阻燃母粒，也叫防火母粒，是當今塑料行業(yè)中表現 為優(yōu)良的阻燃產品。它在樹脂中的分散性、流動性、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性都遠遠高于普通的阻燃劑?？梢蕴岣咦枞紕┰跇渲械姆稚⑿?，減少阻燃劑添加量，降低加工難度及加工成本，同時可以減小阻燃劑的加入對樹脂的力學性能的影響，改善車間工作環(huán)境。纖維用阻燃母粒 阻燃纖維大都通過添加高濃度的阻燃劑及其他助劑，經過共混制造阻燃母粒，然后與常規(guī)切片熔融紡絲成型，制成具有阻燃性能的纖維。溴銻阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求。環(huán)保溴銻阻燃母粒商家

溴系阻燃劑仍然是目前全球產量比較大的有機阻燃劑之一，全球的總用量可達300Kt/a，占阻燃劑總用量的20%以上。美國、西歐及日本近年溴系阻燃劑的用量分別約為80Kt/a、60Kt/a、及50Kt/a，在阻燃劑總量中所占的比例為15%、14%及30%，而其他亞太地區(qū)（不包括日本）的此兩數字分別約100Kt/a及60%。溴系阻燃劑的生產和使用已有30多年，現在具有一定生產規(guī)模的溴系阻燃劑約有80種， 主要的工業(yè)溴系阻燃劑是十溴二苯醚和四溴雙酚A，兩者的產量約占溴系阻燃劑總產量的50%。另一個重要的溴系阻燃劑是六溴環(huán)十二烷。但近年來十溴二苯醚的產量日有下降。鎮(zhèn)江溴銻阻燃母粒現價溴銻全程無粉塵粉末,干凈、衛(wèi)生，減少揮發(fā)，改善工作環(huán)境，提高工作效率，使用方便簡單。

阻燃母料亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現防火要求而產生的一類產品。隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應用呈現逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現其在 、航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產品提高塑料的防火性能。

溴系阻燃劑已被證明是一類很有效的阻燃劑，它用于很多日用品和工業(yè)產品的阻燃。目前全球電子電氣產品使用的阻燃劑中約有70%左右仍是溴系阻燃劑。但隨著阻燃劑的無鹵化，此比例將會降低。溴系阻燃劑的主要優(yōu)點是阻燃效率高，性價比居現有各類阻燃劑之前列。對基材的性能影響小，適用范圍廣（適用于阻燃多種塑料、橡膠、纖維及涂料），熱穩(wěn)定性高，水溶性低，水解穩(wěn)定性優(yōu)異；原料來源充足，制造工藝成熟，價格可為用戶承受。是現在主流的阻燃劑之一。溴銻阻燃母粒 耐高溫可以達到300以上不變色,耐遷移可以達到5級,耐曬達到8級。

阻燃母料也屬于應用較為普遍的產品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協調、相容性差、氧指數低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點而往往只能被特殊的行業(yè)所采用。膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“發(fā)泡”等諸多不適應性，其應用范圍更加狹窄。無機阻燃母料，如氫氧化鎂。其阻燃產品環(huán)保性好，不排放有毒氣體，發(fā)煙量小，阻燃塑料的氧指數高，但是由于其達到理想阻燃標準的過高添加量加之無機物與有機物的天然不協和性使得其雖然在經改性處理后制得的制成品仍然難以適應大多行業(yè)的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進步后，依賴其環(huán)保方面的優(yōu)勢也可以逐漸被市場認可。阻燃母料(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現比較好良的阻燃產品之一。常州溴銻阻燃母粒BT80

溴銻阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小等優(yōu)點。環(huán)保溴銻阻燃母粒商家

PE波紋管里面一般推薦添加什么體系的阻燃母粒 ，溴銻體系常用的是三氧化二銻搭配溴系阻燃劑。其機理是三氧化二銻與溴化物作用， 終熱分解生成氯化銻。氯化銻能長時間停留在燃燒區(qū)內，隔絕空氣，起到阻燃的效果；其次，氯化銻可以捕獲可燃性游離基，起到抑制火焰的作用;第三,氯化銻凝結成液滴式固體顆粒,能夠吸收大量熱,使燃燒速度減緩或停止，達到阻燃目的。采用多個阻燃劑，多角度配合阻燃，達到阻燃的目的。當然不同的阻燃體系，添加量和對產品的影響有所不同，客戶要酌情使用。建議還是用溴銻體系的阻燃母粒，效果更好環(huán)保溴銻阻燃母粒商家

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