阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物)和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為的一些阻燃劑,無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。一般來講有機(jī)阻燃具有很好的親和力,在塑料中,溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢(shì),雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料,在受到外界火源攻擊時(shí),能夠有效地阻止、終止火焰的傳播,從而達(dá)到阻燃的作用。品質(zhì)溴化聚苯乙烯參考價(jià)格
現(xiàn)在,人們?nèi)找嬲J(rèn)識(shí)到,合理的材料的阻燃是減少火災(zāi)的戰(zhàn)略措施之一,而且阻燃和抑煙、減毒是可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)的。1987年,美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局(NBS)采用小型及大型試驗(yàn),比較了以下5種典型塑料制品的阻燃樣式及未阻燃樣式的火災(zāi)危險(xiǎn)性:(1)聚苯乙烯電視機(jī)外殼;(2)聚苯氧電子計(jì)算機(jī)外殼;(3)聚氨酯泡沫塑料軟椅;(4)帶聚乙烯絕緣層和橡膠護(hù)套的電纜;(5)不飽和聚酯玻璃鋼電路板。試驗(yàn)的測(cè)定結(jié)果是:(1)發(fā)生火災(zāi)后可供疏散人口和搶救財(cái)產(chǎn)的時(shí)間,阻燃試樣為未阻燃試樣的15倍;(2)材料燃燒時(shí)的質(zhì)量損失速度,阻燃試樣不到未阻燃試樣的1/2;(3)材料燃燒時(shí)的放熱速度,阻燃試樣為未阻燃試樣的1/4;(4)材料燃燒生成的有毒氣體量(換算成CO計(jì)),阻燃試樣為未阻燃試樣的1/3;(5)阻燃試樣與未阻燃試樣兩者燃燒時(shí)生成的煙量相差無幾。試驗(yàn)還表明,阻燃材料并不生成極其有毒的或不尋常的燃燒產(chǎn)物。另外,關(guān)于材料燃燒時(shí)生成的煙量及各種氣態(tài)產(chǎn)物的種類和含量,小型試驗(yàn)與大型試驗(yàn)在很多情況下都得到了近似的結(jié)果。試驗(yàn)結(jié)果的確證明,只要制備阻燃材料的配方和工藝合理,阻燃材料的火災(zāi)安全性在很多方面都比未阻燃的同類材料要高。常州溴化聚苯乙烯價(jià)格比較溴化聚苯乙烯為類白色粉末或顆粒。
按元素種類分為:鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等,按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為無機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑、高分子阻燃劑等,按阻燃劑與被阻燃材料關(guān)系分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括:鋁鎂系阻燃劑,即氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系阻燃劑,紅磷母粒等;氮系阻燃劑MCA、MA等;有些還采用有機(jī)硅阻燃劑。阻燃劑有鹵系(一般為溴系);無機(jī)的氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系,紅磷等;氮系MCA、MA等及有機(jī)硅系。氫氧化鎂等屬于無機(jī)阻燃劑,阻燃機(jī)理是燃燒時(shí)釋放出結(jié)合的水,同時(shí)高填充量也降低了有機(jī)材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保性好,不釋放煙霧,不產(chǎn)生有害和有爭(zhēng)議的氣體,成本低廉。缺點(diǎn)是添加量大且親和力差,V0阻燃級(jí)別一般添加比例≥65%。
溴化聚苯乙烯用途,阻燃劑是通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會(huì)降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少,燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng),吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。溴化聚苯乙烯價(jià)格是多少。
我國(guó)自1992年就開始有研究成功的報(bào)告,至今有多個(gè)研究單位從事這方面的開發(fā),但仍未見工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)報(bào)道。一直沒有達(dá)到規(guī)模生產(chǎn)的原因可能有兩個(gè):一是產(chǎn)品中留有尚未反應(yīng)的無機(jī)酸,反映在阻燃制品表面有吸潮現(xiàn)象;另外一個(gè)就是N-P膨脹型阻燃劑是一些大分子化合物合成,其一步是固相反應(yīng),它的傳質(zhì)、傳熱過程太復(fù)雜而至今工業(yè)化有一定困難。關(guān)于無機(jī)阻燃劑需要說明的是,歷來有人將三氧化二銻歸于這一類,但嚴(yán)格來講,三氧化二銻本身不是阻燃劑,它只是與鹵素類阻燃劑合用的協(xié)效劑。氫氧化鋁、氫氧化鎂是無機(jī)阻燃劑中的主力軍,尤其當(dāng)某些領(lǐng)域內(nèi)提倡無鹵阻燃時(shí),它們就會(huì)成為選擇。溴化聚苯乙烯使用注意事項(xiàng)。湖州本色溴化聚苯乙烯
阻燃劑是阻燃技術(shù)在實(shí)際生活中的應(yīng)用,它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑。品質(zhì)溴化聚苯乙烯參考價(jià)格
采用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)法合成低相對(duì)分子質(zhì)量,相對(duì)分子質(zhì)量分布較窄的聚苯乙烯(PS),以PS,Br2為原料,AlCl3作催化劑,CH2Cl2為溶劑,低溫反應(yīng)5~6h合成低相對(duì)分子質(zhì)量溴化聚苯乙烯(BPS),用于對(duì)PA6進(jìn)行阻燃.考察了反應(yīng)條件對(duì)聚合過程及產(chǎn)物性能的影響,并研究了阻燃PA6的流變性能,力學(xué)性能,阻燃性能.結(jié)果表明,隨著阻燃劑含量的增加,PA6的阻燃性能和流變性能均有較大提高,力學(xué)性能下降較少,當(dāng)在PA6中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為19%的BPS和Sb2O3復(fù)合阻燃劑時(shí),阻燃PA6能夠達(dá)到UL94V-0級(jí),滿足家用電器的阻燃法規(guī),而且此時(shí)體系的綜合性能也較好.以高分子溴化聚苯乙烯(BPS)協(xié)同三氧化二銻(Sb2O3)作為復(fù)合阻燃劑,對(duì)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)進(jìn)行改性.研究了復(fù)合阻燃劑對(duì)PBT的燃燒性能。品質(zhì)溴化聚苯乙烯參考價(jià)格
上海孚深新材料科技有限公司致力于化工,是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋阻燃劑,塑料助劑,加工助劑,穩(wěn)定劑等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于化工行業(yè)的發(fā)展。上海孚深新材料立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。