載體樹脂是阻燃母料的基體，主要對阻燃劑起包覆粘結(jié)作用，使阻燃母料成粒并有一定強度。制備阻燃母粒時，所選用的載體必須與樹脂有良好的相容性，比較好與被阻燃樹脂屬于同類，而且熔體流動速率要大，便于在成型加工過程中較好地分散。同時，可填充性要高，可以比較大限度地承載阻燃劑與助劑等。聚烯烴及其共聚物，如LDPE，HDPE、PP、LLDPE等都可作聚烯烴阻燃母料的載體。而苯乙烯類阻燃母料的載體樹脂可選用CPE、EVA.、ACR、SBS，由于這類載休樹脂相容性 ，可與幾乎所有樹脂相容。溴銻阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可達UL94-V2級（離火即熄）。上海溴銻阻燃母粒商家

阻燃母料亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現(xiàn)防火要求而產(chǎn)生的一類產(chǎn)品。隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應(yīng)用呈現(xiàn)逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現(xiàn)其在 、航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應(yīng)用，對其進行阻燃改性成為新的課題。比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產(chǎn)品提高塑料的防火性能。溴銻阻燃母粒哪家好阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。

當(dāng)今阻燃母粒已經(jīng) 使用于塑料·橡膠和化纖等諸多樹脂材料中其產(chǎn)品表現(xiàn)出優(yōu)良的阻燃性能；阻燃母粒就是在阻燃劑的基礎(chǔ)上采用樹脂材料；同時采用環(huán)保溴系和銻系阻燃，經(jīng)過多種阻燃成份的有機結(jié)合和改性處理以及協(xié)效作用；并通過嚴(yán)格混煉、擠出、低溫塑化合成造粒等繁瑣工藝而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。其産品優(yōu)越特點是能夠有效的保持阻燃劑的原有特性、分散性能優(yōu)良、與樹脂相容性好、阻燃效率髙、力學(xué)性能優(yōu)異、熱穩(wěn)定性能髙、使用方便易添加等諸多特點。

溴銻阻燃母粒優(yōu)勢1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng)，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮 費。2、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本。溴銻取代以往粉末狀的阻燃劑，加工過程中不產(chǎn)生粉塵，可以保護車間環(huán)境和工人的身體健康。

溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，聚丙烯作為世界五大通用塑料之一,它具有良好的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性能,而且加工性能優(yōu)異被廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域。然而聚丙烯極易燃燒,氧指低,這種不耐火的特性極大限制了聚丙烯在易燃環(huán)境的使用。因此,聚丙烯中需要添加阻燃劑以提高其難燃性。常用的阻燃劑有無機阻燃劑、膨脹型阻燃劑和溴-銻系阻燃劑等。無機阻燃劑對聚丙烯的阻燃效果差,使得改性后聚丙烯阻燃級別達到V-2級別,添加量在60%以上,這勢必影響聚丙烯的力學(xué)性能。膨脹型阻燃劑對聚丙烯的阻燃效果好,但添加量也較大,一般在20%以上。溴銻阻燃母粒比使用阻燃劑經(jīng)濟。鎮(zhèn)江溴銻阻燃母粒市價

溴銻阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。上海溴銻阻燃母粒商家

在制備阻燃母粒時，一般需要添加分散劑、潤滑劑和其他助劑。在選用助劑時，比較好選用分子中含有阻燃元素的分散劑和潤滑劑，盡量避免使用固體石蠟、聚乙烯蠟或礦物油等易燃物質(zhì)。阻燃劑在成型加工過程中易受熱分解，高分子材料在成型加工過程中以及日常使用中，也易因受光、熱而老化，因此，在生產(chǎn)阻燃母粒的過程中，還應(yīng)加入適量的抗氧劑和熱穩(wěn)定劑。此外，通常還會對母粒生產(chǎn)的工藝有一定的要求。制造添加型阻燃母粒，主要有密煉機法、反應(yīng)釜法和擠出機造粒法。擠出機造粒法具有加工容易、管理方便、對工作環(huán)境污染小等優(yōu)點，在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較多。上海溴銻阻燃母粒商家

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