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來源: 發(fā)布時間:2023-05-11

    圖7是表示本**技術的實施方式所涉及的傳熱翅片的另一例的概略主要部分放大主視圖。具體實施方式接著,一邊參照附圖一邊對本**技術的實施方式所涉及的傳熱翅片以及燃燒裝置進行具體說明。圖1是適用于熱水器的燃燒裝置的概略縱截面圖,圖2是其概略側視圖。如圖1和圖2所示,具備本**技術的實施方式所涉及的傳熱翅片1的熱交換器300被組裝于燃燒裝置700。熱交換器300以如下方式構成:通過從氣體燃燒器201放出的燃燒排氣對從供水管101向傳熱管9供給的水(熱媒)進行熱交換加熱后,通過出熱水管102向未圖示的溫水利用方供給。構成熱交換器300的外輪廓的軀體(熱交換器軀體)301形成為上下分別具有上部開口351和下部開口352的大致矩形箱狀。在下部開口352連結有容納氣體燃燒器201的燃燒器單元200。另一方面,在上部開口351連結有排氣室箱體400,該排氣室箱體400將從氣體燃燒器201送入到軀體301內的燃燒排氣引導到燃燒裝置700的外部。在本說明書中,在從正面?zhèn)?圖1的跟前側和圖2的右側)觀察傳熱翅片1的一個主面時,將傳熱翅片1的厚度方向稱為前后方向,將傳熱翅片1的寬度方向稱為左右方向,將傳熱翅片1的高度方向稱為上下方向。另外,傳熱翅片1的正面?zhèn)葘谝幻鎮(zhèn)取LK州正和鋁業(yè)液冷總成提供者,電池熱管理**!江蘇釬焊翅片廠家直銷

    根據(jù)所述的實時運行數(shù)據(jù)、實時清潔因子曲線及不同工況下的清潔因子與時間的歷史關系曲線確定當前空冷散熱翅片的灰污狀況。本發(fā)明實施例中,運行數(shù)據(jù)包括:順流換熱單元排氣流量、順流換熱單元兩側凝結水母管壓力、蒸汽母管壓力翅片管溫度;所述的工況數(shù)據(jù)包括:機組負荷、環(huán)境溫度、環(huán)境風速、環(huán)境風向及風機轉速。本發(fā)明的方法基于空冷散熱翅片機組的歷史運行數(shù)據(jù),發(fā)揮了大數(shù)據(jù)的優(yōu)勢,通過清潔因子以監(jiān)測翅片管換熱面灰污狀況,避免了傳統(tǒng)計算許多參數(shù)難以測量的缺點,通過實時監(jiān)測清潔因子,根據(jù)曲線的實時***值以及歷史曲線上升趨勢判斷該時刻翅片管受熱面的灰污狀況,從而指導相關人員采取提前沖洗等相關措施,更符合實際工程應用。本發(fā)明實施例中,根據(jù)運行數(shù)據(jù)分別確定清潔因子,本實施例中的清潔因子包括:歷史清潔因子和實時清潔因子;其中,如圖2所示,根據(jù)運行數(shù)據(jù)分別確定清潔因子,進一步包括:步驟s201,根據(jù)順流換熱單元排氣流量、順流換熱單元兩側凝結水母管壓力、蒸汽母管壓力翅片管溫度確定各順流換熱單元的換熱系數(shù);步驟s202,根據(jù)各順流換熱單元的換熱系數(shù)確定各順流換熱單元的污垢熱阻;步驟s203。江蘇個性化翅片優(yōu)點4.正和鋁業(yè),專注電池包液冷換熱部件,以我們豐富的經(jīng)驗為您服務!

    在本實施例中,該電子設備可以參照前述實施例,其內容被合并于此,重復之處不再贅述。圖7為本發(fā)明實施例的電子設備600的系統(tǒng)構成的示意框圖。如圖7所示,該電子設備600可以包括**處理器100和存儲器140;存儲器140耦合到**處理器100。值得注意的是,該圖是示例性的;還可以使用其他類型的結構,來補充或代替該結構,以實現(xiàn)電信功能或其他功能。一實施例中,空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測功能可以被集成到**處理器100中。其中,**處理器100可以被配置為進行如下控制:獲取空冷散熱翅片的歷史運行數(shù)據(jù)、歷史工況數(shù)據(jù)、實時運行數(shù)據(jù)及實時工況數(shù)據(jù);根據(jù)所述的歷史運行數(shù)據(jù)和歷史工況數(shù)據(jù)確定空冷散熱翅片在不同工況下的清潔因子與時間的歷史關系曲線;根據(jù)所述的實時運行數(shù)據(jù)確定空冷散熱翅片實時清潔因子曲線;根據(jù)所述的實時運行數(shù)據(jù)、實時清潔因子曲線及不同工況下的清潔因子與時間的歷史關系曲線確定當前空冷散熱翅片的灰污狀況。在另一個實施方式中,空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測裝置可以與**處理器100分開配置,例如可以將空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測裝置配置為與**處理器100連接的芯片,通過**處理器的控制來實現(xiàn)空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測功能。如圖7所示。

    方便散熱片將熱量傳遞到空氣中。附圖說明圖1為實施例的整體結構示意圖;圖2為實施例的俯視圖。附圖標記:1、內管;2、連接板;21、連接部;3、外管;31、平板;311、通氣孔;312、固定板;32、夾角部;4、散熱片。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。一種散熱管,如圖1所示,包括圓環(huán)形的內管1、外管3、連接在內管1和外管3之間的連接板2,外管3的內側壁上設有多個散熱片4,外管3、內管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成,高溫的流體在內管1內流通時,內管1吸收熱量并將熱量通過連接板2傳遞到外管3上,外管3在傳遞到散熱片4上,散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側面均具有散熱效果。參見圖1、圖2,外管3包括六個形狀相同的平板31,六個平板31通過側邊依次相連在一起,使得整個外管3的橫截面形狀為正六邊形,相鄰平板31之間的連接位置形成夾角部32,連接板2有六個,六個連接板2繞內管1的中心軸均勻分布在內管1的周向外側壁上,六個連接板2與六個夾角部32一一對應,連接板2遠離內管1的一端上設有連接部21,連接部21的大致形狀為球形,連接部21與相應夾角部32通過焊接連接,連接部21的側壁與相近的兩個平板31內側壁相接。參見圖1。翅片散熱技術仿真熱模擬,正和鋁業(yè)為您提供多樣化解決方案!

    蘇州正和鋁業(yè)公眾號正和鋁業(yè)Trumony!1.熱工性能方面的要求翅片式散熱器的傳熱系數(shù)K值越高,說明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量,增大翅片式散熱器傳熱系數(shù)的方法,可以采用增加外壁散熱面積提高翅片式散熱器周圍空氣流動速度和增加散熱器向外輻射強度等途徑。2.經(jīng)濟方面的要求,翅片式散熱器器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越少,成本越低,其經(jīng)濟性越好。翅片式散熱器的金屬熱強度是衡量散熱器經(jīng)濟性的一個標志。金屬熱強度是指散熱器內熱媒平均溫度與室內空氣溫度差為1℃時。每公斤質量散熱器單位時間所散出的熱量。這個指標可作為衡量同一材質散熱器經(jīng)濟性的一個指標。對各種不同材質的翅片式散熱器,其經(jīng)濟評價標準宜以散熱器單位散熱量的成本(元/w)來衡量。3.安裝使用和工藝方面的要求翅片式散熱器應具有一定機械強度和承壓能力;結構形式應便于組合成所需要的散熱面積,結構尺寸要小,少占房間面積和空間,翅片式散熱器的生產(chǎn)工藝應滿足大批量生產(chǎn)的要求。4.衛(wèi)生和美觀方面的要求,外表光滑,不積灰和易于清掃,翅片式散熱器的裝設不應影響房間觀感。5.使用壽命的要求,翅片式散熱器應不易于被腐蝕和破損,使用年限長。正和鋁業(yè)蛇形彎管、翅片,電芯側面換熱領域行業(yè)產(chǎn)品質量、成本控制雙**!山東擠出翅片量大從優(yōu)

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    針對數(shù)據(jù)中可能存在一些異常值,例如,數(shù)值超過正常運行的上下限和數(shù)值在一段時間內保持不變等,需要剔除掉這些異常數(shù)據(jù),進一步保證結果的可靠性。()數(shù)據(jù)時均化。針對數(shù)據(jù)可能出現(xiàn)無法準確對應的情況,對數(shù)據(jù)進行一定時間的時均化處理可有效改善該問題,例如對各項數(shù)據(jù)進行30min累計。(3)工況劃分與選取。本發(fā)明一實施例中,為進一步使得換熱系數(shù)可以更準確的反映翅片管換熱面的灰污狀態(tài),需限定相關條件以避免其他參數(shù)的影響。本發(fā)明一實施例中,采集的工況數(shù)據(jù)中的負荷按照10mw進行切分,選取接近滿負荷的工況;溫度按照1℃進行切分,可選取夏季受熱面積灰造成影響比較大的溫度工況;環(huán)境風速與風向選取頻率**高的區(qū)間,以獲取更多數(shù)據(jù)量;風機轉速選取設定轉速,風機轉速和環(huán)境風速以及風向的限定是為了保證風機流量一致。首先工況條件指的是動力設備在一定條件下的工作狀況,即任何一個時刻都對應一個工況,每個工況的各參數(shù)都不完全一致。工況區(qū)間劃分即根據(jù)某n個參數(shù)的不同區(qū)間間隔進行劃分,接下來舉兩個例子簡單說明一下:若工況參數(shù)包括負荷、環(huán)境溫度、環(huán)境風速,負荷區(qū)間0-600,以負荷間隔100進行工況區(qū)間劃分,則將所有工況劃分6個區(qū)間。江蘇釬焊翅片廠家直銷

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