阻燃劑在使用過程中常見的問題PP高效阻燃劑是新型含Br(溴)、p（磷）、N(氮)等元素的反應型阻燃劑，其阻燃效果好，溴含量低（幾乎能達到無鹵要求）。1.為什么不同的PP加入相同的份數阻燃劑存在有差別的阻燃效率？答：由于阻燃劑分解溫度在260度左右，而PP分解溫度在227-247度左右；而PE分解溫度在335-450度左右，所以PP和阻燃劑之間匹配度更高導致其速率高。？PP阻燃劑是粉劑，需要與其他劑進行配合使用。而PP阻燃母粒，是已經配方好的母粒，可直接使用。3.為什么某些P-N系阻燃劑擠出過水槽的時候條子容易沾水？答：由于阻燃劑水溶性比較好。溫度高的條子接觸到水槽時候粉體容易被析出。4.為什么有一些用P-N系阻燃生產的PP放置一段時間后外表有油狀物或者粉狀物析出？碳源、酸源、氣源是組成了阻燃劑的主要成分。加工的時候由于。外力的作用粉體會分散開來，時間一久。由于分子是不斷運動的，所以極性不同的物質會慢慢分離開來，從而導致粉體會從內部析出來，導致外表有有油狀物或者粉狀物析出。溴化聚苯乙烯使用注意事項。嘉興溴化聚苯乙烯

棉織物的阻燃整理棉織物的阻燃整理發(fā)展很快，目前國內比較成熟，阻燃劑基本可以工業(yè)化生產純棉耐久性阻燃整理，大體有下列三種方法﹕A﹒Proban/氨熏工藝，Proban法是英國Wilson公司首先用于工業(yè)化生產，傳統(tǒng)的Proban法是阻燃劑THPC（四羥甲基氯化氨）浸軋后焙烘工藝，改良的方法是Proban/氨熏工藝，工藝流程為﹕浸軋阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。國內已有北京光華、江陰印染廠、鞍山棉紡印染廠等引進國外的助劑和設備進行生產。這是公認的阻燃效果好、織物降強小、手感影響少的工藝。但由于設備問題限制了其推廣。B﹒PyrovatexCP整理工藝。國內已有上海農藥廠、常州化工研究所、天津合材所、華東理工大學、青島紡織服裝學院等單位生產該助劑。產品的阻燃性能較好，耐久性好，可耐家庭洗滌50次甚至200次以上，手感良好，但強力降低稍大。國內使用該類阻燃劑的廠家有二、三十家。純棉暫時性、半耐久性阻燃整理——電熱毯、墻布、沙發(fā)布等織物的阻燃耐洗次數要求不是很高，這類產品做暫時性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1～15次溫水洗滌，但不耐皂洗。主要有硼砂～硼酸工藝、磷酸氫二銨工藝、磷胺工藝、雙氰胺工藝等。麗水溴化聚苯乙烯批發(fā)價格溴化聚苯乙烯廣泛應用于聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。

前瞻產業(yè)研究院數據統(tǒng)計顯示，2007年全球阻燃劑總消費量約為170萬噸，2008年約182萬噸，2011年達到241萬噸，2007-2011年復合增長速度達到。從銷售額來看，2007年全球阻燃劑銷售額約35億美元，2008年約39億美元，2011年達到55億美元，2007-2011年復合增長速度達到。前瞻產業(yè)研究院分析，FR的用量與塑料的用量及塑料中阻燃產品的比例密切相關（80%-85%的FR系用于塑料制品），2006-2011年間全球塑料平均增長率為，未來幾年增長率保持在6%左右。即使塑料中阻燃產品的比例維持不變，全球阻燃劑的用量也將保持約5%-7%的增長速度，由此預計到2016年阻燃劑消費量可達330萬噸左右。從銷售金額考慮，未來五年的增長率將高于銷售量的增長：一方面是受阻燃劑價格波動的影響；另一方面是隨著阻燃材料的無鹵化，FR的結構會有所調整，即有可能采用一些售價較高的FR。預計全球阻燃劑銷售額年均增長率可達8%-11%，到2016年可達87億美元。

我國自1992年就開始有研究成功的報告，至今有多個研究單位從事這方面的開發(fā)，但仍未見工業(yè)規(guī)模的生產報道。一直沒有達到規(guī)模生產的原因可能有兩個：一是產品中留有尚未反應的無機酸，反映在阻燃制品表面有吸潮現象;另外一個就是N-P膨脹型阻燃劑是一些大分子化合物合成，其一步是固相反應，它的傳質、傳熱過程太復雜而至今工業(yè)化有一定困難。關于無機阻燃劑需要說明的是，歷來有人將三氧化二銻歸于這一類，但嚴格來講，三氧化二銻本身不是阻燃劑，它只是與鹵素類阻燃劑合用的協(xié)效劑。氫氧化鋁、氫氧化鎂是無機阻燃劑中的主力軍，尤其當某些領域內提倡無鹵阻燃時，它們就會成為選擇。溴化聚苯乙烯主要應用于工程塑料中做阻燃劑使用.由于聚苯乙烯（PS）是一種工程塑料。

 溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在68%左右。熱分解溫度大于330℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點。溴化聚苯乙烯依據其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通過對聚苯乙烯進行溴化來完成的；聚溴化苯乙烯是通過將苯乙烯首先進行烯鍵保護，然后進行溴化，再將烯鍵恢復，合成溴化苯乙烯，再次進行聚合完成的。從合成過程是否使用溶劑，又可以分為溶劑法和非溶劑法。由于溶劑法耗溴量少，所以人們通常采用溶劑法進行合成。溴化聚苯乙烯（BPS）是一種國際上認可的環(huán)保阻燃劑，不含多溴聯苯醚和多溴聯苯，符合ROHS標準。具有與材料相容性好，無析出，不起霜，電性能好，對材料力學性能影響小，價格低等優(yōu)點。阻燃劑在化學建材、電子電器、交通運輸、航天航空、日用家具、室內裝飾等各個領域中具有廣闊的市場前景。江蘇溴化聚苯乙烯生產廠家

溴化聚苯乙烯(簡稱BPS)是一種溴系有機阻燃劑，具有高阻燃性、熱穩(wěn)定性及光穩(wěn)定性等良好的物理和化學性質。嘉興溴化聚苯乙烯

大多數生產廠家普遍存在的問題是：阻燃劑阻燃效果不明顯，阻燃性不均勻，在同一張板子上，有的地方阻燃明顯，有的地方則阻燃效果很差甚至不阻燃；同樣的阻燃劑，在一臺機器生產出來的板子中阻燃效果很好，在另一臺機器上則很差；同一臺機器，不同的廠家，阻燃性能相差很大。導致阻燃劑使用效果相差巨大的原因有以下幾個方面：1.人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是關鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或專門的攪拌機進行攪拌，大多數廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機，盡管上料機自帶攪拌，短時間內也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，房山外墻貼箔巖棉板造成阻燃呈區(qū)域性。2.設備因素，不同的設備生產廠家對螺桿螺筒的間隙，推進速率，塑化分散螺塊的設計工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標準，而不是加熱溫度,螺桿對物料的剪切產生大量的剪切熱，剪切熱傳遞到物料中被擠出，因此設備對物料的剪切熱會越積聚越高。嘉興溴化聚苯乙烯

上海孚深新材料科技有限公司致力于化工，是一家貿易型的公司。公司業(yè)務分為阻燃劑，塑料助劑，加工助劑，穩(wěn)定劑等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司從事化工多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。上海孚深新材料秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。