阻燃母粒選擇參考以下原則：1、聚乙烯（PE）阻燃劑的選擇鹵-銻體系，即氣相阻燃機(jī)理。常用的鹵系阻燃劑是十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷、八溴醚、四溴雙酚A等，加上阻燃協(xié)效劑三氧化二銻，具有添加量少，阻燃效果好的特點(diǎn)。聚丙烯（PP）阻燃劑的選擇 一般來(lái)講，適用于PP的阻燃劑都可用于PE處理技術(shù)中，但由于兩者結(jié)構(gòu)上的差異，熱穩(wěn)定性和裂解溫度的不同，某些芳香族溴系阻燃劑（如十溴二苯醚）在PE特別是在LDPE上的應(yīng)用效果會(huì)更好一些。 氯系阻燃劑如氯化石蠟、敵克隆在某些場(chǎng)合中應(yīng)用效果會(huì)更好。溴銻阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。衢州溴銻阻燃母粒量大從優(yōu)

阻燃母粒相比較阻燃劑而言，無(wú)論在存儲(chǔ)和加工過(guò)程中都具有更加良好的表現(xiàn)。主要有6點(diǎn)：1、使用起來(lái)比阻燃劑粉體容易操作、計(jì)量和輸送；2、生產(chǎn)環(huán)境好、更衛(wèi)生環(huán)保;3、已經(jīng)經(jīng)過(guò)一輪擠出分散，使用時(shí)分散會(huì)更好，可以提升生產(chǎn)效率并且能提升材料的性能;4、尤其適用于一些擠出領(lǐng)域，已加工分散;5、可以將多種助劑按照比例做成特定阻燃功能母粒;6、母粒的大小與樹脂材料粒子大小相近，減速阻燃劑分層，下料不均勻現(xiàn)象。目前，阻燃母粒已被 的應(yīng)用于纖維、塑料行業(yè)。鎮(zhèn)江溴銻阻燃母粒市價(jià)阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。

溴銻阻燃母粒效果，阻燃劑分解溫度過(guò)低，則在塑料成型加工過(guò)程中容易分解，影響其阻燃效果。而如果阻燃劑分解溫度過(guò)高，則在塑料燃燒過(guò)程中阻燃劑仍未分解，有效阻燃因子難以得到釋放，起不到阻燃效果。同時(shí)，阻燃劑的純度與粒徑大小也影響著阻燃劑的阻燃效果，應(yīng)盡量選用高純度、細(xì)粒徑的高效阻燃劑。另外，無(wú)機(jī)阻燃劑在使用時(shí)為提高其阻燃效果，一般會(huì)與其他阻燃劑（如Sb2O3等）復(fù)配使用，使多種阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，獲得較好的阻燃效果。

在制備阻燃母粒時(shí)，一般需要添加分散劑、潤(rùn)滑劑和其他助劑。在選用助劑時(shí)，比較好選用分子中含有阻燃元素的分散劑和潤(rùn)滑劑，盡量避免使用固體石蠟、聚乙烯蠟或礦物油等易燃物質(zhì)。阻燃劑在成型加工過(guò)程中易受熱分解，高分子材料在成型加工過(guò)程中以及日常使用中，也易因受光、熱而老化，因此，在生產(chǎn)阻燃母粒的過(guò)程中，還應(yīng)加入適量的抗氧劑和熱穩(wěn)定劑。此外，通常還會(huì)對(duì)母粒生產(chǎn)的工藝有一定的要求。制造添加型阻燃母粒，主要有密煉機(jī)法、反應(yīng)釜法和擠出機(jī)造粒法。擠出機(jī)造粒法具有加工容易、管理方便、對(duì)工作環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多。溴銻阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外線能力強(qiáng)，不易析出，可提高制品成形流動(dòng)性。

溴銻阻燃母粒是根據(jù)客戶不同的加工需求而制備。其有效物質(zhì)為含反應(yīng)型的N、P、Br復(fù)合環(huán)保阻燃劑，由于粉劑添加量極少，制作為母?？梢愿欣谧枞紕┡c溴銻原料的均勻混合與分散。更可直接用于溴銻制品的擠出、注塑。典型應(yīng)用于以溴銻為基材的電子電器件（插牌、插座、家電外殼等）、穿線管等。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1.添加量低，可達(dá)到UL94 V-2（離火自熄）；2.無(wú)需添加三氧化二銻，發(fā)煙量低，且人體、對(duì)設(shè)備損害小；3.無(wú)析出，對(duì)制品的綜合性能影響極??；4.所得溴銻阻燃制品可以通過(guò)GWIT 750℃；5.在終阻燃溴銻制品中接近無(wú)鹵（IEC 61249-2-21）要求。溴銻阻燃母粒比使用阻燃劑經(jīng)濟(jì)。用量少溴銻阻燃母粒貨源充足

溴銻阻燃母粒廠家專注于阻燃，直接提供一對(duì)一的技術(shù)指導(dǎo)，所以使用阻燃母粒則不存在上面的問題。衢州溴銻阻燃母粒量大從優(yōu)

溴銻阻燃母粒結(jié)構(gòu)型阻燃的處理方法是通過(guò)對(duì)聚合物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性，使阻燃元素以化學(xué)鍵的形式結(jié)合到分子鏈中，以提高材料的炭化傾向而降低其可燃性，達(dá)到防火阻燃要求。而添加型阻燃則是加入阻燃劑，以改變聚合物的熱降解模式，減少聚合物熱裂解所生成的可燃性產(chǎn)物；采用外部阻燃涂層，以從聚合物表面隔絕氧氣；采用內(nèi)部屏障以阻止可燃?xì)怏w逸出；釋出惰性氣體，以沖稀聚合物熱裂解所產(chǎn)生的可燃物，并分散了火焰前沿的熱量。添加型阻燃劑其成分一般可分為有機(jī)添加型阻燃劑和無(wú)機(jī)添加型阻燃劑。衢州溴銻阻燃母粒量大從優(yōu)

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