性能指標：項目PR-3CPR-5PR-2A外觀本色或淡黃色顆粒淡黃色顆粒本色或淡黃色顆粒MI(230℃/)≥150g/10min≥400g/10min≥100g/10min接枝率HMH基材HomoPPHoPPCoPP應用特點高接枝率，適用性廣，用于PP與玻纖等材料的相容劑高流動性，高浸潤性PP相容劑高熱穩(wěn)定性PP相容劑，性能穩(wěn)定，耐高溫備注：接枝率≥，以”H”表示；接枝率≥，以“M”表示。注：以上為實驗室測試數(shù)據(jù)，真實可靠，供參考，不作正式質(zhì)量承諾。用途介紹：◆用于玻纖或礦物填充的聚丙烯：馬來酸酐接枝聚丙烯具有較高的極性，只要加入少量(<4%)的馬來酸酐接枝聚丙烯，就可以大幅度提高聚丙烯與玻纖、滑石粉、云母等無機填料的界面結(jié)合強度，使改性聚丙烯的拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度明顯提高?！粲糜赑A/PP、PA/PE合金的相容劑：改善尼龍的加工性、抗沖擊性、降低吸水率、提高制品的尺寸穩(wěn)定性?！糍x予聚丙烯涂覆性和噴漆性。應用于改善塑料的性能。泰州用量少相容劑

    相容劑又稱增容劑，是指借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一體，進而得到穩(wěn)定的共混物的助劑。廣泛應用于塑料合金、聚合物改性、回收廢塑料、填料與塑料的偶聯(lián)、極性樹脂的增韌、改善塑料的性能。萬豐自行研發(fā)生產(chǎn)的PPO相容劑是一種理想的相容劑。一、為什么要加入相容劑通俗來講就像兩個毫無相干的人，如A與C，如何能拉到一起?其中，可能需要一個“連接載體”B，而B與A關(guān)系不錯，與C的關(guān)系也不錯。因此通過B，A與C就能認識并成為好朋友。因此，相容劑也像一座橋，連接沒有關(guān)聯(lián)的兩座“島嶼”?；氐礁叻肿宇I域，簡而言之，就是在制造高分子合金時，如果兩種材料是不相容的，我們可以加入第三種成分，它既可以和第一種材料相容，又能與第二種材料相容，我們稱之為相容劑，它是相容化技術(shù)的關(guān)鍵。二、相容劑的作用相容劑的主要作用：降低兩種聚合物之間的表面張力，促進相的分散，阻止分散相的聯(lián)并；增加界面層的厚度，增加相間的粘結(jié)力，改善熱穩(wěn)定性，增加應力傳遞效率；降低分散相的粒徑，形成穩(wěn)定相結(jié)構(gòu)，為材料提供均一穩(wěn)定的性能。因此，在添加相容劑后，對于原本不相容的體系導致缺口沖擊性能上的劣化，可以得到明顯的改善。無錫低成本相容劑價格行情應用于塑料與填料的偶聯(lián)。

    在制備不相容聚合物合金時，由于兩相界面的界面張力過大，少數(shù)相尺寸偏大，合金材料的各項性能都很差，此時，相容劑的加入是必須的。一般來說，主要的界面相容劑有嵌段共聚物、接枝共聚物、無機納米粒子或Janus粒子。無論使用何種相容劑，其實現(xiàn)增容的前提是相容劑必須能穩(wěn)定存在于不相容體系的兩相界面上，而判斷增容效果的標準一般是少數(shù)相尺寸的大小。施德安教授認為：“很多情況下不僅要關(guān)注少數(shù)相的尺寸，而且還要關(guān)注其形狀。如何控制合金相形態(tài)結(jié)構(gòu)也是高分子合金制備過程中一個相當重要的環(huán)節(jié)?！痹谕ǔＧ闆r下，不相容體系或部分相容體系中的少數(shù)相都是以顆粒狀分散于連續(xù)相中，形成所謂的“海島”結(jié)構(gòu)。目前已經(jīng)實現(xiàn)商品化的聚合物共混體系大多都具有這種結(jié)構(gòu)，比如常見的橡膠增韌塑料體系就是其典型。施德安教授介紹，在聚合物合金加工過程中，聚合物共混體系中的分散相在一定階段會形成拉長的纖維狀或?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)，然而，這種熱力學不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)通常壽命很短，隨著混合過程的進行，拉長結(jié)構(gòu)會發(fā)生破裂或者回縮，形成海島結(jié)構(gòu);但如果這種拉長的熱力學不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)存在的時間能夠被延長，其在加工過程中會發(fā)生聚并而在原來的連續(xù)相中形成另外一個三維的連續(xù)相。

    1乙丙橡膠（EPR）改性PP為了改善PP的抗沖性能，人們很早就采用橡膠與PP共混。由于EPR與PP相容性良好，所以成為增韌PP中常用的橡膠品種。用EPR與PP共混可以改善PP的沖擊強度、低溫脆性。當EPR含量為20%時，PP/EPR共混物的缺口沖擊強度比純PP高10倍，脆化溫度比純PP下降4倍之多。2三元乙丙橡膠（EPDM）改性PPEPDM對PP的增韌與EPR相似，隨著EPDM含量的增加，體系沖擊強度有較大的提高。當EPDM含量為20%時，PP/EPDM共混物的缺口沖擊強度比純PP高4倍左右，耐低溫性能有所改善。3PP/BR共混體系順丁橡膠（BR）具有高彈性、良好的低溫性能（玻璃化溫度為-110℃左右）和耐磨性、耐撓曲性等優(yōu)良特性。而且它的容度參數(shù)與PP相近，實踐證明，它們的相容性較好，增韌效果明顯。以國產(chǎn)容體指數(shù)；15（質(zhì)量比）共混，所得PP/BR共混物的常溫沖擊強度比純PP高6倍，脆化溫度下降4倍。同時該共混物比PP、PP/LDPE、PP/EVA等的擠出膨脹比都小，成型后尺寸穩(wěn)定性較好。4PP/SBS共混體系SBS具有高彈性、耐低溫性等特點，同時它兼具有硫化橡膠和熱塑性的優(yōu)良性能。研究表明，PP/SBS體系的沖擊強度、斷裂伸長率隨著SBS加入量的增加而逐步提高，SBS含量在10到15份時，共混物的綜合力學性能。目前比較好的相容劑通常以馬來酸酐接枝。

    這表明相容劑的添加對PC/ABS共混體系有較好的增容作用。3）PP-g-MAH增容體系：對PP-g-MAH增容PC/ABS共混體系進行缺口沖擊強度測試，發(fā)現(xiàn)樣品缺口沖擊強度隨PP-g-MAH用量的增加出現(xiàn)點，隨后呈下降趨勢。這是因為隨著相容劑PP-g-MAH的加入，在PC和ABS兩相間形成穩(wěn)定的過渡區(qū)，改善合金相容性，使得合金的缺口沖擊強度得以提高。方少明[28]等指出隨著PP-g-MAH中MAH含量的增加，合金的缺口沖擊強度出現(xiàn)最大值后隨之減弱，當MAH超過一定量時，過量的MAH會引起自身的均聚而不利于接枝到PP自由基上，影響PP-g-MAH對PC/ABS共混體系的增容效果。4）SMA增容體系：SMA是聚苯乙烯(PS)和馬來酸酐(MA)的接枝共聚物，SMA的苯乙烯分子基團與ABS和PC中的苯環(huán)基團結(jié)構(gòu)相似，同時MAH基團與PC發(fā)生酯化反應，因此SMA使PC/ABS共混體系有較好的相容性。Chiang[30]等研究發(fā)現(xiàn)純PC/ABS共混體系的DSC圖具有2個放熱峰，說明PC和ABS相容性不好，添加SMA后只有1個放熱峰，表明SMA對PC/ABS共混體系產(chǎn)生了增容作用。5）SAN-g-MAH增容體系：SAN是苯乙烯-丙烯腈二元共聚物，由于與ABS結(jié)構(gòu)相近，同時MAH基團與PC的端羥基發(fā)生酯化反應，所以SAN-g-MAH使PC/ABS共混體系有較好的相容性。能 提高復合材料的相容性和填料的分散性。泰州用量少相容劑

相容劑還可用于改善塑料的粘接性、抗靜電性、印刷性、光澤性等性。泰州用量少相容劑

    高分子偶聯(lián)劑(PC-1)馬來酸酐接枝聚丙烯 特性:PC-1是馬來酸酐接枝聚丙烯，用于填充或增強聚丙烯，作為高分子偶聯(lián)劑可以大幅度提高填充或增強聚丙烯的機械力學性能及耐熱性能。由于聚丙烯分子鏈上引入了極性基團，也提高了聚丙烯的著色能力。 PC-1的主要性能★性能★指標PC-1-1PC-1-2PC-1-3外觀無色或淡黃色顆粒無色或白色顆粒無色或淡黃色顆粒接枝率g/10min熔融指數(shù)（g/10min）≥100≥50≥20基體樹脂PPPPPP 用途:PC-1-1主要用于聚丙烯的填充或增強，作為玻纖增強PP p填充PP（滑石粉 p碳酸鈣 p氫氧化鋁 p氫氧化鎂 p木粉 p云母 p硅灰石）的改性劑，建議添加量(相對于PP)。PC-1-2主要用于改善丙綸纖維的著色能力。PC-1-3主要用于改善、填充聚丙烯著色能力，尤其是用于可漆汽車保險杠料制備。★30%玻纖增強PP的性能添加量（PC-1）拉伸強度（MPa）彎曲強度(MPa)缺口沖擊強度(KJ/m2)熱變形溫度()℃0%0101355%0% 使用方法:與PP混合造粒。 包裝及儲運:以紙塑復合袋內(nèi)襯塑料袋包裝，每袋凈重25KG；防日曬、雨淋、受潮。泰州用量少相容劑

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