PE波紋管里面一般推薦添加什么體系的阻燃母粒 ，溴銻體系常用的是三氧化二銻搭配溴系阻燃劑。其機理是三氧化二銻與溴化物作用， 終熱分解生成氯化銻。氯化銻能長時間停留在燃燒區(qū)內(nèi)，隔絕空氣，起到阻燃的效果；其次，氯化銻可以捕獲可燃性游離基，起到抑制火焰的作用;第三,氯化銻凝結(jié)成液滴式固體顆粒,能夠吸收大量熱,使燃燒速度減緩或停止，達到阻燃目的。采用多個阻燃劑，多角度配合阻燃，達到阻燃的目的。當然不同的阻燃體系，添加量和對產(chǎn)品的影響有所不同，客戶要酌情使用。建議還是用溴銻體系的阻燃母粒，效果更好溴銻阻燃母粒與塑料混合后相互之間更加密實均勻。寧波溴銻阻燃母粒經(jīng)濟實惠

溴銻阻燃母粒是根據(jù)客戶不同的加工需求而制備。其有效物質(zhì)為含反應型的N、P、Br復合環(huán)保阻燃劑，由于粉劑添加量極少，制作為母粒可以更有利于阻燃劑與溴銻原料的均勻混合與分散。更可直接用于溴銻制品的擠出、注塑。典型應用于以溴銻為基材的電子電器件（插牌、插座、家電外殼等）、穿線管等。產(chǎn)品優(yōu)勢：1.添加量低，可達到UL94 V-2（離火自熄）；2.無需添加三氧化二銻，發(fā)煙量低，且人體、對設(shè)備損害?。?.無析出，對制品的綜合性能影響極小；4.所得溴銻阻燃制品可以通過GWIT 750℃；5.在終阻燃溴銻制品中接近無鹵（IEC 61249-2-21）要求。低成本溴銻阻燃母粒廠家直銷溴銻阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)比較好良的阻燃產(chǎn)品之一。

阻燃母料亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現(xiàn)防火要求而產(chǎn)生的一類產(chǎn)品。隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應用呈現(xiàn)逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現(xiàn)其在 、航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。目前比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產(chǎn)品提高塑料的防火性能。

    阻燃劑是阻燃母粒中為重要的原料，在阻燃母料中選用阻燃劑需要重視。主要注意幾點：1、阻燃性能優(yōu)良、高效，且盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；2、阻燃劑與樹脂及其他助劑不發(fā)生化學反應，呈化學惰性；3、有良好的相容性，能很好地分散在樹脂中形成均相體系；4、良好的熱穩(wěn)定性，阻燃劑的分解溫度應高于樹脂的加工溫度而低于樹脂的分解溫度；“根據(jù)阻燃機理，阻燃劑的熱分解溫度應高于塑料的成型加工溫度，但不宜過高。如果阻燃劑分解溫度過低，則在塑料成型加工過程中容易分解，影響其阻燃效果。而如果阻燃劑分解溫度過高，則在塑料燃燒過程中阻燃劑仍未分解，有效阻燃因子難以得到釋放，起不到阻燃效果。"5、不一定會降低或嚴重影響被阻燃塑料的物理力學性能；6、充分認識并利用阻燃劑之間并用時的協(xié)同效應(作用)。 溴銻阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可達UL94-V2級（離火即熄）。

常見的有機添加型阻燃劑有鹵素阻燃劑、有機磷、氮、硅阻燃劑等。使用有機小分子阻燃劑的優(yōu)點是添加量少，阻燃效果明顯，但成本較高，且含鹵阻燃劑一般都有毒性。常用的無機添加型阻燃劑有金屬氫氧化物、硼酸鹽、有機硅氧化物、紅磷阻燃劑、三氧化鉬、三氧化二銻（Sb2O3）、硫酸銨、高嶺土阻燃微粉、膨脹型阻燃劑等。無機阻燃劑一般添加量較大，對制品性能影響嚴重。 根據(jù)阻燃機理，阻燃劑的熱分解溫度應高于塑料的成型加工溫度，但不宜過高。溴銻廣泛應用于吹膜、流延膜、淋膜、波紋管、注塑件、改性抽粒、板材、吸塑片材、玻纖增強等各類產(chǎn)品。江蘇溴銻阻燃母粒BT80

阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率。寧波溴銻阻燃母粒經(jīng)濟實惠

阻燃母?？梢灾苯犹砑由a(chǎn)塑料成品，使用方便，深受客戶歡迎。目前阻燃母粒有片狀、大小圓粒狀、圓柱狀等，不同形狀對阻燃劑在塑料中的分散有影響，從而影響阻燃作用。因為阻燃劑的比重大于塑料，所以在生產(chǎn)下料過程中，隨著機器的震動，阻燃母粒由于比重大就會下沉，造成分散不勻。根據(jù)我們公司的實驗和用戶的調(diào)查，一般片狀、圓柱狀的比圓粒狀的不容易下沉，分散效果好，更能發(fā)揮阻燃劑的作用，制造出合格阻燃產(chǎn)品?，F(xiàn)在市場上阻燃劑有粉末狀和顆粒狀，不同的形狀的阻燃產(chǎn)品對生產(chǎn)加工和使用效果也有不同。寧波溴銻阻燃母粒經(jīng)濟實惠

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