溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，由于膨脹型阻燃劑與聚丙烯相容性不好,影響聚丙烯的力學性能。溴-銻系阻燃劑對聚丙烯的阻燃效果好,且添加量少,對聚丙烯的力學性能影響小。因此選用市場上 使用的溴-銻系阻燃劑,對聚丙烯進行阻燃改性。通過對市場上幾種常用的溴系阻燃劑進行比較,滿足Rosh標準且燃燒不產生致 物質,于是選用的溴系阻燃劑為八溴醚和十溴二苯乙烷。研究了分別以八溴醚和十溴二苯乙烷為主阻燃劑,三氧化二銻為協(xié)效阻燃劑,氫氧化鎂為無機阻燃填充,聚丙烯為載體,復配兩種阻燃母粒。溴銻阻燃母粒,就是就是溴銻阻燃劑與載體通過造粒機而成的粒子。臺州溴銻阻燃母粒BT90

阻燃劑常選擇通常有機鹵化物-無機阻燃劑復合體系、有機鹵化物-助阻燃劑銻化合物，消煙劑氧化鋁等復合體，以產生協(xié)同效應。主阻燃劑有機鹵化物常用的有八溴醚、四溴雙酚A、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等，其阻燃效果優(yōu)良。無機阻燃劑主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂等，它們成本低，無二次污染，但阻燃效果差。助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(兼消煙劑)等。除了含鹵阻燃劑外，目前無鹵阻燃母粒也比較多，常見的包括尼龍MCA阻燃母粒，尼龍紅磷阻燃母粒，PP三嗪膨脹型阻燃母粒。麗水溴銻阻燃母粒商家隨著母粒行業(yè)的發(fā)展，溴銻阻燃母粒由原來的簡單著色向復雜化、功能化方向發(fā)展。

溴系阻燃劑仍然是目前全球產量比較大的有機阻燃劑之一，全球的總用量可達300Kt/a，占阻燃劑總用量的20%以上。美國、西歐及日本近年溴系阻燃劑的用量分別約為80Kt/a、60Kt/a、及50Kt/a，在阻燃劑總量中所占的比例為15%、14%及30%，而其他亞太地區(qū)（不包括日本）的此兩數字分別約100Kt/a及60%。溴系阻燃劑的生產和使用已有30多年，現在具有一定生產規(guī)模的溴系阻燃劑約有80種， 主要的工業(yè)溴系阻燃劑是十溴二苯醚和四溴雙酚A，兩者的產量約占溴系阻燃劑總產量的50%。另一個重要的溴系阻燃劑是六溴環(huán)十二烷。但近年來十溴二苯醚的產量日有下降。

當今阻燃母粒已經 使用于塑料·橡膠和化纖等諸多樹脂材料中其產品表現出優(yōu)良的阻燃性能；阻燃母粒就是在阻燃劑的基礎上采用樹脂材料；同時采用環(huán)保溴系和銻系阻燃，經過多種阻燃成份的有機結合和改性處理以及協(xié)效作用；并通過嚴格混煉、擠出、低溫塑化合成造粒等繁瑣工藝而制得的一種顆粒狀產品。其産品優(yōu)越特點是能夠有效的保持阻燃劑的原有特性、分散性能優(yōu)良、與樹脂相容性好、阻燃效率髙、力學性能優(yōu)異、熱穩(wěn)定性能髙、使用方便易添加等諸多特點。溴銻阻燃母粒就是阻燃劑復合配方后的濃度母粒，由載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒而成。

溴銻阻燃母粒優(yōu)勢1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮 費。2、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產品附加值，降低了原材料成本。溴銻比較突出的特點就是環(huán)保使用方便，阻燃母粒是顆粒狀。常州低價溴銻阻燃母粒

溴銻阻燃纖維大都通過添加高濃度的阻燃劑及其他助劑，經過共混制造阻燃母粒。臺州溴銻阻燃母粒BT90

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