阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過(guò)機(jī)械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物)和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為的一些阻燃劑,無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。一般來(lái)講有機(jī)阻燃具有很好的親和力,在塑料中,溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢(shì),雖然在環(huán)保問(wèn)題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。上海孚深新材料科技有限公司是一家專業(yè)的特殊化學(xué)品供應(yīng)商。揚(yáng)州溴化聚苯乙烯bps
溴化聚苯乙烯(簡(jiǎn)稱BPS)是一種溴系有機(jī)阻燃劑,具有高阻燃性、熱穩(wěn)定性及光穩(wěn)定性等良好的機(jī)械物理和化學(xué)性質(zhì),廣泛應(yīng)用于聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。國(guó)外對(duì)溴化聚苯乙烯的研究和應(yīng)用較早,合成工藝較為成熟,20世紀(jì)80年代美國(guó)Ferro公司和GreatLake公司率先實(shí)現(xiàn)了溴化聚苯乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。GreatLake公司和Ferro公司分別表示著兩種不同的溴化聚苯乙烯合成工藝。GreatLake公司是以苯乙烯為原料,將其溴化制得溴化苯乙烯單體,然后將單體聚合得到的是聚溴化苯乙烯(PBS),bbdf1cd0-74f6-41e3-a63f-d6e33dd2提供了其聚溴化苯乙烯商品PDBS-80的合成方法,GreatLake公司的合成路線是先溴化再聚合,這樣避免了溴化劑在主鏈上的鹵代反應(yīng),因而制得的聚溴化苯乙烯的熱穩(wěn)定性較好,作為阻燃劑與被阻燃基材熔融共混時(shí),基本不會(huì)釋放出腐蝕性的鹵化氫氣體,不會(huì)對(duì)操作人員和操作設(shè)備造成損害。而且,聚溴化苯乙烯產(chǎn)品色澤優(yōu)良、白度高,作為一種添加劑,其顏色越淺,則應(yīng)用范圍越廣。另外,可以通過(guò)先制得溴化苯乙烯單體,然后與具有其他官能團(tuán)的單體共聚,以改善共聚物與某些樹脂的相容性,提高流動(dòng)性,并防止材料起泡。常州溴化聚苯乙烯推薦貨源溴化聚苯乙烯(簡(jiǎn)稱BPS)是一種溴系有機(jī)阻燃劑,具有高阻燃性.
滌綸織物的阻燃整理滌綸織物的阻燃整理到目前為止,還沒(méi)有找到一種適宜的理想阻燃劑。三磷酸酯(2、3-二溴丙基)(TDBPP)對(duì)滌綸阻燃有一定效果,但有致作用。美國(guó)莫倍爾公司(Mobilchemco)推出一種Antiblaze19T阻燃劑,適于100%滌綸織物,效果較好,毒性不大。國(guó)內(nèi)常州化工研究所制造的FRC-1即屬同類產(chǎn)品,常州針織總廠、上海針織廠用該阻燃劑生產(chǎn)純滌綸針織品。此外對(duì)含溴、銻化合物的整理劑如十溴聯(lián)苯醚、六溴環(huán)十二烷、三氧化二銻、五氧化二銻等都進(jìn)行了研究,在工作液中添加粘合劑,將阻燃劑粘合于織物上。但總的來(lái)說(shuō),整理織物阻燃性尚可,但手感硬,有白霜現(xiàn)象、色變等,整理液的穩(wěn)定性也不好。主要原因是阻燃劑粒度大,易聚沉,且對(duì)纖維吸附性差。據(jù)國(guó)外介紹,粒子大小在15~20nm,則阻燃效果可提高3倍,手感柔軟,耐洗性也好。國(guó)內(nèi)對(duì)滌綸織物進(jìn)行研究的有﹕常州化工研究所、常州針織總廠、常熟緯編總廠、遼寧市經(jīng)編廠、中國(guó)紡織大學(xué)、青大紡織服裝學(xué)院、石家莊紡織經(jīng)編廠等。
大多數(shù)生產(chǎn)廠家普遍存在的問(wèn)題是:阻燃劑阻燃效果不明顯,阻燃性不均勻,在同一張板子上,有的地方阻燃明顯,有的地方則阻燃效果很差甚至不阻燃;同樣的阻燃劑,在一臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)出來(lái)的板子中阻燃效果很好,在另一臺(tái)機(jī)器上則很差;同一臺(tái)機(jī)器,不同的廠家,阻燃性能相差很大。導(dǎo)致阻燃劑使用效果相差巨大的原因有以下幾個(gè)方面:1.人為因素,阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使阻燃劑均勻的分布到物料中,攪拌是關(guān)鍵的部分,要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑,可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)iT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī),盡管上料機(jī)自帶攪拌,短時(shí)間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出,房山外墻貼箔巖棉板造成阻燃呈區(qū)域性。2.設(shè)備因素,不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)螺桿螺筒的間隙,推進(jìn)速率,塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的,致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化,分散,停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主,,因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn),而不是加熱溫度,螺桿對(duì)物料的剪切產(chǎn)生大量的剪切熱,剪切熱傳遞到物料中被擠出,因此設(shè)備對(duì)物料的剪切熱會(huì)越積聚越高。上海溴化聚苯乙烯供應(yīng)商哪家好。
自20世紀(jì)50年代初至今的60多年間,特別是自20世紀(jì)80年代初至今的約30年間,阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災(zāi)引起的生命財(cái)產(chǎn)損失方面發(fā)揮了重要的作用。當(dāng)前,全球FR的總用量在各類塑料助劑中次于增塑劑而居第二位。[2]隨著國(guó)家對(duì)阻燃技術(shù)要求力度的加強(qiáng),我國(guó)阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。我國(guó)阻燃劑無(wú)論是在品種上還是在數(shù)量上都與發(fā)達(dá)國(guó)家存在差距,開發(fā)前景廣闊,應(yīng)該提高開發(fā)創(chuàng)新能力,推動(dòng)阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)保化、低毒化、高效化、多功能化的方向發(fā)展。[2]阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動(dòng)型產(chǎn)業(yè),也是全球競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)業(yè),因此,國(guó)內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)的相繼出臺(tái)和逐步完善,影響著整個(gè)阻燃行業(yè)的格局,為具有資源優(yōu)勢(shì)、規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和研發(fā)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)提供發(fā)展的機(jī)會(huì)。我國(guó)“十二五”規(guī)劃把阻燃材料納入重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè),并且組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,為阻燃材料行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺(tái)。孚深解決客戶生產(chǎn)和產(chǎn)品使用中存在的技術(shù)問(wèn)題。南通低價(jià)溴化聚苯乙烯
溴化聚苯乙烯又由于它的聚合物結(jié)構(gòu),因而該產(chǎn)品在所有的應(yīng)用中都是不會(huì)析出的。揚(yáng)州溴化聚苯乙烯bps
按組分的不同可分無(wú)機(jī)鹽類阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑三種。無(wú)機(jī)阻燃劑是目前使用多的一類阻燃劑,它的主要組分是無(wú)機(jī)物,應(yīng)用產(chǎn)品主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化銨、硼酸等。有機(jī)阻燃劑的主要組分為有機(jī)物,主要的產(chǎn)品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等。還有一部分有機(jī)阻燃劑用于紡織織物的耐久性阻燃整理,如六溴水散體、十溴-三氧化二銻阻燃體系,具有較好的耐洗滌的阻燃性能。有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑是無(wú)機(jī)鹽類阻燃劑的改良產(chǎn)品,主要用非水溶性的有機(jī)磷酸酯的水乳液,部分代替無(wú)機(jī)鹽類阻燃劑。在三大類阻燃劑中,無(wú)機(jī)阻燃劑具有無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)煙、無(wú)鹵的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各類領(lǐng)域,需求總量占阻燃劑需求總量一半以上,需求增長(zhǎng)率有增長(zhǎng)趨勢(shì)。揚(yáng)州溴化聚苯乙烯bps
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