針對項目研究不同液冷板的制作工藝，正和鋁業(yè)還對比了不同液冷形式的優(yōu)缺點、成本及其適用范圍；根據(jù)應用領域靈活開發(fā)流道設計，選擇適用性更強，換熱效率更高的液冷系統(tǒng)，冷卻速率及加熱速率支持按需定制（如不小于1℃/min）；開發(fā)均溫性更好的液冷系統(tǒng)（如冷卻過程中，電池包的溫差不超過5℃；加熱過程中，電池包的溫差不超過8℃）；開發(fā)可靠性更高的液冷系統(tǒng)（如耐壓350kPa以上，使用壽命達10年之久；液冷系統(tǒng)的總流阻在20~30kPa范圍內）。正和鋁業(yè)液冷系統(tǒng)集成服務。青海底面換熱液冷板

液冷板技術是目前大多數(shù)電動汽車的推薦溫控方案，主要是通過液體來傳輸熱量，液體介質的熱容量大、冷卻速度快，因此支持較快地降低最高溫度和均衡電池組溫度。液冷系統(tǒng)比較靈活，可將動力電池單體或模塊沉浸在液體中，也可以在電池模塊間設置冷卻通道，或在電池底部采用冷卻板。當前，寶馬i3、特斯拉、通用Volt、吉利帝豪EV等電動汽車都是應用的液冷技術。在液冷技術方面，特斯拉應用的是蛇形冷板排列方式，還公布了“液冷充電連接器”**，這款液冷連接器與充電站使用的充電連接設備相似，支持連接更大功率的直流快速充電器，并且可幫助充電設備快速散熱。Volt的冷卻通道安在兩個軟包電芯之間，與特斯拉的不同之處是相較于蛇形冷板，液冷系統(tǒng)的壓力損失更小。在液冷技術中，電芯熱量通過導熱硅膠片傳遞至液冷管，然后由液冷管熱脹冷縮自由流動運輸熱量。而在啟動前，電池預熱加熱片的熱量也是通過導熱硅膠片將熱量傳遞給電池組，可以更好地對電池溫度進行調控。西藏釬焊液冷板按需定制液冷板：為您的動力電池提供全天候的穩(wěn)定溫度。

基于液冷制冷技術，建設液冷數(shù)據(jù)中心，可以不用精密空調等高能耗設備實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心全年自然冷卻，將PUE值降低到1.1內，比較大限度減少對環(huán)境的影響，達到節(jié)高效環(huán)保目的。液冷技術優(yōu)勢主要包括：

?節(jié)能降耗：散熱能耗降低90%-95%；IT設備能耗降低10%-20%；

?節(jié)約成本：建設成本TCO低于傳統(tǒng)機房

?易于選址：環(huán)境限制條件較少，PUE更更好符合環(huán)境及低碳要求

?安全可靠：冷卻液可以改善IT設備運行環(huán)境，更加安全可靠

?低碳綠色：解決電力資源，節(jié)能降耗PUE可接近1.0

液冷時代已來，正和鋁業(yè)研發(fā)的液冷板技術，助力客戶建設好液冷數(shù)據(jù)中心指日可待。

由于數(shù)據(jù)中心內部要不斷地運行計算機，如出現(xiàn)散熱不良的情況，高溫將會導致芯片工作的穩(wěn)定性降低，并且模塊內部和外部環(huán)境之間的溫差還會產生大量的熱應力，對芯片的電性能、機械強度以及可靠性造成不良影響。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心通常使用空氣冷卻系統(tǒng)來維持機房溫度，在消耗大量資源的同時效果并不理想。

不同于傳統(tǒng)的風冷技術，正和鋁業(yè)液冷板通過液體代替空氣，它通過將電子設備的熱量與環(huán)境隔離，將設備投放在密閉的集裝箱中并引入冷卻液體來降低溫度，并將熱量傳遞給周圍的環(huán)境去散發(fā)，從而來冷卻數(shù)據(jù)中心的IT發(fā)熱器件產生的熱量，以其超高熱密度、超高效率、低耗能等特點，引發(fā)數(shù)據(jù)中心行業(yè)的普遍關注。

正和鋁業(yè)液冷板能夠顯著提高能源效率，液冷的興起標志著數(shù)據(jù)中心行業(yè)朝著更高效、可持續(xù)的方向發(fā)展。在雙碳時代主題下，液冷數(shù)據(jù)中心建設是加快數(shù)據(jù)中心綠色轉型，實現(xiàn)節(jié)能降耗的新解法?？紤]到 AI的快速發(fā)展，預計未來數(shù)據(jù)中心將更***地采用液冷技術，這也將為熱管理鋁材市場帶來更大的發(fā)展空間。此外，隨著電化學儲能市場的快速增長，儲能溫控行業(yè)也將迎來更高的需求。 提升儲能電池性能，正和鋁業(yè)液冷板是不可或缺的利器。

液冷板可大程度影響動力電池整體的重量、工作穩(wěn)定性等，具有較高技術壁壘。正和鋁業(yè)液冷板是通過冷板（通常為銅鋁等導熱金屬構成的封閉腔體）將發(fā)熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管路中的冷卻液體，通過冷卻液體將熱量帶走的一種形式。

正和鋁業(yè)對液冷板生產的技術質量有四點基本要求。一、散熱功率大；二、可靠性高，確保冷板密封；三、散熱設計精細避免系統(tǒng)內溫差過大；四、嚴格控制冷板重量，避免嚴重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)。另外冷板式液冷系統(tǒng)設備出廠前應進行相關試驗并滿足相關國家和行業(yè)標準及設計要求，包括外觀質量、性能、水質性能、環(huán)境適應性、工作方式等多方面的測試和驗證。未來，正和鋁業(yè)將持續(xù)在掌握液冷板先進研發(fā)技術的基礎上，在產品性能上不斷創(chuàng)新。 液冷散熱，安全可靠。湖北擠出液冷板供應商家

讓您的新能源汽車更加耐用，液冷板是動力電池的保障。青海底面換熱液冷板

埋管工藝是用得**多的液冷散熱器液冷板的制作工藝，一般來說是鋁基板埋銅管，即將鋁基板用CNC加工銑槽，再采用沖壓機將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上，再進行釬焊焊接，然后進行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三種形式：一是淺埋管液冷板；二是深埋管液冷板；三是焊管工藝；四是雙面夾管工藝液冷板。三種形式的工藝都差別不大，加工的難度也是一樣的。有些原本是針對大功率開關器件設計的液冷原理，在動力電池冷卻系統(tǒng)中，也可以借鑒應用。青海底面換熱液冷板

蘇州正和鋁業(yè)有限公司成立于2017-02-28，位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路216號東創(chuàng)科技園D幢705室，公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質量服務，贏得了客戶及社會的一致認可和好評。公司具有動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等多種產品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經驗豐富的服務團隊，為客戶提供服務。蘇州正和鋁業(yè)有限公司致力于開拓國內市場，與汽摩及配件行業(yè)內企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關系，公司以產品質量及良好的售后服務，獲得客戶及業(yè)內的一致好評。蘇州正和鋁業(yè)有限公司以先進工藝為基礎、以產品質量為根本、以技術創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件產品，確保了在動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件市場的優(yōu)勢。