燃燒法。直接燃燒法的工藝比較簡單，較適用在高濃度的廢氣治理中。它的原理是：利用燃料將收集到的廢氣混合物進行加熱，將其加熱到700~800℃，并停留0.3～0.5s，在高溫下可燃的有害物質方可分解變?yōu)闊o害物質。催化燃燒法本法是把廢氣加熱到200～300℃經過催化床催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水，達到凈化目的。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，國內外已有較廣使用的經驗，效果良好。該法是治理有機廢氣的有效方法之一?；钚蕴课椒ㄟ@種方法設備比較簡單、投資較小，它是將涂裝線排除的有機廢氣，經過活性炭的進行吸附，吸附率在90%以上。此方法活性炭達到飽和后無法進行再生，需要對其進行定期更換，方可保證凈化效果。無機廢氣處理時一般用液體噴淋吸收處理的方法。voc廢氣處理工程公司

活性炭廢氣處理是廢氣處理工藝技術的一種，合理運用現有材料，有效節(jié)能!活性炭廢氣處理具體處理廢氣的表現形態(tài)為VOC活性炭吸附塔，該設備用于處理有機廢氣已知有機廢氣異味重，活性炭廢氣處理利用活性炭本身”蜂窩狀“、”多孔隙“的結構，為物理吸附和化學吸附做了鋪墊。下面來分別講一下這兩種吸附法——活性炭廢氣處理之物理吸附：由于活性炭表面提供了大量表面積，又多孔隙結構，活性炭去除液相氣相過程中，使活性炭達到吸附收集雜質凈化的目的?；钚蕴繌U氣處理之化學吸附：活性炭表面不僅含有碳物質，還含有少量的化學功能團，可以與被吸附物質反應聚集在活性炭表面，從而達到***凈化的目的。常州廢氣處理企業(yè)工業(yè)有機廢氣處理吸附法優(yōu)點是處理效率高，適用普遍，操作簡單，投資費用低，運行費用相對較低。

VOC廢氣處理原理——分為物理吸附和化學吸附：物理吸附因活性炭的多孔結構，提供了大量的表面積，非常容易吸收收集雜質;化學吸附也經常發(fā)生在活性炭的表面。微波光氧催化設備的VOC廢氣處理原***體通過排風設備后，微波光氧催化設備運用紫外線及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化，降解為水喝二氧化碳。RCO催化燃燒裝置的VOC廢氣處理原理——廢氣通過除塵系統后，分批進入換熱器，加熱時使其達到燃燒反應溫度，再通過催化將有機廢氣分解成無害的二氧化碳和水。

廢氣處理方法，是指為控制船舶廢氣的污染而對其進行處理的方法。船舶廢氣，廣義上指船舶造成空氣污染的有害氣體的排放，如揮發(fā)性有機物、氣氟烴、氮氧化物、硫氧化物和煙塵等。對氯氟烴等消耗臭氧層的物質一般采用限制使用及替代方案;對揮發(fā)性有機物的逸散一般采用收集、再液化或送到岸上的接受設備進行處理的方法;對柴油機廢氣中的硫氧化物一般采用控制燃油含硫量或從煙氣中脫硫的方法來處理。[1]對廢氣中的氮氧化物，可采用預處理即燃用低氮燃油的方法、發(fā)動機改造燃用新型燃料(甲烷、LNG、乳化燃油）、掃氣過程改進（中間冷卻、廢氣再循環(huán)）、燃燒過程改進(噴油定時延時、噴油器改進、燃油——水分層噴射)方法以及后處理(如廢氣再燃燒除氮的非催化法)等方法來控制。廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確。

氮氧化物廢氣處理方法因為含氮化合物，去除率較低，脫硝一般采取多級噴淋塔通過加藥氧化還原反應的方法，脫硫則事加藥氧化還原和酸堿中和的方法，除塵，一般采用旋流塔，利用離心力的作用去除粉塵。處理的步驟是，工業(yè)廢氣由風管引入噴淋塔，經過填料層，廢氣與藥液吸收液進***液兩相充分接觸吸收氧化還原反應，含氮廢氣經過處理后，價態(tài)降低，再經除霧板脫水除霧后由風機排入下一級噴淋塔系統，直至處理達標為止。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的工業(yè)廢氣低于國家排放標準。處理后的廢氣被收集至活性炭吸附箱，在活性炭的作用下吸附被凈化。生物處理法運行費用低，二次污染小，但處理條件嚴、持續(xù)時間長，占地面積大，故實際應用較少。常州廢氣處理企業(yè)

噴涂廢氣產生的廢氣對人體以及周圍環(huán)境的危害十分嚴重，如不及時治理將會造成更多危害。voc廢氣處理工程公司

在進行注塑機廢氣處理之前，要先了解一下注塑機廢氣的成因成分。注塑機在加熱過程中會產生粉塵顆粒物、非甲烷總烴等屬有機廢氣的有害氣體。這種氣體略微含毒對健康、環(huán)境都有危害。目前注塑機廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子法、UV光解法。這里主要介紹一下活性炭吸附法和等離子法。廢氣含有一些粉塵粒物。第一步要先用噴淋塔，去除粉塵，以免堵塞后面的活性炭，后用活性炭吸附原理吸附，凈化后的廢氣經風管高空達標排放。在注塑機廢氣處理中等離子體催化技術特別有用，還可以處理難以處理的惡臭氣體。它的工作原理流程是通過等離子體激發(fā)和離解活化有機廢氣,然后通過金屬氧化物表面上的氧化反應和廢氣中的氧氣催化活化后轉化為二氧化碳和水。voc廢氣處理工程公司