噴漆廢氣處理設(shè)備之活性炭吸附方案:技術(shù)特點(diǎn):1.活性炭吸附、脫附效率高。2.活性炭吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可極大減少電力能耗。3.使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍,極大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運(yùn)行成本更低。4.整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì),具備了較小的空間需求,且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。5.系統(tǒng)自動(dòng)化控制,單鍵啟動(dòng),操作簡單,并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。想提升企業(yè)環(huán)保形象?廢氣處理設(shè)備,深度凈化,展現(xiàn)企業(yè)環(huán)保擔(dān)當(dāng)!蘇州酸霧廢氣處理企業(yè)
工業(yè)酸堿廢氣處理工業(yè)酸堿廢氣主要來源于PCB、半導(dǎo)體、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣的企業(yè)。企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣,酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、cyaniding物、鉻酸霧、堿霧等。酸堿廢氣凈化塔概述廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔,采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴撒而下。廢氣則由塔體(逆向流)達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式,可冷卻廢氣、調(diào)RegulateQ體及去除顆粒,再經(jīng)過除霧段處理后,排入大氣中。立式洗滌塔標(biāo)準(zhǔn)配備:視窗及維修人孔、入風(fēng)口法蘭、出口法蘭、洗滌液入口、溢流口排水口、循環(huán)水泵浦、循環(huán)水過濾網(wǎng)、循環(huán)水管路、灑水噴嘴。酸堿廢氣凈化塔處理原理洗滌塔系統(tǒng)之風(fēng)機(jī)組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內(nèi),流經(jīng)填充層段(氣/液接觸反應(yīng)之介質(zhì)),讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液(洗滌液)充分接觸,以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后,廢液收集至集水槽中,再排放至廢水系統(tǒng)處理。蘇州酸霧廢氣處理企業(yè)廢氣處理設(shè)備,憑借高效凈化技術(shù),助力企業(yè)在環(huán)保道路上越走越遠(yuǎn)!
在將煤炭氣化并用作發(fā)電燃料的情況下,在生成氣體中含有硫化合物(硫化氫、硫化羰等)、氨等氮化合物,從防公害、防腐蝕的觀點(diǎn)出發(fā),通過濕式精制設(shè)備將上述化合物去除。由該濕式精制設(shè)備去除了的硫化氫(h2s)被進(jìn)行脫除處理,并作為含有高濃度的硫化氫的廢氣(h2s廢氣)而被排出。另外,被回收的氨(nh3)同樣地被進(jìn)行脫除處理,并作為含有氨的廢氣(nh3廢氣)而被排出。該作為廢氣被排出的含硫化氫氣體、氨氣體例如被導(dǎo)入直燃式燃燒裝置并被進(jìn)行燃燒處理(專利文獻(xiàn)1)。通過使用該直燃式燃燒裝置,能夠利用單個(gè)系統(tǒng)對含硫化氫氣體與氨氣體進(jìn)行處理,從而能夠?qū)崿F(xiàn)處理系統(tǒng)的簡單化。
VOC廢氣處理方法介紹近年來,隨著我國大范圍霧霾天氣的頻繁出現(xiàn),對揮發(fā)性有機(jī)物VOC的控制已成為現(xiàn)階段我國大氣環(huán)境治理領(lǐng)域中的重點(diǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中,其廢氣的90%以上為揮發(fā)性有機(jī)物,該物質(zhì)對大氣會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的危害,也影響到周邊居民的身體健康。所以,必須控制VOC的排放,這不僅是對環(huán)境負(fù)責(zé),也是對我們的生命健康負(fù)責(zé)。當(dāng)前,VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、吸附法和氧化處理方法等。熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒VOC氣體,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),后達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高,一般情況下可達(dá)到99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的優(yōu)先技術(shù)。廢氣處理設(shè)備,獨(dú)特構(gòu)造鑄就高效廢氣凈化,是企業(yè)環(huán)保的得力助手!
收集的廢氣進(jìn)入電離阱。當(dāng)煙氣通過時(shí),煙氣中的粉塵和焦油在電荷的作用下電離,向帶電的金屬絲和管壁移動(dòng),失去電荷。在重力的作用下,它們會(huì)落到電離阱的底部,然后流出,使污染物得以降解和去除。收集的廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)。當(dāng)活性炭吸附接近飽和時(shí),用熱氣流脫附活性炭吸附,有機(jī)物從活性炭上脫附。分析過程中有機(jī)廢氣濃縮,濃度比原來高幾倍,達(dá)到2000ppm以上。濃縮后的廢氣進(jìn)入催化分解裝置,后來變成二氧化碳和水。經(jīng)過深度凈化后,通過風(fēng)機(jī)煙囪排出。廢氣處理技術(shù)應(yīng)與生產(chǎn)總體規(guī)劃緊密相連,對臨時(shí)排出的廢氣進(jìn)行臨時(shí)處理。。杭州涂裝廢氣處理工程
廢氣處理塔選用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng);蘇州酸霧廢氣處理企業(yè)
利用高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。通過光催化氧化可直接將空氣中的廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質(zhì),不留任何二次污染,利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng);運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。蘇州酸霧廢氣處理企業(yè)