前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，2007年全球阻燃劑總消費(fèi)量約為170萬(wàn)噸，2008年約182萬(wàn)噸，2011年達(dá)到241萬(wàn)噸，2007-2011年復(fù)合增長(zhǎng)速度達(dá)到。從銷(xiāo)售額來(lái)看，2007年全球阻燃劑銷(xiāo)售額約35億美元，2008年約39億美元，2011年達(dá)到55億美元，2007-2011年復(fù)合增長(zhǎng)速度達(dá)到。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析，F(xiàn)R的用量與塑料的用量及塑料中阻燃產(chǎn)品的比例密切相關(guān)（80%-85%的FR系用于塑料制品），2006-2011年間全球塑料平均增長(zhǎng)率為，未來(lái)幾年增長(zhǎng)率保持在6%左右。即使塑料中阻燃產(chǎn)品的比例維持不變，全球阻燃劑的用量也將保持約5%-7%的增長(zhǎng)速度，由此預(yù)計(jì)到2016年阻燃劑消費(fèi)量可達(dá)330萬(wàn)噸左右。從銷(xiāo)售金額考慮，未來(lái)五年的增長(zhǎng)率將高于銷(xiāo)售量的增長(zhǎng)：一方面是受阻燃劑價(jià)格波動(dòng)的影響；另一方面是隨著阻燃材料的無(wú)鹵化，F(xiàn)R的結(jié)構(gòu)會(huì)有所調(diào)整，即有可能采用一些售價(jià)較高的FR。預(yù)計(jì)全球阻燃劑銷(xiāo)售額年均增長(zhǎng)率可達(dá)8%-11%，到2016年可達(dá)87億美元。 阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。高性價(jià)比溴化聚苯乙烯貨源充足

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的;阻燃劑有多種類(lèi)型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過(guò)機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物)和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為 的一些阻燃劑，無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。浙江溴化聚苯乙烯廠家直銷(xiāo)溴化聚苯乙烯阻燃劑由于它的聚合物結(jié)構(gòu)，因而該產(chǎn)品在所有的應(yīng)用中都是不會(huì)析出的。

    磷系阻燃劑多為液體，閃點(diǎn)低，高溫可能釋放有毒氣體，在聚丙烯中應(yīng)用不多。固體的紅磷也是塑料阻燃常采用的阻燃劑，相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充紅磷阻燃劑有明顯優(yōu)勢(shì)。其一般添加比例在8％－12％可以做到離火自熄，經(jīng)過(guò)包覆處理的紅磷吸潮性和易燃性大為改觀?？梢越?jīng)受300℃以下的溫度，在加工過(guò)程中一般不易失火。用紅磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品，其它顏色很難對(duì)紅色形成遮擋。紅磷的另外缺點(diǎn)就是阻燃的材料氧指數(shù)比較低，相溶性不夠好，流動(dòng)性差。適合對(duì)制品外觀、性能等要求不高的場(chǎng)合使用。溴類(lèi)阻燃劑是鹵系阻燃劑中的“作”，由于溴分子大于氯分子，且鍵能小，阻燃效率高。所以現(xiàn)在鹵系阻燃劑多采用溴類(lèi)。人們對(duì)鹵素阻燃劑研究比較深入，透徹。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，與樹(shù)脂相溶性且便于加工。

    現(xiàn)在，人們?nèi)找嬲J(rèn)識(shí)到，合理的材料的阻燃是減少火災(zāi)的戰(zhàn)略措施之一，而且阻燃和抑煙、減毒是可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)的。1987年，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）采用小型及大型試驗(yàn)，比較了以下5種典型塑料制品的阻燃樣式及未阻燃樣式的火災(zāi)危險(xiǎn)性：（1）聚苯乙烯電視機(jī)外殼；（2）聚苯氧電子計(jì)算機(jī)外殼；（3）聚氨酯泡沫塑料軟椅；（4）帶聚乙烯絕緣層和橡膠護(hù)套的電纜；（5）不飽和聚酯玻璃鋼電路板。試驗(yàn)的測(cè)定結(jié)果是：（1）發(fā)生火災(zāi)后可供疏散人口和搶救財(cái)產(chǎn)的時(shí)間，阻燃試樣為未阻燃試樣的15倍；（2）材料燃燒時(shí)的質(zhì)量損失速度，阻燃試樣不到未阻燃試樣的1/2；（3）材料燃燒時(shí)的放熱速度，阻燃試樣為未阻燃試樣的1/4；（4）材料燃燒生成的有毒氣體量（換算成CO計(jì)），阻燃試樣為未阻燃試樣的1/3；（5）阻燃試樣與未阻燃試樣兩者燃燒時(shí)生成的煙量相差無(wú)幾。試驗(yàn)還表明，阻燃材料并不生成極其有毒的或不尋常的燃燒產(chǎn)物。另外，關(guān)于材料燃燒時(shí)生成的煙量及各種氣態(tài)產(chǎn)物的種類(lèi)和含量，小型試驗(yàn)與大型試驗(yàn)在很多情況下都得到了近似的結(jié)果。試驗(yàn)結(jié)果的確證明，只要制備阻燃材料的配方和工藝合理，阻燃材料的火災(zāi)安全性在很多方面都比未阻燃的同類(lèi)材料要高。 整個(gè)合成過(guò)程主要反應(yīng)涉及到溴化這一步，溴化可采用液溴在催化劑作用下溴化，也可采用先合成，再進(jìn)行溴化。

    按組分的不同可分無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑三種。無(wú)機(jī)阻燃劑是目前使用多的一類(lèi)阻燃劑，它的主要組分是無(wú)機(jī)物，應(yīng)用產(chǎn)品主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化銨、硼酸等。有機(jī)阻燃劑的主要組分為有機(jī)物，主要的產(chǎn)品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等。還有一部分有機(jī)阻燃劑用于紡織織物的耐久性阻燃整理，如六溴水散體、十溴－三氧化二銻阻燃體系，具有較好的耐洗滌的阻燃性能。有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑是無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑的改良產(chǎn)品，主要用非水溶性的有機(jī)磷酸酯的水乳液，部分代替無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑。在三大類(lèi)阻燃劑中，無(wú)機(jī)阻燃劑具有無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)煙、無(wú)鹵的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)領(lǐng)域，需求總量占阻燃劑需求總量一半以上，需求增長(zhǎng)率有增長(zhǎng)趨勢(shì)。 溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒。淮安環(huán)保溴化聚苯乙烯

溴化聚苯乙烯阻燃劑特別適用于各種工程塑料如聚酯，聚酰胺。高性價(jià)比溴化聚苯乙烯貨源充足

    溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在68%左右。熱分解溫度大于330℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通過(guò)對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行溴化來(lái)完成的；聚溴化苯乙烯是通過(guò)將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵保護(hù)，然后進(jìn)行溴化，再將烯鍵恢復(fù)，合成溴化苯乙烯，再次進(jìn)行聚合完成的。從合成過(guò)程是否使用溶劑，又可以分為溶劑法和非溶劑法。由于溶劑法耗溴量少，所以人們通常采用溶劑法進(jìn)行合成。溴化聚苯乙烯（BPS）是一種國(guó)際上認(rèn)可的環(huán)保阻燃劑，不含多溴聯(lián)苯醚和多溴聯(lián)苯，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。具有與材料相容性好，無(wú)析出，不起霜，電性能好，對(duì)材料力學(xué)性能影響小，價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。高性價(jià)比溴化聚苯乙烯貨源充足

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