正和鋁業(yè)的液冷板還可應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心，即：冷板式液冷服務(wù)器，就是將冷板式液冷技術(shù)利用工作流體作為中間熱量傳輸?shù)拿浇?，將熱量由熱區(qū)傳遞到遠處再進行冷卻。通過液冷板將工作液體與被冷卻對象分離，工作液體不與電子器件直接接觸，而是通過液冷板等高效熱傳導(dǎo)部件將被冷卻對象的熱量傳遞到冷媒中，因此冷板式液冷技術(shù)又稱為間接液冷技術(shù)。該技術(shù)將冷卻劑直接導(dǎo)向熱源，同時由于液體比空氣的比熱大，散熱速度遠遠大于空氣，因此制冷效率遠高于風(fēng)冷散熱，每單位體積所傳輸?shù)臒崃考瓷嵝矢哌_一千倍，能夠有效解決高密度服務(wù)器的散熱問題，降低冷卻系統(tǒng)能耗并降低噪聲。正和鋁業(yè)液冷板：為您的儲能電池提供全天候的穩(wěn)定溫度。湖北定制液冷板生產(chǎn)

正和鋁業(yè)液冷板是熱管理系統(tǒng)的**部件： 液冷系統(tǒng)零部件包括電池冷卻器、電子膨脹閥、電子水泵、電池閥、液冷板等；其中液冷板通過冷卻液在液流通道中循環(huán)流動傳遞走多余熱量從而實現(xiàn)冷卻功能，是液冷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。根據(jù)形狀和結(jié)構(gòu)的不同，液冷板可分為攪拌摩擦焊式、口琴管式、吹脹式和釬焊式等。其中，吹脹式成本低、換熱效果、生產(chǎn)效率高，釬焊式在結(jié)構(gòu)、重量和散熱能力上具備一定優(yōu)勢。未來隨著新能源電站、離網(wǎng)儲能等更大電池容量、更高系統(tǒng)功率密度的需求起來，液冷方案占比將快速提升。海南放心液冷板圖紙正和鋁業(yè)液冷技術(shù)，讓您的動力電池始終保持安全狀態(tài)。

正和鋁業(yè)液冷板在設(shè)計的過程中一般采用鋁基板埋銅管，即將鋁基板用計算機數(shù)控技術(shù)加工銑槽，再采用沖壓機將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上面，然后進行釬焊焊接。液冷板的這種設(shè)計，一方面鋁的輕量化起到減重及成本的控制作用，另一方面使銅管的高導(dǎo)熱性能也得到了充分的利用。***設(shè)置兩個進出口，注入相應(yīng)的液體制冷劑，一般為水或者水和有機醇的混合物(醇可以防止水在低溫下結(jié)冰)，水泵控制液體的循環(huán)流通。具有優(yōu)異的性能和可靠的品質(zhì)。

正和鋁業(yè)液冷技術(shù)與傳統(tǒng)風(fēng)冷技術(shù)相比有以下優(yōu)勢：導(dǎo)熱性能：液冷技術(shù)的導(dǎo)熱能力是風(fēng)冷的25倍，能極大地提高設(shè)備的穩(wěn)定性、工作效率以及生命周期，保障數(shù)據(jù)中心的可靠性。帶走熱量體積：同體積的液體能夠帶走的熱量體積，是空氣的1000～3000倍，可以將能源消耗降低約70％。噪音解決：液冷可以解決空氣冷卻中產(chǎn)生的噪音問題，并且，在達到同等散熱效果時，液冷技術(shù)制造的噪音比風(fēng)冷噪音要低上20－35分貝。節(jié)能省電：液冷系統(tǒng)在使用中比風(fēng)冷系統(tǒng)節(jié)省約30％－50％的電量。不懼酷暑，高效散熱，安全可靠。選擇我們，讓車輛更安全。

水冷又稱為液冷。水冷散熱的原理非常簡單：在一個密閉的液體循環(huán)裝置，通過泵產(chǎn)生的動力，推動密閉系統(tǒng)中的液體循環(huán)，將熱沉吸收的芯片產(chǎn)生的熱量，通過液體的循環(huán)，帶到面積更大的散熱裝置，進行散熱。冷卻后的液體在次回流到吸熱設(shè)備，如此循環(huán)往復(fù)。由于水冷散熱效率高，熱傳導(dǎo)率為傳統(tǒng)風(fēng)冷方式的20倍以上，可以解決幾百至數(shù)千瓦的散熱問題，在激光、**、醫(yī)療、電力電子、工業(yè)設(shè)備等行業(yè)有著***的應(yīng)用。水冷散熱系統(tǒng)的分類：根據(jù)二次換熱器換熱方式的不同，一般情況下可以將水冷散熱系統(tǒng)分為以下三種類型：空氣冷卻系統(tǒng)、液體冷卻系統(tǒng)、冷水機組冷卻系統(tǒng)?？諝饫鋮s系統(tǒng)一般主要由：水冷板、水泵、水箱、熱交換器和風(fēng)機組成。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，是**經(jīng)濟的水冷系統(tǒng)。冷水機組冷卻系統(tǒng)：由壓縮機、水冷板、冷卻塔等部分組成。這種方式水溫可以精確的控制在環(huán)境溫度以下，制冷量大。正和鋁業(yè)儲能電池包液冷解決方案。蘇州優(yōu)勢液冷板生產(chǎn)

液冷散熱，安全可靠。湖北定制液冷板生產(chǎn)

液冷板生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度遠高于風(fēng)冷散熱器。水冷板工藝主要為原材料沖壓—清洗—涂釬劑—鉚接—釬焊—檢測—封膠等主要過程，一般的液冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有埋管工藝、型材+焊接、機加工+焊接、壓鑄+焊接。目前新能源車市場的液冷板類型主要有口琴管式液冷板、 沖壓式液冷板、吹脹式液冷板、平行流管式液冷帶、型材加攪拌摩擦焊液冷板，只有具備較強技術(shù)沉淀的廠家才能提供可靠的技術(shù)支持。在電動汽車中，冷卻系統(tǒng)主要包括對驅(qū)動電機、車輛控制器和 DC/DC 等部件冷卻和對動力電池和車載充電器冷卻。當(dāng)前電動汽車動力電池主要為對溫度變化敏感的鋰離子電池，電池包內(nèi)溫度環(huán)境對電芯可靠性、壽命及性能都有很大的影響，電池?zé)峁芾沓蔀樾履茉雌囘\行的重要保障。液冷板是電池包液冷系統(tǒng)中**關(guān)鍵的零部件之一，電池工作產(chǎn)生多余熱量，熱量通過電池或者模組與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞，**終被器件內(nèi)部流道中通過的冷卻液帶走，這個板型鋁質(zhì)器件就是液冷板。湖北定制液冷板生產(chǎn)

蘇州正和鋁業(yè)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件形象，贏得了社會各界的信任和認可。