溴銻阻燃母粒由于C-Br鍵的鍵能較低，大部分溴系阻燃劑的分解溫度在200℃ -300℃，此溫度范圍正好也是常用聚合物的分解溫度范圍。所以在高聚物分解時，溴系阻燃劑也開始分解，并能捕捉高分子材料分解時的自由基，從而延緩或抑制燃燒鏈的反應(yīng)，同時釋放出的HBr本身是一種難燃?xì)怏w，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔與稀釋氧氣濃度的作用。這類阻燃劑無不例外的與銻系(三氧化二銻或五氧化二銻)復(fù)配使用，通過協(xié)同效應(yīng)使阻燃效果得到明顯提高。溴銻阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外線能力強(qiáng)，不易析出，可提高制品成形流動性。分散性好溴銻阻燃母粒多少錢

溴系阻燃劑已被證明是一類很有效的阻燃劑，它用于很多日用品和工業(yè)產(chǎn)品的阻燃。目前全球電子電氣產(chǎn)品使用的阻燃劑中約有70%左右仍是溴系阻燃劑。但隨著阻燃劑的無鹵化，此比例將會降低。溴系阻燃劑的主要優(yōu)點是阻燃效率高，性價比居現(xiàn)有各類阻燃劑之前列。對基材的性能影響小，適用范圍廣（適用于阻燃多種塑料、橡膠、纖維及涂料），熱穩(wěn)定性高，水溶性低，水解穩(wěn)定性優(yōu)異；原料來源充足，制造工藝成熟，價格可為用戶承受。是現(xiàn)在主流的阻燃劑之一。鎮(zhèn)江溴銻阻燃母粒BT90溴銻阻燃母粒，和塑料原料簡單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產(chǎn)品，降低了能耗。

溴銻阻燃母粒結(jié)構(gòu)型阻燃的處理方法是通過對聚合物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性，使阻燃元素以化學(xué)鍵的形式結(jié)合到分子鏈中，以提高材料的炭化傾向而降低其可燃性，達(dá)到防火阻燃要求。而添加型阻燃則是加入阻燃劑，以改變聚合物的熱降解模式，減少聚合物熱裂解所生成的可燃性產(chǎn)物；采用外部阻燃涂層，以從聚合物表面隔絕氧氣；采用內(nèi)部屏障以阻止可燃?xì)怏w逸出；釋出惰性氣體，以沖稀聚合物熱裂解所產(chǎn)生的可燃物，并分散了火焰前沿的熱量。添加型阻燃劑其成分一般可分為有機(jī)添加型阻燃劑和無機(jī)添加型阻燃劑。

溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，聚丙烯作為世界五大通用塑料之一,它具有良好的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性能,而且加工性能優(yōu)異被廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域。然而聚丙烯極易燃燒,氧指低,這種不耐火的特性極大限制了聚丙烯在易燃環(huán)境的使用。因此,聚丙烯中需要添加阻燃劑以提高其難燃性。常用的阻燃劑有無機(jī)阻燃劑、膨脹型阻燃劑和溴-銻系阻燃劑等。無機(jī)阻燃劑對聚丙烯的阻燃效果差,使得改性后聚丙烯阻燃級別達(dá)到V-2級別,添加量在60%以上,這勢必影響聚丙烯的力學(xué)性能。膨脹型阻燃劑對聚丙烯的阻燃效果好,但添加量也較大,一般在20%以上。溴銻阻燃母粒比使用阻燃劑經(jīng)濟(jì)。

鹵系阻燃劑包括溴系和氯系阻燃劑。鹵系阻燃劑是目前世界上產(chǎn)量比較大的有機(jī)阻燃劑之一。在鹵系阻燃劑中大部分是溴系阻燃劑。工業(yè)生產(chǎn)的溴系阻燃劑可分為添加型、反應(yīng)型及高聚物型三大類，而且品種繁多。國內(nèi)外市場上現(xiàn)有20種以上的添加型溴系阻燃劑，10種以上的高分子型溴系阻燃劑，20種以上的反應(yīng)型溴系阻燃劑。添加型的阻燃劑主要有十溴二苯醚(DBDPO).四溴雙酚A雙(2,3一二烷丙基)醚(TBAB)、八溴二苯醚(OBDPO)等;反應(yīng)型阻燃劑主要有四溴雙酚A (TBBPA), 2, 4, 6-三溴苯酚等;高分子型阻燃劑主要有溴化聚苯乙烯、溴化環(huán)氧、四溴雙酚A碳酸酯齊聚物等。溴系阻燃劑之所以受到青睞，其主要原因是它的阻燃效率高，而且價格適中。溴銻阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學(xué)性能影響小等優(yōu)點。湖州溴銻阻燃母粒聯(lián)系方式

溴銻阻燃母粒制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高。分散性好溴銻阻燃母粒多少錢

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