shí)，宜采用蓄熱催化燃燒工藝。舟山環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備聯(lián)系方式

廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來(lái)高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí)，設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動(dòng)開(kāi)啟，開(kāi)始接管吸附工作。這樣，兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。舟山環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備聯(lián)系方式

上海士涂環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)品牌有士涂環(huán)保，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有噴漆房，廢氣治理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。上海士涂環(huán)保以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。