在系統(tǒng)開機主界面按F4（參數(shù)）按F2（速度）調(diào)整切割速度.具體參數(shù)如下:啟動速度:X 00100 Y 00100加 速 度:X 00100 Y 00100手動限速:X 02000 Y 02000加工速度:X 02000 Y 02000速度調(diào)整好后按F6（存儲）。再按F1F6兩邊的任意一個黃色箭頭返回開機界面。調(diào)整圖形或鋼板，使其切割圖形和實際鋼板相對應(yīng)。（此步驟使用火焰和等離子相同）、把鋼板的其中一邊和切割機的Y軸找平行，用尺子分別量鋼板靠近切割機一邊兩頭到切割機的距離，根據(jù)具體現(xiàn)場使用情況，調(diào)整切割機或鋼板使其鋼板的其中一邊和切割機Y軸平行?；鹧娴入x子切割機切割過程中產(chǎn)生的熱影響區(qū)較小，不會對材料性能造成明顯影響。青島焊接火焰等離子切割機生產(chǎn)廠家

高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關(guān)K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉(zhuǎn)動.按下割炬微動開關(guān)K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預(yù)先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經(jīng)過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM。青島焊接火焰等離子切割機生產(chǎn)廠家火焰等離子切割機設(shè)計緊湊，占地面積小，適合在有限的工作空間中使用。

火焰式等離子清洗機在“汽車”行業(yè)的應(yīng)用:(1)增加車燈組裝時之附著力。(2)隔音橡膠條黏貼前之表面處理。(3)靜電噴涂前之表面處理。由于火焰式等離子清洗機具有低設(shè)備成本，操作簡單，高產(chǎn)能可連續(xù)生產(chǎn)生優(yōu)勢，目前已可取代部分的低壓等離子清洗機應(yīng)用于光電半導(dǎo)體、民生、汽車及生物醫(yī)用材料產(chǎn)業(yè)，對較低的制造成本及提升產(chǎn)品性能有這莫大的助益。現(xiàn)階段火焰式等離子清洗機主要用于材料表面清潔、活化、改性等制程，可以利用火焰式等離子清洗機低價及量產(chǎn)性的優(yōu)勢并結(jié)合其他的先進技術(shù)共同克服各式制程的問題。

接觸旋轉(zhuǎn)部位會引起受傷，請遵守以下規(guī)定：請不要在拆卸外殼或其它防護裝置的情況下使用切割機。不要將手指、衣服、頭發(fā)等靠近切割機的旋轉(zhuǎn)部位（如冷卻風機），以防引起受傷。 為防止切割機的絕緣性能受到破壞而引起火災(zāi)，請遵守以下規(guī)定：切割機的安放地點應(yīng)保證切割時的飛濺物或其它作業(yè)時產(chǎn)生的金屬粉末、金屬屑粒不能進入切割機內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)已進入，務(wù)必全部切斷電源后，拆卸下外殼，用壓縮空氣吹凈或其它方法清理。粉塵堆積后會引起絕緣性能下降，甚至會引起切割機內(nèi)部短路而影響正常使用，請根據(jù)實際使用情況，定期派專業(yè)人員進行維護保養(yǎng)?；鹧娴入x子切割機以其穩(wěn)定的性能和可靠的品質(zhì)，贏得了用戶的普遍好評。

火焰等離子切割機割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現(xiàn)象者應(yīng)重要裝配。持噴頭姿勢原則上應(yīng)垂直于工件，若發(fā)現(xiàn)割縫傾向一邊，應(yīng)適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40型與63型割炬均為接觸式，引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按割炬。100型為非接觸式。火焰等離子切割機可以切割不同角度和形狀的切口，滿足不同工藝要求。山東臺式火焰等離子切割機價格

火焰等離子切割機適用于制造業(yè)、建筑業(yè)和金屬加工等領(lǐng)域。青島焊接火焰等離子切割機生產(chǎn)廠家

火焰等離子切割機若在戶外使用時應(yīng)采取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，且應(yīng)使切割機通風良好。切割時操作者應(yīng)盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作。在室內(nèi)切割區(qū)（或工位）應(yīng)采取排風措施。對于普通碳鋼或不銹鋼，40型較大切割厚度為12mm，63型為18mm，100型為30mm，此范圍內(nèi)隨著切割厚度增大，切割速度應(yīng)適當減慢。切割厚度與工件材質(zhì)對照表切割機型號工件材質(zhì)及厚度（mm）碳鋼、不銹鋼、鑄鐵鋁銅合金純銅鎳注：較佳切割厚度為較大切割厚度的50%-70%。青島焊接火焰等離子切割機生產(chǎn)廠家