相容劑的應(yīng)用應(yīng)用于塑料合金相容劑的出現(xiàn)主要是為高分子材料合金技術(shù)服務(wù)的。所謂高分子合金,即由兩種或兩種以上具有不同性質(zhì)的高分子材料經(jīng)共混并采用相應(yīng)的相容化技術(shù)而得到的多相多組分體系。而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關(guān)鍵材料就是相容劑。相容劑對(duì)合金技術(shù)的微觀相態(tài)結(jié)構(gòu)起到很好的調(diào)整和控制作用,而使共混材料實(shí)現(xiàn)高性能化和功能化的效果。相容劑廣泛應(yīng)用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、PE/EPDM、TPE/PU等合金。應(yīng)用于聚合物的改性由于相容劑是以活躍自由基分子羧基摻入非極性與極性聚合物之間起"橋梁"作用,將其改性成為極性的改性聚合物,再使其與極性的聚合物共混,兩者之間進(jìn)行反應(yīng)而制得良好的改性共混效果。應(yīng)用在回收廢舊塑料利用相容劑回收廢舊塑料,使之成為新的塑料合金或新的改性塑料,是"廢物綜合利用"比較好的可行辦法,并可解決"白色污染"問題,具有很大的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 應(yīng)用于改善塑料的性能。鎮(zhèn)江低價(jià)相容劑經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
什么是相容劑相容劑是一種能使溶解度參數(shù)差異較大的髙聚物共混相容的添加劑。即在分子間的鍵合力幫助下,促使不相容的兩種聚合物有較好的相容性,達(dá)到穩(wěn)定的共混物的助劑。又稱増容劑、界面乳化劑等。相容劑主要用于共混改性工程塑料或制備高分子合金產(chǎn)品,如PC/ABS合金,PP/PA合金等相容劑作用原理在不同種類聚合物共混時(shí)因表面張為相差較大,使得彼此之間不能很好地相容,相容劑的能有效使分散相尺寸減小,相結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生變化,從而使共混物的力學(xué)性能得到改善。由于高分子物質(zhì)的分子量大等一系列特殊情況,若使其實(shí)現(xiàn)相容,一般需要三個(gè)條件,即添加相容劑、提供適當(dāng)?shù)募羟袕?qiáng)度和溫度等。聚物合金體系一般是由兩種甚至兩種以上不相容的高分子組成,加入其中的相容劑的作用原理與表面活性劑相同。表面活性劑由于存在親油非極性基團(tuán)和親水極性基團(tuán),從而可乳化水和油。相容劑也有類似功效,由于分子內(nèi)能與聚合物發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng),從而組成塑料合金。相容劑有哪些種類一般根據(jù)基體間聚合物相互作用的特征,將相容劑分為兩類,即非反應(yīng)型相容劑和反應(yīng)型相容劑。非反應(yīng)型相容劑一般為共聚物,有的是嵌段共聚物,或無規(guī)共聚物。反應(yīng)型相容劑,是指其分子上存在活性官能團(tuán)。 南通用量少相容劑報(bào)價(jià)主要用于無鹵阻燃、填充、玻纖增強(qiáng)、增韌,金屬粘結(jié)、合金相容等。
相容劑的分類與品種01.環(huán)裝酸酐型(MAH)環(huán)狀酸酐型類反應(yīng)型相容劑是目前常用的一類反應(yīng)型相容劑。其中,以馬來酸酐接枝到聚烯烴上的馬來酸酐相容劑為主,其接枝率一般為,主要應(yīng)用于聚烯烴塑料的改性。將馬來酸酐接枝到PS或以PS為基體的二元或多元共聚反應(yīng)型相容劑,可應(yīng)用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。但此類相容劑可能會(huì)降低塑料合金的熱變形溫度,易使共混組分產(chǎn)生一結(jié)不需要的交聯(lián)和降解,使反應(yīng)不再能被控制。主要應(yīng)用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。一般用量為5%-8%。02.羧酸型羧酸類中的產(chǎn)品為丙烯酸型相容劑。通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹脂上,用途大體與馬來酸酐型相同。03.環(huán)氧型環(huán)氧型反應(yīng)型相容劑是環(huán)氧樹脂或具有環(huán)氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。這類反應(yīng)型能起到良好的相容作用。04.惡唑啉型用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑,接枝率為1%,特點(diǎn)是應(yīng)用領(lǐng)域較廣,不僅能與一般的含氨基或羧基的聚合物反應(yīng),還可與含羰基、酸酐、環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng),生成接枝共聚物。因此,它可以用于PS及多種工程塑料或經(jīng)改性的聚烯烴樹脂。此外,它還可以"就地"相容化,直接用于塑料改性、共混和合金。
相容劑的作用增加兩種聚合物的相容性,使之兩種聚合物間粘接力增大,形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),使分散相和連續(xù)相均勻,即相容化。相容劑之所以能使兩種性質(zhì)不同的聚合物相容化,是因?yàn)樵谄浞肿又芯哂蟹謩e能與兩種聚合物進(jìn)行物理或化學(xué)結(jié)合的基團(tuán)的緣故。相容劑的性能所謂相容劑在熱力學(xué)本質(zhì)上可以理解為界面活性劑,但在高分子合金體系中使用的相容劑一般具有較高的分子量,在不相容的高分子體系中添加相容劑并在一定溫度下經(jīng)混合混煉后,相容劑將被局限在兩種高分子之間的界面上,起到降低界面張力、增加界面層厚度、降低分散粒子尺寸的作用,使體系終形成具有宏觀均勻微觀相分離特征的熱力學(xué)穩(wěn)定的相態(tài)結(jié)構(gòu)。目前比較好的相容劑通常以馬來酸酐接枝,馬來酸酐單體和其它單體比較極性比較強(qiáng),相容效果比較好。 加入適量的相容劑使其具有良好的相容性,正解決了這個(gè)課題。
相容劑又稱增容劑。塑料共混、改性、合金的關(guān)鍵是解決不同聚合物的相容性,而加入適量的相容劑使其具有良好的相容性,正解決了這個(gè)課題。如何正確地選用相容劑,充分發(fā)揮不同組分的性能,防止產(chǎn)品在終使用過程中失效是很重要的。根據(jù)相容劑的基體高分子之間的作用特征,相容劑可分為非反應(yīng)型相容劑和反應(yīng)型相容劑兩類。非反應(yīng)型相容劑非反應(yīng)型相容劑是指那些本身并不含反應(yīng)基因,在聚合物的混煉過程不參加化學(xué)反應(yīng)的共聚物。從結(jié)構(gòu)上看,非反應(yīng)型相容劑大多為嵌段共聚物和接枝共聚物或無規(guī)共聚物,如EAA、EEA、EVA、CPE、SEBS等。但這類相容劑所要加入量較大。反應(yīng)型相容劑反應(yīng)型相容劑主要通過自身的反應(yīng)基團(tuán)在混煉時(shí)同原料聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵提高相容性。一般是大分子型的,其活性官能團(tuán)可以在分子的末端,也可以在分子的側(cè)鏈上。其大分子主鏈可以和共混體系中的至少一種高分子基體相同,也可以不同。但在不同的情況下,其大分子主鏈應(yīng)和共混體系中的至少一種高分子基體有較好的相容性。這類相容劑優(yōu)點(diǎn)是作用效率高、所要加入量少,缺點(diǎn)是副反應(yīng)較大,對(duì)混煉條件要求相對(duì)較高。 正確地選用相容劑,充分發(fā)揮不同組分的性能,防止產(chǎn)品在 終使用過程中失效是很重要的。舟山分散性好相容劑價(jià)格實(shí)惠
PET、PBT、PA增韌劑。鎮(zhèn)江低價(jià)相容劑經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
相容劑是一類具有兩不同性質(zhì)官能團(tuán)的物質(zhì),其分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是分子中含有化學(xué)性質(zhì)不同的兩個(gè)基團(tuán),一個(gè)是親無機(jī)物的基團(tuán),易與無機(jī)物表面起化學(xué)反應(yīng);另一個(gè)是親有機(jī)物的基團(tuán),能與樹脂或其他聚合物相容或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)容于其中。因此相容劑又被稱作“分子橋”,能夠改善無機(jī)物與有機(jī)物之間的界面作用,從而提高復(fù)合材料的各方面性能,如拉伸性能,、熱性能、光性能等。相容劑的特點(diǎn)在于它既能與填充材料表面的某些基團(tuán)反應(yīng),又能與基體樹脂反應(yīng),在填充材料與樹脂基體之間形成一個(gè)界面層。界面層能夠傳遞應(yīng)力,從而增強(qiáng)填充材料與樹脂之間的黏合強(qiáng)度,提高復(fù)合材料的性能,同時(shí)還可以防止其他介質(zhì)向界面滲透,改善界面狀態(tài)。反應(yīng)性相容劑是一種非極性高分子主鏈及活性基團(tuán)(如酸酐基團(tuán)、羥基、環(huán)氧基組成,多為無規(guī)則的)組成的聚合物,一般為大分子型。其活性官能團(tuán)可以在分子的末端,也可以在分子的側(cè)鏈。其大分子主鏈可以和共混體系中的至少一種高分子基體相同,也可以不同,但是仍然能夠保持較好的相容性。相容劑借助于分子間的鍵合力,促使不相容的兩種材料結(jié)合在一起,進(jìn)而得到穩(wěn)定的共混物,應(yīng)用在塑料改性中,能得到性能很好的共混材料。增容效果比較好。 鎮(zhèn)江低價(jià)相容劑經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
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