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浙江溴化聚苯乙烯

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-02

    溴化聚苯乙烯(簡(jiǎn)稱BPS)是一種溴系有機(jī)阻燃劑,具有高阻燃性、熱穩(wěn)定性及光穩(wěn)定性等良好的機(jī)械物理和化學(xué)性質(zhì),廣泛應(yīng)用于聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中,使用過(guò)程需要和銻化物配合使用。阻燃聚酯時(shí),添加量在10%(增強(qiáng))~17%(非增強(qiáng))就可以賦于材料UL94V-O級(jí)(),阻燃聚酰胺時(shí),加量在21%就可以賦于材料UL94V-O級(jí)()。溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯為原料,經(jīng)溴化而成,主要應(yīng)用于工程塑料中做阻燃劑使用.由于聚苯乙烯(PS)是一種工程塑料,決定了BPS與工程塑料相容性好。對(duì)材料的機(jī)械性能影響較小,可保90%以上的力學(xué)性能。BPS屬于大分子型阻燃劑,與基材的相容性好,不析出,不遷移,表面不起霜抗靜電能力強(qiáng)。溴化聚苯乙烯阻燃劑由于這種熱穩(wěn)定性,其通常被用于其它阻燃劑無(wú)法承受的場(chǎng)合。浙江溴化聚苯乙烯

    納米技術(shù)和納米材料許多阻燃劑的阻燃效果與它的粒度大小有很密切的關(guān)系,因而對(duì)阻燃化合物進(jìn)行超細(xì)化使其在阻燃聚合物中更均勻的分布,能達(dá)到理想的阻燃效果?,F(xiàn)納米技術(shù)多應(yīng)用于聚合物與無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料的阻燃,避免了常規(guī)阻燃對(duì)基材的物理機(jī)械性能的影響,其無(wú)機(jī)物含量很少即可達(dá)到理想的阻燃效果,如聚合物/層狀態(tài)硅酸鹽的納米復(fù)合材料無(wú)遷移、無(wú)污染,其特有性能是常規(guī)阻燃添加劑無(wú)法比擬的。復(fù)配阻燃復(fù)配阻燃體系有著很好的阻燃增效抑煙作用,如N-P系阻燃劑就是現(xiàn)在開發(fā)和應(yīng)用的復(fù)合阻燃劑。無(wú)機(jī)阻燃劑中的氫氧化鎂也有復(fù)配品種出現(xiàn),如氫氧化鎂與有機(jī)硅復(fù)配的低煙型、氫氧化鎂與硼酸復(fù)配的高溫型、以氫氧化鋁為涂層的鋁鎂復(fù)合型等都有著很好的阻燃增效抑煙作用,其他常見(jiàn)的還有N-P-Si、B-P等,其中含硼復(fù)合阻燃能有效防熔滴生成和抑煙。 連云港溴化聚苯乙烯銷售廠家在燃燒時(shí)能釋放出惰性氣體,稀釋可燃?xì)怏w及燃燒區(qū)域中的氧的濃度,使燃燒不能進(jìn)行,如硼化合物與鉬化合物。

    阻燃劑的生產(chǎn)和應(yīng)用在經(jīng)歷了八十年代初的蓬勃發(fā)展后,已進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展階段。隨著我國(guó)合成材料工業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,阻燃劑在化學(xué)建材、電子電器、交通運(yùn)輸、航天航空、日用家具、室內(nèi)裝飾、衣食住行等各個(gè)領(lǐng)域中具有廣闊的市場(chǎng)前景。此外,煤田、油田、森林滅火等領(lǐng)域也促進(jìn)了我國(guó)阻燃、滅火劑生產(chǎn)較快的發(fā)展。我國(guó)阻燃劑已發(fā)展成為次于增塑劑的第二大高分子材料改性添加劑。近幾年,我國(guó)阻燃劑的生產(chǎn)和消費(fèi)形勢(shì)持續(xù)發(fā)展,國(guó)內(nèi)阻燃劑消費(fèi)量急劇上升,增加的市場(chǎng)份額主要來(lái)源于兩個(gè)方面:電子電器和汽車市場(chǎng)。[2]國(guó)內(nèi)阻燃劑的品種和消費(fèi)量還是以有機(jī)阻燃劑為主,無(wú)機(jī)阻燃劑生產(chǎn)和消費(fèi)量還較少,但發(fā)展勢(shì)頭較好,市場(chǎng)潛力較大。阻燃劑中常用的鹵系阻燃劑雖然具有其他阻燃劑系列無(wú)可比擬的高效性,但是它對(duì)環(huán)境和人的危害是不可忽視的。環(huán)保問(wèn)題是助劑開發(fā)和應(yīng)用商關(guān)注的焦點(diǎn),所以國(guó)內(nèi)外一直在調(diào)整阻燃劑的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加大高效環(huán)保型阻燃劑的開發(fā)。無(wú)鹵、低煙、低毒阻燃劑一直是人們追求的目標(biāo),故人們對(duì)阻燃劑無(wú)鹵化開發(fā)表現(xiàn)出很高熱情,投入了很大的力量,并取得了可觀的成果。

    溴化聚苯乙烯用途,阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會(huì)降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少,燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng),吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過(guò)提高聚合物的熱容,使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。 聚溴化苯乙烯是通過(guò)將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵保護(hù),然后進(jìn)行溴化,再將烯鍵恢復(fù),再次進(jìn)行聚合完成的。

阻燃劑的作用機(jī)理比較復(fù)雜, 尚未十分明了。一般認(rèn)為, 鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應(yīng), 分解出的鹵素離子與高分子化合物反應(yīng)產(chǎn)生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過(guò)程中大量增殖的活潑羥基游離基 (HO·)反應(yīng),使其濃度降低,燃燒速度減慢,直到火焰熄滅。鹵素中,溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們?nèi)紵龝r(shí)形成偏磷酸, 偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài), 成為塑料的保護(hù)層而將氧隔絕。 [1] 阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。溴化阻燃劑的防火效果極其良好,其應(yīng)用層面相當(dāng)廣。南通溴化聚苯乙烯新報(bào)價(jià)

阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的。浙江溴化聚苯乙烯

阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過(guò)機(jī)械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物)和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為 的一些阻燃劑,無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。浙江溴化聚苯乙烯

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