球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國(guó)外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑,當(dāng)時(shí)鈰的來源稀少,對(duì)鐵水成分要求苛刻,使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國(guó)球鐵生產(chǎn)基本上立足于國(guó)內(nèi)資源,建立了我國(guó)的稀土鎂球鐵系列,擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。粉狀球化劑使用時(shí)將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),并使鐵液從合金表面上流過。靜安區(qū)進(jìn)口球化劑品牌
含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量,確定合適的球化劑加入量,適用范圍廣,球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑,適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液,加入量在1.6%-2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑,球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠;鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。黃浦區(qū)品牌球化劑是什么國(guó)外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑。
但鈣含量變化較小,其變化范圍為20%~31%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));此類合金白口傾向小,但要求處理溫度高,處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應(yīng)用,這些合金的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)密度大,反應(yīng)平穩(wěn),鎳可起合金化作用,價(jià)格貴,這種合金在中國(guó)較少應(yīng)用。純鎂合金處理時(shí)要用**的壓力加鎂包,鎂的吸收率高,但處理安全措施極為嚴(yán)格,生產(chǎn)中應(yīng)用比較少。稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。價(jià)格高,白口傾向大,過量會(huì)使石墨***,現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用,*作為輔助球化元素。
稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。價(jià)格高,白口傾向大,過量會(huì)使石墨***,現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用,*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動(dòng)大,處理時(shí)比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的。(3)對(duì)各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng)。
(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高,如 生鐵,球化劑應(yīng)含有適量的稀土。(2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時(shí),應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。(4)球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE。)≥0.4%~0.024%。(二)原鐵液溫度和硫含量高溫低硫鐵液,選用低鎂低稀土球化劑。如電爐鐵液1460~1520℃粉狀球化劑使用時(shí)將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),并使鐵液從合金表面上流過,逐層與合金反映達(dá)到球化效果,這種專門工藝稱之為MC將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的。黃浦區(qū)品牌球化劑是什么
球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成。靜安區(qū)進(jìn)口球化劑品牌
鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動(dòng)大,處理時(shí)比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的。這種球化劑較貴,且設(shè)備投資大,但處理時(shí)合金吸收率高,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時(shí)將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),并使鐵液從合金表面上流過,逐層與合金反映達(dá)到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。靜安區(qū)進(jìn)口球化劑品牌
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