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專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)價(jià)錢(qián)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-14

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備控制和ERP等進(jìn)行綜合考慮,從而實(shí)現(xiàn)制造精細(xì)化戰(zhàn)略。正好適合于裝備制造行業(yè)應(yīng)用的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品,企業(yè)必須具備高度的創(chuàng)新能力和持續(xù)改進(jìn)能力。采取多期實(shí)施的策略從一個(gè)總裝車(chē)間作為試點(diǎn),挖掘比較不同車(chē)間生產(chǎn)模式下需要抽象的業(yè)務(wù)流程和需要細(xì)化的功能特點(diǎn),實(shí)施推廣到部裝車(chē)間;推廣到國(guó)內(nèi)外其他工廠。每期推廣都涵蓋對(duì)前期實(shí)施問(wèn)題的優(yōu)化,使業(yè)務(wù)部門(mén)有在逐步實(shí)踐中,優(yōu)化自身的管理模式。多期推廣的方式,有利于逐步培養(yǎng)各模塊的關(guān)鍵用戶(hù),更利于建立持續(xù)改進(jìn)的IT發(fā)展模式。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車(chē)間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)價(jià)錢(qián)

與ERP不同,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從產(chǎn)生開(kāi)始,就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問(wèn)題,因此,即使有多年的發(fā)展,MES也無(wú)法擺脫行業(yè)性對(duì)其形成的局限。如PSI、寶信等專(zhuān)著于鋼鐵行業(yè),即使有雄心向鋼鐵之外的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,受到鋼鐵市場(chǎng)的快速萎縮的影響,也難以從主流鋼鐵市場(chǎng)轉(zhuǎn)向其他行業(yè)。行業(yè)Know-How是跨不過(guò)的門(mén)檻。為此一些MES廠商是通過(guò)并購(gòu)來(lái)開(kāi)拓新的行業(yè),隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對(duì)于MES的集成提出更高的要求,縱向集成要求MES與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成;要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對(duì)MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。遼寧車(chē)間的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)任何企業(yè)或個(gè)人在購(gòu)買(mǎi)MES商品時(shí)都希望買(mǎi)到質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)(修)容易的產(chǎn)品。

操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積:通過(guò)操作生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行固化,形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法,一方面幫助和簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作人員的控制活動(dòng),另一方面還可以成為一部充滿(mǎn)實(shí)踐意義的在線教材,培訓(xùn)員工。準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析:越來(lái)越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理,但是數(shù)據(jù)利用率卻很低,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)原則就是充分利用每一個(gè)數(shù)據(jù),充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性,做出更多的數(shù)據(jù)分析模型,為用戶(hù)提供準(zhǔn)確的決策支持。

基于生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn),與ERP層的BI分析處理不同,MES產(chǎn)生的制造數(shù)據(jù)包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù),還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)、圖片等。如何利用MES掌握的即時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競(jìng)相競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ),例如:對(duì)于某些設(shè)備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息,對(duì)于AGV由生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)調(diào)度是充分利用MES掌握生產(chǎn)節(jié)奏的信息等等,隨著實(shí)時(shí)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在制造現(xiàn)場(chǎng)的部署,MES由于掌握較全、精細(xì)的生產(chǎn)系統(tǒng)信息會(huì)顯得越來(lái)越重要,同樣地,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)所涵蓋的功能不只局限與AMR定義的十一個(gè)模塊,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)適時(shí)、動(dòng)態(tài)、與時(shí)俱進(jìn)地增加更多有價(jià)值的軟件模塊。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)及時(shí)采取節(jié)能措施,及時(shí)調(diào)度指揮,及時(shí)操作。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)分析、計(jì)算與處理,觸發(fā)新的事件,從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起,并將生產(chǎn)狀況及時(shí)反饋給計(jì)劃層。隨著CPS賽博物理系統(tǒng)正在逐步成為指導(dǎo)智能工廠建設(shè)的重要因素,物聯(lián)網(wǎng)IoT的影響范圍和對(duì)象越來(lái)越大,MES將對(duì)更多的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的信息進(jìn)行閉環(huán)處理,從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。一方面,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)將與精益管理思想進(jìn)行更深入的融合。相比ERP,MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性,在汽車(chē)、家電等裝配行業(yè),借助MES的物料拉動(dòng)功能,企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)JIT、JIS管理。用戶(hù)在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢(xún)?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)價(jià)錢(qián)

當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程有質(zhì)量問(wèn)題時(shí),生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報(bào)警。專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)價(jià)錢(qián)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的改善功能主要通過(guò)減少的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。如果在制品存量較高,即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加,也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn),所以容易掩蓋問(wèn)題。在生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存,就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視。這樣通過(guò)改善活動(dòng)解決了問(wèn)題,還使生產(chǎn)線的得到了加強(qiáng)。很多企業(yè)針對(duì)生產(chǎn)的突出問(wèn)題,研究開(kāi)發(fā)了很多的單項(xiàng)功能的系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),高級(jí)優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)和倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)等,卻不注意系統(tǒng)的集成,形成了很多的信息孤島,影響了生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展。專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)價(jià)錢(qián)

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