通過新能源三電測試設(shè)備在動力電池上線前完成檢測,確保裝車電池的性能正常可靠,防止問題電池流入導(dǎo)致車輛引發(fā)安全故障、性能限制等。設(shè)計(jì)特制接口與電池連接器可靠連接,通過外部供電(控制電源12VDC),并模擬高壓安全互鎖信號,上位設(shè)置診斷主機(jī),開發(fā)與BMS通訊的診斷軟件,監(jiān)控或檢測電池關(guān)鍵參數(shù),實(shí)現(xiàn)包括短路偵測、絕緣檢測、故障診斷、電芯壓差/溫度檢測等性能參數(shù)的檢測和零件屬性監(jiān)控及防錯(cuò)。并以電池SN為識別ID記錄存儲檢測數(shù)據(jù)。需要準(zhǔn)備很多種不同的電池組來支撐測試。嘉定區(qū)新能源三電技術(shù)公司
電動汽車傳統(tǒng)三電是指電池,電機(jī),電機(jī)控制器隨著新能源汽車的發(fā)展,整車的功能系統(tǒng)將逐漸走向集成化,模塊化發(fā)展,逐漸衍生出新的電動汽車三電,即電池系統(tǒng),動力總成和高壓電控系統(tǒng)。三電系統(tǒng)之電池電芯組里面較重要的材料,就是電芯里面的正極材料,它決定著電池的動力性能、續(xù)航里程、成本以及安全性能。目前新能源電池中的能量來源里面,主要有鎳氫電池、鋰離子蓄電池和鉛酸電池三種。電動機(jī)、動力電池、電控系統(tǒng)并稱新能源汽車中心三部件,三者合稱三電系統(tǒng)。新能源汽車性能第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)新能源三電測試研發(fā)了自動標(biāo)定的平臺,多多節(jié)省了工作量。
新能源汽車的動力電池系統(tǒng)作為硬件本體和控制系統(tǒng)結(jié)合極為緊密的系統(tǒng),所以為了驗(yàn)證其質(zhì)量以及穩(wěn)定性等指標(biāo),測試是必不可少的環(huán)節(jié)。目前測試大致可以劃分為電池包本體(Pack)測試、電池管理系統(tǒng)(BMS)測試以及極限環(huán)境測試三部分電池包本體測試一般在DV/PV(設(shè)計(jì)驗(yàn)證/生產(chǎn)驗(yàn)證)階段進(jìn)行,目的是為了驗(yàn)證電池包的設(shè)計(jì)/生產(chǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。新能源汽車的動力電池一般可依據(jù)《GB/T 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分 安全性要求與測試方法》進(jìn)行測試,其中包含溫度測試、機(jī)械測試、外部環(huán)境模擬測試、低壓電氣測試、電磁兼容測試、電氣安全測試、電池性能測試、濫用試驗(yàn)測試等等。
新能源三電測試交流壓降內(nèi)阻測量法的電池測量時(shí)間極短,一般在100ms左右,幾乎是一按下測量開關(guān)就測完了,這種測量方法的精確度也不錯(cuò),測量精度誤差一般在1%~2%。這種交流壓降內(nèi)阻測量法可以測量幾乎所有的電池,包括小容量電池。但是交流壓降測量法的測量精度很可能會受到紋波電流的影響,同時(shí)還有諧波電流干擾的可能,這對測量儀器的抗干擾能力是一個(gè)考驗(yàn)。用此方法測量,對電池本身不會有太大的損害。無論采取哪種方法,都必須考慮到線路的電阻問題。從儀器到電池的連接線本身也存在電阻,還有電池與連接線的接觸面也存在接觸電阻,這些因素必須都在儀器的內(nèi)部事先做好誤差調(diào)節(jié)。所以在測量過程中,請務(wù)必考慮到這一點(diǎn),從而有所準(zhǔn)備。符合制造廠技術(shù)條件的規(guī)定。
新能源三電測試的電動汽車電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)中,主要采用感應(yīng)電機(jī)、永磁同步電機(jī)和開關(guān)磁阻電機(jī);電機(jī)驅(qū)動控制系統(tǒng)由電力電子逆變器向IGBT集成模塊發(fā)展,傳感器向集成智能傳感器發(fā)展,在電機(jī)的控制方法方面,傳統(tǒng)的控制方法是直流電機(jī)的勵(lì)磁控制法與電樞電壓控制法;開關(guān)磁阻電動機(jī)的角度位置控制、電流斬波控制以及電壓控制;感應(yīng)電機(jī)主要有V/F控制、轉(zhuǎn)差頻率控制、矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制等等。近幾年來出現(xiàn)了許多先進(jìn)的控制方法包括自適應(yīng)控制、變結(jié)構(gòu)控制、模糊控制和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、閉環(huán)控制、魯棒控制、滑模控制、**系統(tǒng)、模型參考自適應(yīng)控制、非耦合控制、交叉耦合控制以及協(xié)調(diào)控制等都適用于電機(jī)驅(qū)動。測試同時(shí)也包括文檔的評審和執(zhí)行靜態(tài)分析。新能源汽車性能第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)
很難使用實(shí)際的電池去模擬多種復(fù)雜的狀態(tài)。嘉定區(qū)新能源三電技術(shù)公司
新能源三電測試?yán)顱MS這個(gè)概念,不是隨著電動汽車的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的,早在消費(fèi)類電子產(chǎn)品大行其道的時(shí)候,BMS就存在與多種消費(fèi)類電子產(chǎn)品中。電動汽車不同于傳統(tǒng)消費(fèi)類電子產(chǎn)品,電池的應(yīng)用環(huán)境、實(shí)際工況的復(fù)雜程度、異常狀況導(dǎo)致的后果和代價(jià)等,遠(yuǎn)非傳統(tǒng)消費(fèi)類電子產(chǎn)品可比擬。通常,BMS系統(tǒng)包含檢測模塊和運(yùn)算控制模塊,準(zhǔn)確和高魯棒性BMS一直是業(yè)界追求的方向之一。在工程師開發(fā)BMS系統(tǒng)時(shí),我們很難使用實(shí)際的電池去模擬多種復(fù)雜的狀態(tài),在實(shí)驗(yàn)室,專業(yè)的BMS測試系統(tǒng)幾乎是各大電池廠商和整車廠的好的選擇。嘉定區(qū)新能源三電技術(shù)公司
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