關(guān)于PCBA制作ICT治具的注意事項(xiàng)，測(cè)試點(diǎn)：1、被測(cè)點(diǎn)應(yīng)離板邊或折邊至少0.100＂。2、盡量避免將被測(cè)點(diǎn)置于SMT零件上，因?yàn)榭山佑|錫面太小，而且容易壓傷零件。3、盡量避免使用過(guò)長(zhǎng)零件腳(大于0.170＂(4.3mm))或過(guò)大的孔徑(大于1.5mm)為被測(cè)點(diǎn)，需特殊處理。定位孔：1、待測(cè)PCB須有2個(gè)或以上的定位孔，且孔內(nèi)不能沾錫，其位置較好在PCB之對(duì)角。2、定位孔選擇以對(duì)角線，距離較遠(yuǎn)之2孔為定位孔。3、被測(cè)點(diǎn)至定位孔位置公差應(yīng)為+/-0.002＂。4、定位孔(ToolingHole)直徑較好為0.125＂(3.175mm)，公差在＂+0.002＂/-0.001＂。在探針與待測(cè)試電路板接觸后利用所述ICT測(cè)試儀在線測(cè)試電路板是否合格。長(zhǎng)沙壓床式治具哪家好

ICT測(cè)試治具的制作方法：在印刷電路板的生產(chǎn)制造過(guò)程中，多采用ICT(InCircuitTester)測(cè)試儀，通過(guò)相匹配的測(cè)試治具，在線檢測(cè)電路板是否合格，測(cè)試完成后還需對(duì)相應(yīng)的電路板進(jìn)行標(biāo)記以區(qū)分良品和不良品。目前，對(duì)電路板進(jìn)行標(biāo)記作業(yè)較好的方式是采用硬刻技術(shù)，該技術(shù)的具體原理是：在ICT測(cè)試治具上設(shè)置測(cè)試機(jī)構(gòu)和蓋章裝置，所述測(cè)試機(jī)構(gòu)連接到ICT測(cè)試儀，在對(duì)電路板進(jìn)行測(cè)試后，蓋章裝置利用雕刻工具在電路板表面雕刻相應(yīng)標(biāo)識(shí)以達(dá)到區(qū)分良品和不良品的目的。沈陽(yáng)在線ICT治具生產(chǎn)廠家功能ICT測(cè)試治具：是一種用來(lái)測(cè)試半成品/成品或生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某一個(gè)工序。

ICT測(cè)試治具即IntegratedCircuitTester集成電路測(cè)試儀器治具的縮寫(xiě)，就是在線檢測(cè)、測(cè)試治具。是對(duì)在線元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來(lái)檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試設(shè)備。ICT測(cè)試治具有單面雙面之分，通用天板方便交換機(jī)種，使用可調(diào)培林座，容易保養(yǎng)，使用壓克力&電木&FR-4材質(zhì)（或指定），直接gerber文件處理生成鉆孔文件，保證鉆孔精度。測(cè)試程式自動(dòng)生成，避免手工輸入出錯(cuò)之可能適用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT機(jī)型。兩被測(cè)點(diǎn)或被測(cè)點(diǎn)與預(yù)鉆孔之中心距不得小于0.050"（1.27mm）。以大于0.100"（2.54mm）為佳，其次是0.075"（1.905mm）。治具的測(cè)試點(diǎn)分布也盡量均勻，保證壓上后板子不變型，以免造成產(chǎn)品的損壞。

各種ICT測(cè)試治具的制作流程：1、要根據(jù)情況選用適當(dāng)??的材料。2、才能大幅度的降低成本。3、重復(fù)使用的底座也可大幅度的降低成本,并且使治具制作標(biāo)準(zhǔn)化方便制作,提高治具的質(zhì)量。4、測(cè)試架中測(cè)試針及相關(guān)材料的選用對(duì)測(cè)試治具的好壞及成本是非常重要的。ICT測(cè)試治具使用的板材分析：測(cè)試夾具中所選用的板材一般有壓克力（有機(jī)玻璃）、環(huán)氧樹(shù)脂板等。普通的探細(xì)孔徑大于1.00毫米的治具，其板材以有機(jī)玻璃居多，有機(jī)玻璃價(jià)格便宜，同時(shí)有機(jī)玻璃相對(duì)較軟鉆孔時(shí)有脹縮探針套管與孔的結(jié)合緊密，由于有機(jī)玻璃是透明的夾具，出現(xiàn)問(wèn)題檢查十分容易。但是普通的有機(jī)玻璃在鉆孔時(shí)容易發(fā)生溶化和斷鉆頭，特別是鉆孔孔徑小于0.8毫米時(shí)問(wèn)題很大，一般鉆孔孔徑小于1毫米時(shí)都采用環(huán)氧樹(shù)脂板材，環(huán)氧樹(shù)脂板材鉆孔不容易斷鉆頭其韌性及剛性都好但價(jià)格較貴一些，環(huán)氧樹(shù)脂板沒(méi)有脹縮所以如果鉆孔孔徑不精確會(huì)造成探針套管與孔之間很松動(dòng)產(chǎn)生晃動(dòng)。環(huán)氧樹(shù)脂板不透明如果夾具出現(xiàn)問(wèn)題檢查較困難一些，另外有機(jī)玻璃溫差變形比環(huán)氧樹(shù)脂板大一些，如果測(cè)試的密度非常高的需采用環(huán)氧樹(shù)脂板。板材的選用及鉆孔的精度對(duì)整個(gè)測(cè)試夾具的精度起關(guān)鍵的作用。鉆孔ICT測(cè)試治具：是一種可借由移動(dòng)模具以導(dǎo)引麻花鉆孔設(shè)備或其他鉆孔裝置到每個(gè)洞的準(zhǔn)確中心位置。

ICT測(cè)試治具能夠檢查制成板上在線元器件的電氣性能和電路網(wǎng)絡(luò)的連接情況。能夠定量地對(duì)電阻、電容、電感、晶振等器件進(jìn)行測(cè)量，對(duì)二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運(yùn)算放大器、電源模塊等進(jìn)行功能測(cè)試，對(duì)中小規(guī)模的集成電路進(jìn)行功能測(cè)試，如所有74系列、Memory類、常用驅(qū)動(dòng)類、交換類等IC?？赏ㄟ^(guò)直接對(duì)在線器件電氣性能的測(cè)試來(lái)發(fā)現(xiàn)制造工藝的缺陷和元器件的不良。元件類可檢查出元件值的超差、失效或損壞，Memory類的程序錯(cuò)誤等。對(duì)工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測(cè)試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確。對(duì)故障的維修不需較多專業(yè)知識(shí)。采用程序控制的自動(dòng)化測(cè)試，操作簡(jiǎn)單，測(cè)試快捷迅速，單板的測(cè)試時(shí)間一般在幾秒至幾十秒。ICT測(cè)試治具能夠在短短幾秒內(nèi)測(cè)出整塊電路板的好壞。溫州ict在線測(cè)試儀器廠家

PCBA制作ICT治具的注意事項(xiàng)：被測(cè)點(diǎn)應(yīng)平均分布于PCB表面，避免局部密度過(guò)高。長(zhǎng)沙壓床式治具哪家好

制作ICT測(cè)試治具的使用工具有哪些呢？使用工具及材料制作測(cè)試治具的主要工具有：電腦、鐵錘、繞線設(shè)備、螺絲刀、剪刀、針套、測(cè)試針、纖維板、導(dǎo)電膠、氣缸、銅柱等。它的制作流程：調(diào)取資料、選點(diǎn)、轉(zhuǎn)換為鉆孔文件、鉆孔、安裝針套、繞線、插針、檢驗(yàn)、保存、發(fā)放使用。測(cè)試治具可以根據(jù)客戶提供之PCBA文件分析確定ICT夾具是否采用單面或者雙面。配天板方便交換機(jī)種使用可調(diào)培林座，容易保養(yǎng)使用壓克力&電木&frp材質(zhì)(或指定)直接gerber文件處理，生成鉆孔件，保證鉆孔精度。測(cè)試程式自動(dòng)生成，避免手工輸入出錯(cuò)之可能，出貨前我們還采用藍(lán)膠對(duì)ICT夾具測(cè)試針效驗(yàn)確保測(cè)試過(guò)程中之精度。長(zhǎng)沙壓床式治具哪家好

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