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活性炭的吸附原理:吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同的相界面的現(xiàn)象,吸附過程就是在界面上的擴散過程,是發(fā)生在固體表面的吸附,這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附;物理吸附亦稱范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的,當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時,即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)和飽和蒸氣壓,氣體分子也會冷凝在固體表面上,物理吸附是一種吸熱過程。粉狀活性炭: 以果殼和木屑作為主要原料,外觀黑色的細微粉末狀,無毒、無味。杭州環(huán)保設(shè)備活性炭吸附廠家
一般活性炭的微孔容積約為0.15-0.9ml/g,表面積占活性炭表面積的95%以上,因此活性炭與其他吸附劑相比,具有微孔特別發(fā)達的特征,過度孔的容積為0.02-0.10ml/g,表面積不超過總表面積的5%。大孔容積0.2-0.5ml/g,表面積只有0.5-2㎡/g。吸附時,大孔可以應(yīng)用多層吸附理論,過渡孔可以應(yīng)用毛細管凝結(jié)理論,微孔可以應(yīng)用容積填充理論。細孔中大概有一端閉塞的,也有兩頭都開口的,還有孔與孔交錯在一起的,具體情況還不太清楚。從常識上可以想象,活性炭具有少數(shù)大孔上分枝形成許多過渡孔,再進一步從過渡孔上分枝形成無數(shù)的微孔的樹枝狀結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)也并非適用于所有場合。因為上述細孔分布特征為一般情況,活性炭的性質(zhì)受多種因素的影響,不同的原料、不同的活化方法及條件,制得的活性炭的細孔半徑也不同,表面積所占比例也不同。鹽城顆?;钚蕴课焦净钚蕴课皆O(shè)備設(shè)置裝卸碳孔,內(nèi)置均風(fēng)裝置,采用顆粒狀吸附劑時,箱內(nèi)氣速宜低于 0.6m/s。
廢氣的預(yù)處理過程當(dāng)中,你了解的廢氣成分的影響有哪些?1、活性炭的“中毒”(或劣化):高沸點(或“半揮發(fā)性”)物質(zhì)再生困難,在活性炭上聚集,如硅烷、油脂等化合物,需要通過冷凝、過濾、吸附等預(yù)處理首先進行去除;發(fā)生聚合反應(yīng),造成在活性炭上聚集,如甲醛、苯乙烯等;二硫化碳(硫化氫)等吸附反應(yīng)形成單質(zhì)硫的聚集。在吸附氣體中即使含有微量的高分子物質(zhì)或聚合性物質(zhì),在活性炭中聚集,也會很快引起活性炭吸附性能急劇下降。
活性炭吸附箱內(nèi)部是蜂窩活性炭或其他吸附材料,吸附劑的吸附分為物理吸附和化學(xué)吸附。吸附材料均為多孔結(jié)構(gòu),就像磁力一樣,所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此,吸附劑孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生引力,從而達到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。除了物理吸附之外,化學(xué)反應(yīng)也經(jīng)常發(fā)生在吸附劑的表面。吸附劑表面含有少量的化學(xué)結(jié)合、功能團形式的氧和氫,例如羧基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡(luò)合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚到吸附劑的表面。活性炭是種優(yōu)良的吸附劑。
活性炭吸附,的確類似化學(xué)反應(yīng)平衡。但是別忘了在多組分體系中,還有反應(yīng)的相互競爭。化學(xué)平衡其實是表象,內(nèi)在的原因是范德華力,活性炭的微孔數(shù)量和相對數(shù)量都很大,提供了極大的表面積,從而提供了范德華力作用的場所。延申來說,在固液界面處,某些組分與活性炭界面的結(jié)合作用力更強,勢能更低,因此在界面處富集的濃度越高;因此改組分在液相主體中的濃度越低。談化學(xué)平衡,一定要從反應(yīng)動力學(xué)去了解,正反2個反應(yīng)同時發(fā)生,當(dāng)反應(yīng)速度相等時,才達到化學(xué)平衡。活性炭吸附平衡也是這個原理,微觀上的吸附和脫附同時發(fā)生?;钚蕴课?,的確類似化學(xué)反應(yīng)平衡。鹽城顆?;钚蕴课焦?/p>
活性炭吸附工藝有什么特點?杭州環(huán)保設(shè)備活性炭吸附廠家
眾所周知,活性炭吸附技術(shù)是VOCs治理的主流技術(shù)之一,技術(shù)成熟、簡單易行、治理成本低、適應(yīng)范圍廣,在所有的治理技術(shù)中占有非常大的市場份額,在涂裝、包裝印刷、石油化工、化學(xué)品制造、醫(yī)藥化工和異味治理等領(lǐng)域都得到了廣的應(yīng)用。但由于業(yè)內(nèi)人員對活性炭的基本性能、活性炭吸附技術(shù)的適用范圍和使用條件等缺乏規(guī)律性認識,在活性炭選型、工藝設(shè)計和凈化裝備設(shè)計中存在較大隨意性,造成凈化設(shè)備效率低,存在安全隱患,活性炭再生更換困難等問題。市場上很多環(huán)保公司對活性炭吸附技術(shù)過于低估(簡單誤認為活性炭吸附技術(shù)無非就是簡單的吸附—脫附)。杭州環(huán)保設(shè)備活性炭吸附廠家
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