當今阻燃母粒已經(jīng) 使用于塑料·橡膠和化纖等諸多樹脂材料中其產(chǎn)品表現(xiàn)出優(yōu)良的阻燃性能；阻燃母粒就是在阻燃劑的基礎上采用樹脂材料；同時采用環(huán)保溴系和銻系阻燃，經(jīng)過多種阻燃成份的有機結合和改性處理以及協(xié)效作用；并通過嚴格混煉、擠出、低溫塑化合成造粒等繁瑣工藝而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。其産品優(yōu)越特點是能夠有效的保持阻燃劑的原有特性、分散性能優(yōu)良、與樹脂相容性好、阻燃效率髙、力學性能優(yōu)異、熱穩(wěn)定性能髙、使用方便易添加等諸多特點。溴銻阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。品質(zhì)溴銻阻燃母粒價格

常見的有機添加型阻燃劑有鹵素阻燃劑、有機磷、氮、硅阻燃劑等。使用有機小分子阻燃劑的優(yōu)點是添加量少，阻燃效果明顯，但成本較高，且含鹵阻燃劑一般都有毒性。常用的無機添加型阻燃劑有金屬氫氧化物、硼酸鹽、有機硅氧化物、紅磷阻燃劑、三氧化鉬、三氧化二銻（Sb2O3）、硫酸銨、高嶺土阻燃微粉、膨脹型阻燃劑等。無機阻燃劑一般添加量較大，對制品性能影響嚴重。 根據(jù)阻燃機理，阻燃劑的熱分解溫度應高于塑料的成型加工溫度，但不宜過高。高性價比溴銻阻燃母粒私人定做溴銻阻燃母粒,就是就是溴銻阻燃劑與載體通過造粒機而成的粒子。

溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，通過控制溴-銻系阻燃劑總的質(zhì)量分數(shù)不變,調(diào)整溴系阻燃劑和三氧化二銻的質(zhì)量比,使用垂直燃燒法和氧指數(shù)法測試阻燃母粒的加入對聚丙烯阻燃性能的影響,使用沖擊試驗機和電子萬能試驗機測試阻燃母粒的加入對聚丙烯力學性能的影響。實驗結果表明:以八溴醚為主阻燃劑復配的阻燃母粒,對聚丙烯的阻燃效果比較好。當八溴醚和三氧化二銻質(zhì)量比為3:1時,各物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)為八溴醚27%、三氧化二銻9%、氫氧化鎂34%和聚丙烯30%復配的阻燃母粒,添加該阻燃母粒5%于聚丙烯中,使得改性后的聚丙烯阻燃級別由無等級提高到V-2級別,氧指數(shù)由18提高到了25.5。

溴銻阻燃母粒由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（紅磷、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。鹵系阻燃母料（母粒）是當今在大多數(shù)樹脂 得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。溴銻阻燃母粒，和塑料原料簡單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產(chǎn)品，降低了能耗。

溴系阻燃劑 含溴阻燃劑包括脂肪族、脂環(huán)族、芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物，這類阻燃劑阻燃效率高，其阻燃效果是氯第阻燃劑的兩倍，相對用量少，對復合材料的力學性能幾乎沒有影響，并能 降低燃氣中鹵化氫的含量，而且該類阻燃劑與基體樹脂互容性好，即使再苛刻的條件下也無噴出現(xiàn)象。阻燃機理是指降低材料在火焰中的可燃性，減緩火焰蔓延速度，當火焰移去后能很快自熄，減少燃燒的理由和道理。從燃燒過程看，要達到阻燃目的，必須切斷由可燃物、熱和氧氣三要素構成的燃燒循環(huán)。溴銻阻燃纖維大都通過添加高濃度的阻燃劑及其他助劑，經(jīng)過共混制造阻燃母粒。泰州溴銻阻燃母粒價格實惠

溴銻阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可達UL94-V2級（離火即熄）。品質(zhì)溴銻阻燃母粒價格

溴銻阻燃母粒有高效溴銻復合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特別適合于溴銻（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面 運用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的分散性、高效的阻燃效果.能做到V0級別的阻燃溴銻。溴銻阻燃母粒的特點：溴銻阻燃母粒經(jīng)過多次優(yōu)化，因為母粒的純度高，與樹脂相容性好，分散性能較好，易混合不揚塵高分子活化處理，所以使基材的力學性能保持優(yōu)異。歡迎來電咨詢。品質(zhì)溴銻阻燃母粒價格

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