新能源三電測(cè)試試驗(yàn)條件被測(cè)裝置應(yīng)是完整的車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng),符合制造廠技術(shù)條件的規(guī)定;驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)外觀檢查應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)過程中,試驗(yàn)電源由動(dòng)力直流電源提供,或者由動(dòng)力直流電源和其他儲(chǔ)能(耗能)設(shè)備聯(lián)合提供;試驗(yàn)電源的工作直流電壓不大于250Ⅴ時(shí),其穩(wěn)壓誤差應(yīng)不大于±2.5V;試驗(yàn)電源的工作直流電壓大于250V時(shí),其穩(wěn)壓誤差應(yīng)不超過被試驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)直流工作電壓的士1%。試驗(yàn)電源能夠滿足被測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)的功率要求,并能夠工作于額定工作電壓、較高工作電壓、較低工作電壓或其他工作電壓。新型汽車在研發(fā)中就與傳統(tǒng)汽車有所區(qū)別。新能源電機(jī)整機(jī)測(cè)試
負(fù)責(zé)任的廠家在電動(dòng)汽車制造過程中及出廠前必須通過對(duì)汽車高壓部件的絕緣檢測(cè)、高壓部件接地可靠性檢測(cè)以及整車高壓控制系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)新能源三電測(cè)試等安全保障方法,實(shí)現(xiàn)高壓系統(tǒng)的安全性能檢測(cè),確保交付用戶的車輛是安全可靠的。具體來說要嚴(yán)格進(jìn)行高壓系統(tǒng)的如下安全檢測(cè),進(jìn)貨檢驗(yàn):制訂高壓部件管控清單,核查供應(yīng)商提供的高壓系統(tǒng)零部件的出廠檢測(cè)報(bào)告、核查來件的一致性等。動(dòng)力電池性能檢測(cè):利用自已設(shè)備裝配前對(duì)電池包的性能核查,包括電池包的軟硬件版本號(hào)、短路偵測(cè)、絕緣檢測(cè)、故障檢測(cè)、電芯壓差/溫度檢測(cè)等。蘇州新能源汽車三電測(cè)試廠家新能源三電測(cè)試熱管理系統(tǒng)包含三個(gè)系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)。
如果管理系統(tǒng)管理不善,會(huì)直接降低電池的使用效率和循環(huán)壽命,甚至影響電池系統(tǒng)的安全性。因此要對(duì)新能源三電測(cè)試BMS進(jìn)行科學(xué)的測(cè)評(píng)和準(zhǔn)確的評(píng)估,可以確保電池系統(tǒng)在復(fù)雜環(huán)境下的安全性、BMS在全生命周期的準(zhǔn)確性、以及服役期間的高效性。目前BMS的主要功能有:電池狀態(tài)監(jiān)控、電池電量估計(jì)、電池能量均衡管理、電池系統(tǒng)熱管理、電池故障診斷及預(yù)警、電池健康狀態(tài)估計(jì)等。BMS功能安全評(píng)價(jià)方法,首先要從整車或者電池系統(tǒng)層面明確BMS功能、在整車層面進(jìn)行危害識(shí)別、場(chǎng)景分析、以及可能造成的危害事件、較終得出汽車安全完整性等級(jí);然后針對(duì)BMS明確其功能安全目標(biāo),如防止電池過充、防止電池過溫等,通過大量的試驗(yàn)形成測(cè)試用例庫,以用于指導(dǎo)不同BMS功能安全測(cè)試。
現(xiàn)在生產(chǎn)電動(dòng)汽車的廠家很多,不僅傳統(tǒng)車廠都推出了自己電動(dòng)汽車產(chǎn)品,造車新勢(shì)力也都從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售電動(dòng)汽車產(chǎn)品端發(fā)力。相比傳統(tǒng)汽車,電動(dòng)汽車由于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,且直流工作電壓一般在150V—500V之間,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出人體承受的安全電壓限值(AC 36V/DC 60V),高壓回路涉及的三電系統(tǒng)(動(dòng)力電池、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及電控系統(tǒng))的絕緣可靠性直接關(guān)乎駕乘人員的人身安全,高壓回路中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏電情況,都有可能造成人員觸電的危險(xiǎn),因此電動(dòng)汽車出廠前進(jìn)行安全檢測(cè)并確保安全使用就顯得尤為重要了。新能源三電測(cè)試也對(duì)安全的保障起到了很大的作用。
汽車電機(jī)定子整機(jī)綜合測(cè)試系統(tǒng)適用于新能源汽車電機(jī)定子/整機(jī)的性能測(cè)試,較多應(yīng)用于永磁同步電機(jī)、盤式電機(jī)等各類型的新能源電機(jī)的檢測(cè)。高性能:耐壓、絕緣、匝間等電壓調(diào)節(jié)均采用閉環(huán)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng),準(zhǔn)確把控調(diào)壓升壓過程,電壓輸出穩(wěn)定。高效率:三相繞組、熱敏電阻、旋變可一次接線完成全部檢測(cè),解決該類電機(jī)測(cè)試效率低的痛點(diǎn)。模塊化:測(cè)試單元模塊化,既避免干擾,又可根據(jù)客戶需求定制單工位、多工位組合的測(cè)試系統(tǒng)。多接口:系統(tǒng)支持USB、RS232、LAN等接口,支持PLC仿真技術(shù)、TCP/IP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議等,方便數(shù)據(jù)交互和儀表控制。動(dòng)力電池系統(tǒng)是“三電”系統(tǒng)的中心。蘇州新能源汽車三電測(cè)試廠家
電機(jī)的電能質(zhì)量,相位量,電機(jī)工作狀態(tài)的諧波、效率、紋波測(cè)試。新能源電機(jī)整機(jī)測(cè)試
新能源汽車區(qū)別于傳統(tǒng)車較中心的技術(shù)是“三電”,新能源三電測(cè)試包括電驅(qū)動(dòng),電池,電控。電池是與化學(xué)、機(jī)械工業(yè)、電子控制等相關(guān)的一個(gè)行業(yè)。電池的關(guān)鍵在電芯,電芯較重要的材料便是正負(fù)極、隔膜、電解液。正極材料廣為熟知的有磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元、高鎳三元。新能源主機(jī)廠必須具備三電部件的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力才能通過新能源車型目錄。所以,電機(jī)雖然成熟、簡(jiǎn)單,但是目前大部分主機(jī)廠還不具備設(shè)計(jì)生產(chǎn)電機(jī)的能力,以外購電機(jī)為主。新能源電機(jī)整機(jī)測(cè)試
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