現(xiàn)在，人們日益認識到，合理的材料的阻燃是減少火災的戰(zhàn)略措施之一，而且阻燃和抑煙、減毒是可以同時實現(xiàn)的。1987年，美國國家標準局（NBS）采用小型及大型試驗，比較了以下5種典型塑料制品的阻燃樣式及未阻燃樣式的火災危險性：（1）聚苯乙烯電視機外殼；（2）聚苯氧電子計算機外殼；（3）聚氨酯泡沫塑料軟椅；（4）帶聚乙烯絕緣層和橡膠護套的電纜；（5）不飽和聚酯玻璃鋼電路板。試驗的測定結果是：（1）發(fā)生火災后可供疏散人口和搶救財產(chǎn)的時間，阻燃試樣為未阻燃試樣的15倍；（2）材料燃燒時的質量損失速度，阻燃試樣不到未阻燃試樣的1/2；（3）材料燃燒時的放熱速度，阻燃試樣為未阻燃試樣的1/4；（4）材料燃燒生成的有毒氣體量（換算成CO計），阻燃試樣為未阻燃試樣的1/3；（5）阻燃試樣與未阻燃試樣兩者燃燒時生成的煙量相差無幾。試驗還表明，阻燃材料并不生成極其有毒的或不尋常的燃燒產(chǎn)物。另外，關于材料燃燒時生成的煙量及各種氣態(tài)產(chǎn)物的種類和含量，小型試驗與大型試驗在很多情況下都得到了近似的結果。試驗結果的確證明，只要制備阻燃材料的配方和工藝合理，阻燃材料的火災安全性在很多方面都比未阻燃的同類材料要高。 主要應用于工程塑料中做阻燃劑使用.聚苯乙烯（PS）是一種工程塑料。溫州低價溴化聚苯乙烯

    從下游應用來看，我國阻燃劑在塑料行業(yè)的使用比重在65%-70%，而根據(jù)塑料制品業(yè)規(guī)劃目標，“十二五”末塑料制品產(chǎn)量達到約10000萬噸，在2010年基礎上實現(xiàn)再翻一番的目標。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國阻燃劑行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預測分析報告前瞻》分析，按阻燃劑塑料占塑料制品的20%和阻燃劑使用比例3%計算，預計“十二五”末我國塑料制品用阻燃劑市場規(guī)模將達60萬噸，阻燃劑整體市場規(guī)模達90萬噸左右。從市場發(fā)展趨勢來看，2007-2011年我國阻燃劑年復合增長率達22%，個別年份的增長率更是高達40%以上；預計2012-2016年均增速保持在15%-20%之間，到2015年阻燃劑市場規(guī)模在85萬噸以上。阻燃科學技術是為了適應社會安全生產(chǎn)和生活的需要，預防火災發(fā)生，保護人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學。 杭州溴化聚苯乙烯 哪家好建筑、交通工具中相應塑料部件必須滿足相應的阻燃防火要求，也就意味著必須添加阻燃劑。

    按組分的不同可分無機鹽類阻燃劑、有機阻燃劑和有機、無機混合阻燃劑三種。無機阻燃劑是目前使用多的一類阻燃劑，它的主要組分是無機物，應用產(chǎn)品主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化銨、硼酸等。有機阻燃劑的主要組分為有機物，主要的產(chǎn)品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等。還有一部分有機阻燃劑用于紡織織物的耐久性阻燃整理，如六溴水散體、十溴－三氧化二銻阻燃體系，具有較好的耐洗滌的阻燃性能。有機、無機混合阻燃劑是無機鹽類阻燃劑的改良產(chǎn)品，主要用非水溶性的有機磷酸酯的水乳液，部分代替無機鹽類阻燃劑。在三大類阻燃劑中，無機阻燃劑具有無毒、無害、無煙、無鹵的優(yōu)點，廣泛應用于各類領域，需求總量占阻燃劑需求總量一半以上，需求增長率有增長趨勢。

我國自1992年就開始有研究成功的報告，至今有多個研究單位從事這方面的開發(fā)，但仍未見工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)報道。一直沒有達到規(guī)模生產(chǎn)的原因可能有兩個：一是產(chǎn)品中留有尚未反應的無機酸，反映在阻燃制品表面有吸潮現(xiàn)象;另外一個就是N-P膨脹型阻燃劑是一些大分子化合物合成，其一步是固相反應，它的傳質、傳熱過程太復雜而至今工業(yè)化有一定困難。關于無機阻燃劑需要說明的是，歷來有人將三氧化二銻歸于這一類，但嚴格來講，三氧化二銻本身不是阻燃劑，它只是與鹵素類阻燃劑合用的協(xié)效劑。氫氧化鋁、氫氧化鎂是無機阻燃劑中的主力軍，尤其當某些領域內提倡無鹵阻燃時，它們就會成為選擇。整個合成過程主要反應涉及到溴化這一步，溴化可采用液溴在催化劑作用下溴化，也可采用先合成，再進行溴化。

    按元素種類分為：鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等，按化學結構分為無機阻燃劑、有機阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與被阻燃材料關系分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括：鋁鎂系阻燃劑，即氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系阻燃劑，紅磷母粒等；氮系阻燃劑MCA、MA等；有些還采用有機硅阻燃劑。阻燃劑有鹵系（一般為溴系）；無機的氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系，紅磷等；氮系MCA、MA等及有機硅系。氫氧化鎂等屬于無機阻燃劑，阻燃機理是燃燒時釋放出結合的水，同時高填充量也降低了有機材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點是環(huán)保性好，不釋放煙霧，不產(chǎn)生有害和有爭議的氣體，成本低廉。缺點是添加量大且親和力差，V0阻燃級別一般添加比例≥65％。 抑制自由基連鎖反應，使燃燒速度降低直至火焰熄滅。常用的溴類、氯類等有機鹵素化合物就有這種抑制效應。宿遷溴化聚苯乙烯推薦

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的。溫州低價溴化聚苯乙烯

    滌綸織物的阻燃整理滌綸織物的阻燃整理到目前為止，還沒有找到一種適宜的理想阻燃劑。三磷酸酯（2、3-二溴丙基）（TDBPP）對滌綸阻燃有一定效果，但有致作用。美國莫倍爾公司（Mobilchemco）推出一種Antiblaze19T阻燃劑，適于100%滌綸織物，效果較好，毒性不大。國內常州化工研究所制造的FRC-1即屬同類產(chǎn)品，常州針織總廠、上海針織廠用該阻燃劑生產(chǎn)純滌綸針織品。此外對含溴、銻化合物的整理劑如十溴聯(lián)苯醚、六溴環(huán)十二烷、三氧化二銻、五氧化二銻等都進行了研究，在工作液中添加粘合劑，將阻燃劑粘合于織物上。但總的來說，整理織物阻燃性尚可，但手感硬，有白霜現(xiàn)象、色變等，整理液的穩(wěn)定性也不好。主要原因是阻燃劑粒度大，易聚沉，且對纖維吸附性差。據(jù)國外介紹，粒子大小在15～20nm，則阻燃效果可提高3倍，手感柔軟，耐洗性也好。國內對滌綸織物進行研究的有﹕常州化工研究所、常州針織總廠、常熟緯編總廠、遼寧市經(jīng)編廠、中國紡織大學、青大紡織服裝學院、石家莊紡織經(jīng)編廠等。 溫州低價溴化聚苯乙烯

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